建筑外墙幕做法

定义与规范、图集建筑幕墙：由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。玻璃幕墙：面板材料为玻璃的建筑幕墙。规范：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2019国标：《建筑幕墙》03J103-2~7参考：《建筑幕墙》北京江河幕墙公司CCTV新址上海环球金融中心分类从支承结构上分为框支承玻璃幕墙、全玻璃幕墙和点支撑玻璃幕墙。1、框支承玻璃幕墙：玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙。2、全玻幕墙：由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。3、点支承玻璃幕墙：由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。框支承玻璃幕墙:玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙支承结构立柱与横梁的连接框支承玻璃幕墙:按幕墙形式，可分为：1、明框玻璃幕墙:金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。2、隐框玻璃幕墙:金属框架的构件完全不显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。3、半隐框玻璃幕墙：金属框架的竖向或横向构件显霹于面板外表面的框支承玻璃幕墙。明框玻璃幕墙：金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。明框玻璃幕墙明框玻璃幕墙隐框玻璃幕墙：金属框架的构件完全不显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙隐框玻璃幕墙隐框玻璃幕墙半隐框玻璃幕墙金属框架的竖向或横向构件显霹于面板外表面的框支承玻璃幕墙。半隐框玻璃幕墙分类•按幕墙安装施工方法，可分为：1、单元式玻璃幕墙将面板和金属框架(横粱、立柱)在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。2、构件式玻璃幕墙在现场依次安装立柱、横粱和玻璃面板的框支承玻璃幕墙。单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙单元幕墙按结构形式不同分为横滑式和横锁式横滑式构造是在左右两单元上框中设封口板，采用组件上横框集中排水。地震发生时，由于没有竖向套管会产生横向位移，地震后也很难复位。构造加工相对简单，使用广泛。横滑式系统仅适用于平直式单元幕墙，而不适用于折线形和弧形单元幕墙。单元幕墙按结构形式不同分为横滑式和横锁式横锁式构造是在上下两单元组件竖框内设内套管，形成横向锁定，上单元组件不能在下单元组件上框中滑动，采用组件竖框集中排水。地震发生时，由于单元竖框之间设有内套管，使其横向位移具有规律性，地震结束后自动复位。特别适用于折线形和弧形单元幕墙。构造加工和集中排水相对复杂。单元式玻璃幕墙：将面板和金属框架(横粱、立柱)在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。•优点：1、现场安装速度快，特别适合高层建筑。2、装饰效果好，表面平整度高。3、抗变位能力强，板块之间无相互挤压力。4、施工周期短，可与土建同时施工。5、幕墙表面自洁，无污染。6、维修方便，饰面材料可单独拆卸更换。7、结构防水、排水，气密、水密性可靠。8、工厂化生产，组装精度高，质量易保证。•缺点：1、工地现场需要较大的空间，用于构件的摆放。2、运输成本较高。3、由于加工精度要求高，因而加工成本高。4、施工组织较复杂，需要丰富的施工经验。构件式玻璃幕墙：在现场依次安装立柱、横粱和玻璃面板的框支承玻璃幕墙。优点：1、各元件加工简单，操作方便。2、主体结构适应能力强。3、运输方便，运费较低。4、现场储存材料方便。缺点：1、现场工作量大，安装周期长。2、施工质量易受人为因素影响。3、幕墙表面易污染。4、幕墙成品保护较难。全玻璃幕墙：由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。全玻璃幕墙：由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。