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暖通空调系统管道试压及灌水方案工程名称:南京香格里拉大酒店一.空调冷热水系统、冷却水系统(一)本项目由空调冷(热)水系统、冷却水系统组成。(二)管道安装完毕后须在隐蔽前应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验,以检查管道系统及各连接部位的工程质量。(三)试验压力的标准;冷热水、冷却水系统的试验压力,当工作压力小于等于1.0MPa时,为1.5倍的工作压力,但最低不低于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa。(四)试验方法如下:1.强度试验a)水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查,对立管末端管道的排气阀进行检查和落实,落实水源、准备试压设备、防水及位置及量测设备,试压管段的所有敞口用盲板堵严。b)然后把压力表安装在试验段低位和最高位管道上,每段试压管不少于两个压力表。c)开始试压首先向试压管道充水,充水时水自管道低端流入,并打开高位泄水闸阀,当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时,关闭闸阀,停止充水开始加压,多次加压,等确定管道内的气体排尽后,才能进行水压试验。d)升压时要分级升压,每次以0.2MPa为一级,每升一级检查管身及接口,当确定无异常后,才能继续升压。e)当压力升至试验压力的时候,稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏为合格。f)水管应该在试验压力下稳压1h,看压力降有没有超过0.02MPa,然后将试验压力降到工作压力的1.15倍状态下稳压2h,看压力降有没有超过0.03MPa,没有降即为达到试压要求。g)管道的试压须在完成安装超过24小时后才能进行,一次水压试验的管道总长度不宜大于500米。2.严密性试验a)强度试验完成后,需将试验压力降至系统工作压力,并保留工作压力24h,如压力不下降,外观检查无渗漏为合格。b)在冬季进行水压试验时须防止管道冻裂,必要时须采取保温措施。3.系统冲洗a)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。b)管道冲洗进水口及排水口应该选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。c)以系统最大流速进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。d)系统冲洗前应将管路上的过滤装置,有关阀门卸掉,至冲洗合格后再装上。4.试压报告每次试压必须出具业主和承包商认可的报告。包括以下内容:(1)试压日期,编号。(2)试压管段的准确位置。(3)试压草图,标明管道安装顺序、接头、阀门、仪器的数量和特性。(4)试压持续时间、压力、结论。二.空调凝结水系统凝结水系统采用充水试验,应以不渗漏为合格。检查数量:系统全数检查检查方法:检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。(1).安装在空调系统凝结水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部。检验:灌水试验持续20min,不渗不漏。(2).凝结水系统分层横管及分段立管的严密性试验,。试验时应采用特制的气囊充气装置,气囊的规格应与被试验的管道配套。试验操作程序大致如下:A.将气囊充气装置的配件进行组合,作工具试漏检查。将气囊置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向气囊充气,检查气囊、胶管及接口是否漏气,压力表有无指示。B.卷尺测量由立管检查口至楼层下方最低横支管的垂直距离并加长500㎜(长约2m),记住此长度并将此长度标示在气囊与气囊连接的胶管上,作出记号,以控制气囊插入立管的深度。C.开立管检查口,将气囊从此口慢慢向下送入至所需长度,然后气囊充气,观察压力表值,指针上升至0.08-0.1MPa为宜,使气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为宜。若检查口设计为隔一层装一个,则立管未设检查口的楼层管道灌水试验,应将气囊从下层立管的检查口向上送入约0.5m,操作人员在下层充气,上层灌水。注意,气囊要避免放在立管管件接头处,因为该处内壁有接缝,影响堵水严密性。对于铸铁排水管,要求清砂干净,内壁平整,不允许有毛刺,否则会影响堵水密封性,甚至刺破气囊。D.在楼面的灌水口(也可以在检查口)灌水至楼面高度,然后对灌水管道及管件接口逐一检查,如发现有漏点,做出记号,排水后进行修复处理;如为橡胶圈柔性接口,可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点,则水位可稳住,灌水时间延续15分钟,保持5分钟灌水液面不下降为合格。E.将气囊缓慢放气然后徐徐抽出气囊,并注意不要使气囊受损。使该试验管段的水确保流入之前准备好的临时排放管道,流入工地现场临时排放沟渠。F.排放过程中如液面下降很慢,说明灌水管段内有杂物堵塞应及时清理。并作出试验记录。
本文标题:暖通空调管道水压试压(方案)
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