大塑性变形材料及变形机制研究进展

大塑性变形材料及变形机制研究进展作者：路君，靳丽，曾小勤，丁文江，LUJun，JINLi，ZENGXiao-qin，DINGWen-jiang作者单位：上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心,上海,200030刊名：铸造工程英文刊名：FOUNDRYENGINEERING年，卷(期)：2008，32(1)被引用次数：0次参考文献(23条)1.HuangJY.ZhuYT查看详情20012.BelyakovA.GaoW.MiuraH查看详情19983.RybinVVLargeplasticdeformationandstructureofmetals19864.荆天辅查看详情19995.李伟.郑子樵.李世晨查看详情[期刊论文]-材料导报2001(10)6.ParkKT.KimYS.LeeJG查看详情20007.KaibyshevOArelationshipmechanicalpropertis,microstructureandparametersofthermomechanicalprocessingundercomplexloadingconditionsintitaniumalloyTi-6.5Al3.5Mo-1.6Zr-0.27Si19998.ValievRZ.MukherjeeAKNanostructuresanduniquepropertiesinintermetalliccs,subjectedtosevereplasticdeformation20019.魏坤霞.史庆南.魏伟室温累积叠轧技术对纯铝板材力学性能的影响[期刊论文]-江苏工业学院学报2004(04)10.李永霞.张永刚.陈昌麒大塑性变形材料晶界研究方法的新探索[期刊论文]-塑性工程学报2002(01)11.VillarssP.PrinceA.OkamotoHVolume.Ac-Gd199512.张玉敏.丁桦.孝云祯等径弯曲通道变形(ECAP)的研究现状及发展趋势[期刊论文]-材料与冶金学报2002(04)13.赵润娴.张建.王志奇等通道转角挤压纯铝的组织结构[期刊论文]-有色金属2002(02)14.魏伟.陈光ECAP等径角挤压变形参数的研究[期刊论文]-兵器材料科学与工程2002(06)15.毕见强.孙康宁.尹衍升制备块体纳米材料的新工艺-等径角挤压[期刊论文]-金属成形工艺2003(03)16.李强.赖祖涵高纯铝等通道转角挤压引起的微观组织变化[期刊论文]-兵器材料科学与工程2001(06)17.AkihiroYamashita.ZenjiHorita.ImngdonTGImpmngthemechanicalpropertiesofmagnesiumandamagnesiumalloythroughsevereplasticdeformation200118.DasSK.ChangSFMagnesiumalloysandtheirapplication199219.EmleyPrinciplesofmagnesiumtechnology196620.ValievRZ.KovzmkovAV.MnlyukovRRStructureandpropertiesofultrafine-grainedmaterialsproducedbysevereplasticdeformation199321.HiroyukiWatanabe.TosiMukai.MasahideKohwLowtemperaturessuperplasticityinZK60magnesiumalloy1999(08)22.ValievRZ.SalimonenkoDA.TsenvNKObservationsofhighstrainratesuperplasticityincommercialaluminUITIalloyswithultrafinegrainsizes1997(12)23.LangdonTG.FurukawaM.HoritaZUsingintenseplasticstrainingforhighstrainratesuperplasticity1998(06)相似文献(10条)1.期刊论文孙大仁.王连武.刘勇兵.岳鸿儒塑性变形对搅拌铸造铝-铅轴承合金组织和性能的影响-机械工程材料2003,27(8)用一种新的铸造技术生产系列铸造铝铅轴承合金,含铅量的变化范围从0%～25%.研究了轧制后铝铅合金的显微组织和力学性能随铅含量的变化规律,与铸态相对比结果表明,变形合金的铅颗粒和硅颗粒被大幅度细化,其分布明显改善;变形后合金的抗拉强度和伸长率明显高于铸态合金.2.期刊论文袁鸽成.黎祚坚.张新明新型铝锡硅合金高温塑性变形流变应力的研究-实验力学2001,16(1)采用高温等温压缩变形方法，在温度为373～673K范围和应变速率为0.001～1.0s-1范围内，测定了新型Al-10Sn-4Si合金的流变应力曲线.结果表明，该合金为正应变速率敏感材料并且具有稳态流变特征；稳态流变应力随变形速率的增加而增大，随变形温度的升高而降低.通过回归分析，建立了该合金高温塑性变形时稳态流变应力的半经验方程.