吊挂式按面板支承形式分为落地式、吊挂式落地式点支承玻璃幕墙：由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。爪件形式玻璃肋点支承幕墙钢结构点支承幕墙钢结构点支承幕墙钢结构点支承幕墙拉杆点支承幕墙拉杆点支承幕墙拉杆点支承幕墙采用横向钢板主龙骨，竖向拉杆拉杆点支承幕墙采用横向玻璃肋，玻璃肋前后各有一个竖向拉杆连接拉杆点支承幕墙采用竖向钢板，横向细拉杆拉索点支承幕墙采用横向钢板主龙骨，竖向玻璃肋，横向龙骨前后各有一个竖向拉杆连接拉索点支承幕墙自平衡拉索点支承幕墙单层索网点支承幕墙单层索网点支承幕墙单层索网点支承幕墙双层幕墙双层幕墙又称热通道幕墙、呼吸式幕墙，是由外层幕墙、热通道和内层幕墙（或门、窗）构成，且热通道内能形成空气有序流动的建筑幕墙。根据热通道幕墙的空气流循环方式，可将其分为“封闭式内通风体系”和可自然通风的“敞开式外通风体系”两种类型。◇内通风双层幕墙：进、出通风口设置在内层幕墙，利用通风设备使室内空气进入热通道并有序流动的双层幕墙；◇外通风双层幕墙：进、出通风口设在外层幕墙，通过合理配置进出风口使室外空气进入热通道并有序流动的双层幕墙；两种双层幕墙对比表内通风双层幕墙内通风双层幕墙其外层玻璃幕墙一般为全封闭，内层玻璃幕墙下部设有通风口。内通风双层幕墙热通道与室内吊顶内暖通系统抽风管相通，室内空气通过通风口进人热通道内通风双层幕墙通过强制性空气流动循环，使内侧幕墙表面温度达到或接近室内温度，从而在靠近玻璃幕墙附近区域形成良好的工作环境。这就大大节省了取暖和制冷的能源消耗，达到节能效果。同时通道内可设置可调控的百页帘或垂帘，以有效地调节日照遮阳外通风双层幕墙外通风双层幕墙则是在外层玻璃幕墙上下两端设有进风和排风装置，与热通道相连。外通风双层幕墙外通风双层幕墙冬天时关闭进风和排风口，由于阳光的照射，热通道内空气温度像一个温室，可以提高内侧幕墙的外表面温度，减少建筑物采暖运行费用。夏天热通道内温度升高，这时打开热通道上下两端的进排风口，在热通道内由于“烟囱”效应产生气流，气流运动带走通道内的热量，降低内侧幕墙外表面温度，减少空调负荷，节省能源。外通风双层幕墙通过通道内上下两端进、排风口的调节在通道内形成负压，利用室内两侧幕墙的压差和开启扇就可以在建筑物内形成气流，进行通风换气。这样，通过对太阳辐射的有效利用，就可以实现节省能源。双层幕墙优点：1、具有通风换气的功能，隔热、隔声，节能环保；2、采用不打胶工艺，彻底改变了传统幕墙的结构形式，立面美观大方，没有硅酮胶的二次污染。3、工厂化生产程度高，安装方便，便于控制施工质量。4、传热系数K值可小于1W/K.㎡,保温性能达到国标最高等级8级；5、隔声性能优异，隔声量可达55dB,隔声性能达国标最高等级5级。6、在空气层中装入光电转换装置，可制成光电智能性幕墙。为大厦提供电能和热能，并可通过光、电、热等感应装置，使大厦具有全自动调节功能。玻璃采光顶玻璃采光顶：可视部位为玻璃的建筑屋面，也包括玻璃雨蓬。按玻璃的支撑方式分为隐框、明框、点支撑和全玻。隐框玻璃采光顶双曲面单层索网玻璃采光顶钢构点支承采光顶钢构点支承采光顶火车站采光顶大型钢结构拉索玻璃肋采光顶雨篷雨篷雨篷自动门旋转门有框地弹门无框地弹门幕墙上悬外开窗下悬外倒气动开启窗平推窗窗框开启通风玻璃部分为固定扇，百叶后面设开启扇开窗器电动链式开窗器电动杆式开窗器美式手摇开窗器链式手摇开窗器擦窗机女儿墙轨道式擦窗机擦窗机屋面轮式擦窗机屋面轨道式擦窗机结束建筑幕墙做法目录一、建筑幕墙二、石材幕墙的做法三、外墙涂料简介一、建筑幕墙建筑幕墙的定义：•由面板与支承结构体系（支承装置与支承结构）组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。•幕墙的分类，《建筑幕墙》J3035规定：•1、按面板材料可分为：玻璃幕墙、金属板幕墙、石材幕墙、组合幕墙等。•2、按框架材料材质可分为：铝合金幕墙、彩色钢板幕墙、不锈钢幕墙等。•3、按固定玻璃的方式可分为：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙。•4、按工石加工程度和主体结构上安装工艺可分为构件式玻璃幕墙和单元式玻璃幕墙。