汽车配件废气处理方案

1宁波汽车配件有限公司废气处理概述1.1项目背景。宁波汽车配件有限公司主要经营汽车、摩托车用铸造毛坯件、零配件以及控制拉索的设计、制造，公司注册资本100（万元），公司的办公地址位于浙江省第二大城市、江南水乡兼海港城市宁波，浙江宁波工业园区，我们有最好的产品和专业的销售和技术团队，我们为客户提供最好的产品、良好的技术支持、健全的售后服务，宁波汽车配件有限公司是宁波汽车零部件及配件厂行业知名企业。公司在汽车、摩托车用铸造毛坯件、零配件以及控制拉索的制造过程中，采用铝熔化，主要采用火法熔炼，产生废气并有可能对环境造成影响。产生的废气主要含颗粒物废气和含气态污染物废气两大类。因此在对废气进行治理的同时，要综合考虑废气中的粉尘和有害气体对环境造成的影响。（1）颗粒状废物主要是熔炼过程中产生的金属氧化物和非金属氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe、Na、Mg、K的氧化物和氯化物，还有大量碳粒灰份等，以上构成了我们常讲的尘。（2）气体污染物废气的主要成分再生铝行业可能会存在以下气体污染物废气，CO、CO2、NOX、SO2、HCl、HF、碳氢化合物以及易挥发的金属氧化物或挥发的金属，可能还会有氯气等等，当然并不是所有的成分都有害，但其中的大多数都会对环境产生较大影响，有的可能会危及工人的生命安全。1.3设计依据1）GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》标准限值；2）HG-T20679-1990《化工管道、设备外防腐设计规定》；3）GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》；4）现场建构筑物等技术参数；5）相关环境保护法律、法规和规章；1.4设计原则1）工艺成熟、设备先进，运行稳定可靠；2）管理、运行、维护方便，自动化程度高，减少二次污染；3）尽可能做到投资少，处理成本低；4）处理系统因地制宜，合理布局、平面布置紧凑；5）根据环保要求，保证该项目处理废气排放达到国家排放标准。1.5工程范围1）设计范围：废气治理系统设计包括从废气排风风机出口至排放口之间的废气治理设施（工艺、设备、电气等）的工程方案设计。2）供货范围：提供包括废气治理系统的成套治理装置，包括功能完善的设备和有效运行所需的全部部件。3）安装范围：包括废气管路、处理设备、风机、水泵、电气仪表等设备安装。4）调试、检验及试运行：调试包括废气治理系统设备的单机调试及系统功能调试；系统调试完毕配合业主做好废气治理效果检验，并提交系统性能检验报告、负载运行报告。第二章废气情况及排放标准2.1废气来源及特点该废气的特点是：1）废气由含颗粒物废气和含气态污染物废气；颗粒状废物主要是熔炼过程中产生的金属氧化物和非金属氧化物，如：Mg、Zn、Ca、Al、Fe、Na、Mg、K的氧化物和氯化物，还有大量碳粒灰份等，以上构成了我们常讲的尘。气体污染物废气的主要成分再生铝行业可能会存在以下气体污染物废气，CO、CO2、NOX、SO2、HCl、HF、碳氢化合物以及易挥发的金属氧化物或挥发的金属，可能还会有氯气等等，当然并不是所有的成分都有害，但其中的大多数都会对环境产生较大影响，有的可能会危及工人的生命安全。根据业主提供的资料，本项目喷漆废气经处理后经检测，废气排放浓度和排放速率都已达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求。企业本着对社会效益及环境的负责态度，进一步完善环保设施，减少污染物的排放。2.3排放标准本项目废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），第三章废气治理工艺3.1废气性质及处理工艺介绍本项目拟采用一种先进的废气处理技术——一级弱碱水喷淋+布袋除尘+光催化氧化处理空气污染（异、臭味）的目的。根据现场勘察；设置8000m3/h,3000m3/h废气净化成套设备各一套，所有炉罩上方设置废气收集口，废气连接总管道进入喷淋塔后，进入布袋除尘成套设备后进入光催化氧化，再经过15米高空排出。3.2工艺流程综合前章所述，本项目针对不同的废气特性设计采用“弱碱喷淋板塔+布袋除尘+光催化氧化”工艺。本工程各工序段废气处理工艺流程框图如下图所示。废气收集15m高空排放15米高空排放1：安全性，工艺采用光催化氧化技术，完全杜绝由于电极打火、电极放电引发的火灾；电机采用二级节能防爆电机，防护等级IP65，绝缘等级F级，温升等级B级。2：实用性，工艺采用电厂除尘塔作为主要除雾设备，解决填料堵塞问题，保证工艺的长期使用，循环水采用碳过滤，解决由于循环水长期使用发粘、发臭问题，从根本上保证净化的有效性3：自控性，工艺采用多种监控传感器，实现无人值守运行4：节能性，工艺采用变频控制电机的输出，通过压力传感器实时调整等离子体装置的输出，保证系统运行的良好节能要求5：长寿命，主设备采用SUS304材料，塔体采用防腐碳钢材料，耐腐蚀、耐候性强，可保证主体10年是使用寿命3.3喷淋塔弱碱喷淋板塔布袋除尘光催化氧化喷淋塔采用优质碳钢材质制作，塔内设置4道喷淋和除雾板形式，塔体包括循环水槽、循环泵、管路等，与旋流塔一体化设计。喷淋塔大小φ1.2m×3.2m，处理能力3000m3/h，空塔气速3.0m/s，总压降＜600Pa。