这种稳态流变特征与动态回复、动态再结晶及局部晶界粘滞性流动行为有关，受热激活过程控制.3.期刊论文牟世娟.马学军.芦明霞等径角挤压时铝材料塑性变形的研究-中国高新技术企业2009,(5)文章通过两套不同模具对铝材料进行等径角挤压,研究了材料挤压后的变化,讨论了摩擦和不同模具结构对铝材料塑性流变的影响.4.期刊论文陈明安.张新明铝板/塑料混合成型中铝板大塑性变形区的有限元分析-中国有色金属学报2002,12(1)采用弹塑性大变形更新的Lagrange有限元方法研究了铝板/塑料混合成型过程中铝板的成形过程和变形特点.结果表明,当塑料熔体压力从30MPa增大到50MPa时,铝板凸缘区已基本不再参与变形,铝板上两个板厚减薄较严重的大塑性变形区在此阶段形成.模底接触区与自由变形区交界处的大塑性变形区依次处于板料曲面内双向伸长变形和平面应变状态;模腔入口圆角区与自由变形区交界处的大塑性变形区由两部分构成,其中与模壁接触部分依次处于板料曲面内双向伸长变形、拉伸变形和平面应变状态,另一部分依次处于板料曲面内双向伸长变形和平面应变状态.5.期刊论文陈明安.周卓夫.张新明非平底凹模铝板/塑料复合成形中铝板大塑性变形分析-中国有色金属学报2004,14(1)在注塑机上利用非平底凹模制备了形状较复杂的铝板/聚丙烯复合结构件,实现了将金属板料成形、塑料注射成形融为一体的复合成形的新工艺.利用弹塑性大变形更新的Lagrange有限元法对于复合成形中铝板成形过程进行了数值模拟.成形铝板的实验测试厚度与有限元模拟值具有良好的相符性.铝板成形中形成3个板厚减薄较严重的区域.板厚减薄严重的Ⅱ区,发生了胀形变形和剧烈的塑性剪切变形.Ⅰ区和Ⅳ区之间的大塑性变形区分为B区和C区2个部分,B区内绝对值最大的主塑性应变为负,C区内绝对值最大的主塑性应变为正.Ⅲ区与Ⅳ区之间的D区绝对值最大的主塑性应变为负.6.期刊论文党朋.许晓嫦.刘志义.于文斌.宁爱林.曾苏民.DANGPeng.XUXiaochang.LIUZhiyi.YUWenbin.NINGAilin.ZENGSumin强塑性变形在铝合金中的研究进展-材料导报2007,21(4)在过去20年中,强塑性变形技术作为制备超细晶金属及其合金的一种方法被广泛研究.主要介绍了强变形技术在铝合金中的研究进展,特别是对铝合金晶粒大小、晶界、晶体织构及第二相等微观组织参数,强度、塑性、疲劳、腐蚀及超塑性等力学性能的影响.7.会议论文张旭红.王志华.赵隆茂爆炸载荷作用下铝蜂窝夹芯板动力响应实验研究2007铝蜂窝夹芯板在爆炸载荷作用下会产生较大塑性变形,可以吸收大量的冲击能量。为了考察铝蜂窝夹芯板在爆炸载荷下的动态响应,本文采用自行设计的冲击摆系统,利用激光位移传感器和压电传感器(PVDF)等动态测试技术,测定了爆炸载荷作用在铝蜂窝夹芯板上的局部压力及其冲量,并对夹芯板的变形和失效模式进行了分类和分析,对不同的铝蜂窝夹芯板的板厚度、铝蜂窝材料的几何尺寸等细观结构以及炸药当量对夹芯板变形的影响进行了研究。8.期刊论文袁鸽成.杨安宸.张新明.YUANGe-cheng.YANGAn-chen.ZHANGXin-mingAl-10Sn-4Si合金高温塑性变形的流变应力特征-广东工业大学学报2000,17(2)采用等温压缩试验法,测定了新型Al-10Sn-4Si合金高温变形过程的真应力-真应变曲线;在温度为100～400℃范围和应变速率为0.001～1.0s-1范围的变形条件下,研究了该合金的流变应力变化规律.结果表明,Al-10Sn-4Si合金为正应变速率敏感材料,表现出稳态流变特征:稳态流变阶段,流变应力基本保持不变;稳态流变应力随变形速率的增加而增大,随变形温度的升高而降低.进一步分析表明,这种稳态流变特征与动态回复、动态再结晶及局部晶界粘滞性流动行为有关,受热激活过程控制.通过回归分析,得出了该合金高温塑性变形时稳态流变应力的半经验方程.9.会议论文赵若林.张少卿.颜鸣皋超塑性变形Ti-6Al-4V合金α晶界的TEM研究1987用TEM研究了超塑性变形Ti-6Al-4V合金中的近重位点阵（CSL）的α晶界，发现：晶界位错（GBD[*vs*]）的衍衬象多数发生漫散，但仍然保持线状特征；某些GBD[*vs*]有局部扩展；在α晶界与晶内亚结构的交接处GBD[*vs*]转变为新的组态；构成晶界坎的各个面上GBD[*vs*]的排列方向和形态各不相同，晶界坎可向晶体内发射位错。（本刊录）10.期刊论文王鑫.范新会.严文.WANGXin.FANXin-hui.YANWen单晶铝线材实时动态拉伸试验研究-西安工业学院学报1999,19(2)单晶铝线材除了具有健全的内部质量外,还具有非常优异的塑性加工性能.本文通过用自制的水平式单晶连铸设备制造出直径为8mm的纯铝金属单晶线材,对其进行实时动态拉伸试验和扫描电镜断口分析.结果表明:单晶连铸铝线材在变形量小于39.5%时,其塑性变形具有明显的单系滑移特征,当变形量大于39.5%时,才出现多系滑移特征.其断口分析表明:单晶材料为延性断口;而多晶材料的断口为典型的混合断口,除有少量的韧窝外,还有不少显微孔洞、二次裂纹.本文链接：授权使用：北京师范大学(bjsfdx)，授权号：7d08ed70-9707-4fd7-916b-9da40109d942，下载时间：2010年6月29日