•建筑幕墙常规物理性能要求：•抗风压性能•水密性能•气密性能•平面内变形性能•热工性能•空气声隔声性能•光学性能•耐撞击性能•现场淋水试验•振动台抗震性能•承重力性能二、石材幕墙的做法•石材面板要求：天然花岗石天然大理石其他石材（干燥及水饱和）弯曲强度标准值（MPa）≥8.0≥7.0≥8.08.0≥f≥4.0吸水率≤0.6%≤0.5%≤5%≤5%最小厚度（mm）≥25≥35≥35≥40单块面积（m2）不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.0•石材面板的使用要求：•弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。•在严寒和寒冷地区，幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8。•石材表面宜进行防护处理。对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。•石材面板安装到位后，横向构件不应发生明显的扭转变形，板块的支撑件或连接托板端头纵向位移应不大于2mm。•相邻转角板块的连接不应采用粘结方式。•石材幕墙的可维护性要求•石材幕墙的面板宜采用便于各板块独立安装和拆卸的支承固定系统，不宜采用T型挂装系统。（一）干挂石材做法1.所有骨架钢材需热镀锌处理。2.挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。3.焊缝必须饱满牢固。4.钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆然后涂银粉漆处理。5.膨胀螺栓抗拔要求必须符合规范和设计要求。6.石材短槽必须机械开槽，保证槽缝宽度符合设计要求，严禁现场手提切割机开槽。干挂石材节点施工工艺说明7.不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必须饱满完整。8.石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘平滑挺直无毛边。9.干挂石材厚度为25mm时，单块板平方面积不宜大于1平方米。10.干挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于1.5平方米。注：(1)室外花岗岩最低处必须低于室外地坪50，预防室外地面沉降时花岗岩露边;(2)槽钢离开硬性地面20－30mm。注：膨胀螺栓横向间距根据板材调整,但最大间距不得大于1000mm。说明：（1）当室内干挂装饰采用20厚板时，板材加工时铣槽按节点要求；（2）铣槽平面位置及槽宽同25厚、30厚板材要求。20厚板(室内干挂用）铣槽要求槽深25-30预埋槽式埋件方案图（一）预埋槽式埋件方案图（二）说明：后植式埋件方案,要求钢板和角码先在工厂焊接加工,整体热镀锌完成后,进行现场安装。后植式埋件方案示意图（二）湿贴石材做法1.石材挂板用双股18#铜丝或钢丝钩与墙面固定，墙面用手提切割机从上而下或45度方向切槽缝，用钢钉插入缝内，单块石材板纵向长度大于300mm时不得少于两处挂点。2.门窗洞及梁底朝天板应作铝片或扁铁侧面加固方案施工(见图1)。3.石材墙面设计要求打明胶时，板缝开三角槽缝或开小凹槽施工。湿贴灌浆花岗岩石材施工说明4.石材板内灌水泥砂浆前墙体浇水湿润，要求水泥砂浆配比不得低于1:3，拌制完的砂浆以有较好的流动性为宜。5.灌水泥砂浆时要求成45度方向灌实，所有腰线顶面板及压顶板严禁半干粉砂浆铺板，必须使用流动的水泥砂浆铺贴面板(见图2、3)。6.石材墙面打胶宽度由设计确定，胶缝宽窄一致，无毛边。7.墙面需做外保温时，石材不宜用湿灌浆方案施工。门窗洞及梁底朝天板铺贴加固节点湿贴石材加固方案处理节点腰线湿贴整体花岗岩线条节点腰线湿贴板材花岗岩线条节点注：线脚压顶板与墙体之间预留10-15mm，施工时，压顶板从外向墙根方向挤压施工，使水砂浆从该预留缝中挤出，未饱满处用原浆灌实，压顶板定位后，将挤出砂浆清理。（三）湿贴文化石、乱贴石做法说明：1.墙体为多孔砖砌体时，砌墙时预留φ6钢筋,如未作预留，应将钢筋惯穿至室内墙面锚接。2.墙体为砼面时，可选用植筋方案施工。3.文化石饰面高度超过一层时，在二层圈梁部位增设一道钢筋砼支座线，如有饰面要求，可选用暗设方案施工。外保温外墙乱贴石施工节点（四）、石材幕墙的质量控制•钢架的制作、安装质量控制：•钢架的原材料质量：钢材的力学性能试验、钢材的规格、理论重量检查、镀锌质量检查。•焊接质量：要求焊缝饱满，不得咬边，焊渣清除干净。•防锈质量：两度防锈漆分色涂刷，便于检查验收。石材幕墙龙骨钢材到货后，通过量外观尺寸与称重相结合的方法验收。确保钢材的各