循环泵性能：Q=30m3/h，H=20m，共一台。喷淋塔大小φ1.2m×3.2m，处理能力8000m3/h，空塔气速3.0m/s，总压降＜600Pa。循环泵性能：Q=30m3/h，H=20m，共一台。3.4布袋除尘袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。工作原理过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。产品构造袋式除尘器结构图袋式除尘器结构图：袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。结构型式1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃。3.4光解氧化技术工艺光解氧化技术工艺原理应用于工业的光解氧化技术处理污染物的原理为：在外加电场作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害物质，从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。作为环境污染处理领域中的一项具有极强潜在优势的高新技术。废气的氧化机理包括两个过程：一是在产生高能离子群体的过程中，一定数量的有害气体分子受高能作用，本身分解成单质或转化为无害物质。二是含有大量高能粒子和高活性的自由基的离子群体，与大分子气体（如苯、甲苯等）作用，打开了其分子内部的化学键，转化为无害的小分子物质。新生态的氧离子具有很强的氧化性，它能有效的氧化分解不受负离子作用控制的有机物。和废气反应后多余的氧离子（正），能与氧离子（负）很快结合成中性氧，因而不会更多地对设备及环境造成不利影响。光解氧气装置参数项目型号外形尺寸2000*1000*1400mm处理能力3000m3/h工作电压380-220v停留时间2s结构插入式功率4.0Kw灯管数量60支灯管寿命10000小时主体材料1.5mm304不锈钢进出口纤维导流2层TiO26m2使用年限10年以上法兰尺寸DN350法兰出口方向左进右出使用方法负压使用数量1价格光解氧气装置参数项目型号外形尺寸2500*1000*1800mm处理能力8000m3/h工作电压380-220v停留时间2s结构插入式功率6.0Kw灯管数量120支灯管寿命10000小时主体材料1.5mm304不锈钢进出口纤维导流2层TiO26m2使用年限10年以上法兰尺寸DN350法兰出口方向左进右出使用方法负压使用数量1价格3.5引风机1）风机选型引风机根据气量和管路、处理设施等全系统的压损情况选型。a）系统压损计算系统压损包括管道、处理装置及风机本身等部分。管道压损：包括管路压损、局部压损；根据业主提供的资料和相关工程经验，管路压损≤600Pa。废气处理装置压损包括：1吸收塔压损≤600Pa；2复合等离子装置压损≤300Pa；。风机本身压损小于50Pa，排气筒压损小于50Pa。系统压力损失为△P=600+1200+100+300+50=2250Pa，预留高于系统压降10%的裕量，则风压选择为：2500Pa。b）风机选型依据上述计算及本项目废气的成分、温度、湿度等情况，选用台湾顶裕生产的TF型风机，根据风机的风量/风压曲线图，对风机选用相应型号如下。风机型号：风量3000m3/h，全压3000Pa，功率5.5kW，风机型号：风量8000m3/h，全压3000Pa，功率11kW，2）风机性能1风机额定风量是在1atm，20℃，相对湿度65%的条件下的风量，正常运转时，其绝对效率≥90%。2风机为离心风机，外壳、叶轮等主要部件采用耐酸碱和有机物腐蚀的Vinylester树脂（玻璃钢）制作，机座为SS41材质，采用环氧树脂（EPOXY）防腐。3为避免产生应力和增加强度，风机外壳采用一体成型法制作。为避免泄漏，外壳与入口钟的装配螺丝采用预注法。入口钟为喇叭型渐缩在渐扩设计，并与叶轮形成平顺的衔接，形成了较佳的流线型，且为线性叠合，避免了酸碱结晶附着产生干涉破坏。4风机配有专用的进出口柔性补偿器和弹簧避震器。柔性补偿器主体材料为纤维织物，可补偿轴向、横向、角向，耐腐蚀、耐高温、具有吸声、隔震动传递的功能，能有效减少风机的噪声和震动。风机噪音（包括电动机在内）低于80dB（A），机组震动符合ISO2372规范之4.5级，隔振效率≥80%。5风机叶轮的动平衡精度符合ISO1940规范之G2.5级，且能24小时连续运行。6电机采用二级节能防爆电机，防护等级IP65，电源为3相、4P、380V、50Hz，绝缘等级F级，温升等级B级。⑦风机组装通过美国AMCA空气动力学认证，具有运行平稳、噪音低、性能优越等特点。⑧使用寿命大于10年。⑨电机防爆。第四章电气仪表与自动控制5.1电气5.1.1设计范围电气设计依据参照《民用建设电气设计规范》(JGJ/T16-1992)，《低压配电设计规范》(GB50054-95)。本工程电气设计范围为废气处理系统内全部供配电，具体包括：（1）380/220V低压配电间及配电系统；（2）所有用电设备的供电及控制；（3）建筑物、构筑物照明及控制；5.1.2工程界面与厂区供电部门的界面：以总控制柜的进线电缆为界，电缆头以前部分属厂区供电部门负责，电缆头以后部分属设计范围。5.1.