汽轮机检修规程

汽轮机检修作业规程编制审核批准宁夏东毅环保科技有限公司汽轮机检修作业规程-1-目录目录…………………………………………………………………………………1第一篇汽轮机设备的检修管理…………………………………………………21汽机设备检修的时间间隔`项目和停用时间………………………………….22检修计划的编制………………………………………………………………...33检修准备工作……………………………………………………………………34施工管理…………………………………………………………………………35质量验收与检修总结……………………………………………………………46管理的基础工作…………………………………………………………………57检修的施工组织措施……………………………………………………………58停机前的安全措施………………………………………………………………6.第二篇汽轮机设备检修.............................................71汽轮机主要技术规范和结构.......................................72汽轮机本体检修..................................................83副机结构与检修………………………………………………………………234阀门检修.......................................................27汽轮机检修作业规程-2-第一篇汽轮机设备的检修管理为了保证汽轮机及汽辅助设备的检修质量和计划任务的完成，汽轮机检修，应建立明确的岗位责任制，各班组之间应对设备明确地划分管辖范围，严格执行检修工艺规程，做到检修工艺规程中规定的检修质量标准。做好检修记录和试验记录，建立设备台帐。制定大、小修工时定额、费用定额，逐步实现按定员定额组织生产。1汽机设备检修的时间间隔`项目和停用时间1.1汽轮机设备检修的时间间隔汽轮机的检修时间间隔，一般大修间隔2~4年，小修间隔6~8个月。具体按排检修时，应根据设备的技术状况，设备存在的缺陷以及部件的磨损，腐蚀，劣化，老化，金属的蠕变和松弛等具体条件，慎重的确定。随时掌握设备缺陷，有计划的更换部件，消除隐患，提高在检修间隔内运行的安全性和可靠性，以减少事故检修的次数。1.2汽轮机的检修项目汽轮机设备的大修项目，分为一般项目和特殊项目两种1.2.1一般项目的主要内容是，进行较全面的检修，清理和修理；消除设备缺陷；进行定期的试验和鉴定；维持设备的特性。一般检修还包括常修项目和不常修项目。1.2.2特殊项目系指一般项目以外的检修项目，主要是为提高设备的可靠性和经济性而对设备进行改造和消除重大缺陷。1.3汽轮机设备的检修停运日数汽轮机检修停运日数，系指从设备与系统所列开始，到检修完毕正式交付调度使用为止，包括带负荷试验在内的日数。大修停用日数15——20日小修停用日数3——5日确定检修工期，安排机组的停运日数，应根据待修设备的技术状况和设备存在缺陷的严重程度，并结合检修人员的技术水平以及检修材料和备品备件的准备等条件决定。由于新型机组的投入，检修人员对这些设备的技术状况掌握的较少，同时在设计方面可能存在着许多问题，机组的可靠性能差，因而检修时间较长，检修次数也较频繁。1.4辅助设备的检修轮机辅助设备的检修，应同主设备一样给予重视，特别是给水系统，主蒸汽系统，循环水系统，油系统，回热系统等，这些设备的正常工作，直接影响主机的安全运行，必须经常保持良好的状态。为了减少主要设备大修时的工作量，某些辅助设备的检修可以同主设备检修错开，若有备用设备，可避开主设备大修期间，以集中人力物力搞好大修工作。汽轮机检修作业规程-3-2检修计划的编制汽轮机设备检修计划的编制，应根据本厂规定的具体办法和要求进行。编制检修计划时，应对设备进行调查了解，设备的技术状况和存在的重大缺陷，摸清设备底细。同时要掌握设备的原始资料，包括出厂资料，上次大修情况和运行试验情况。此外，还应参考同类型机组在运行中发生的事故和检修中发现的缺陷以及采取过的措施和做过什么改进等。据此，确定出检修项目和重大特殊项目，并对重大特殊项目进行实验血吸虫，鉴定和技术经济分析，进行必要的设计工作和制定有关技术措施。然后，根据已经确定的技术项目和特殊项目编制检修计划。由此不难看出，摸清设备底细，确定检修项目，是编制检修计划的依据。年度检修计划中特殊项目所许的大量材料，特殊材料，机电产品和备品配件，有关车间应做统一预算。一般检修项目所许的材料和通用备品配件，由供应部门参照历年来得耗用量编制材料消耗定额，由供应部门供给。检修费用包括主，辅设备的大，小修费用和主轴设备的维护费用。属于大修的费用，可按大修基金管理办法的规定，从固定资产折旧费中提取一定的比例（约1。4%）属于小修和维护的费用，可直接列入成本。3检修准备工作3.1大修前的准备工作，是能否搞好大修的基础工作。大修前应研究已确定的检修项目及车间大修工作计划，落实人，材，物。大修准备工作主要包括以下内容。3.1.1根据年度大修计划，上次大修总结，小修核实结果，设备缺陷，运行情况及决定采用的技术革新项目和先进经验，编制大修工作计划，落实检修项目；3.1.2编制平衡大修过程的控制进度表，安排班组施工进度；3.1.3制定施工技术措施和安全措施；3.1.4做好物资准备（包括材料，备品，安全用具，施工器具等）及场地布置；3.1.5准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸；3.1.6组织班组讨论大修计划，项目，进度施工方案；组织人员学习工艺规程，质量标准，技术措施，安全措施及安全规程，并进行考试；做好劳动力安排和特种工艺培训；萧条班组和工种间的配合，确定检修项目施工和验收的负责人。3.2大修前一个月左右，检修工作的负责人应组织有关人员检查落实检修项目，主要材备品配件，以及人力的准备和安排有关部门的协作配合等。开工前应全面复查，确保大修按期开工。大修开工应具备以下条件：3.2.1重大特殊项目的施工技术措施已经批准；3.2.2检修的项目，进度，技术措施和安全措施，质量标准已为施工人员所掌握；3.2.3劳动里，主要材料和备品配备已经准备好；3.2.4专用工具，施工机具，安全用具和实验设备经检查试验合格。4施工管理4.1施工期间是检修活动高度集中的阶段，必须做好各项组织工作。在施工中要抓好以下工作4.1.1贯彻安全工作规程，确保人身和设备安全4.1.2严格执行质量标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量4.1.3及时掌握进度，保证按期竣工4.1.4节约工料，防止浪费4.2在检修施工过程中要有良好的工艺作风，严肃认真、一丝不苟地执行工艺措汽轮机检修作业规程-4-施，正确地使用材料、工具、仪器，贯彻检修岗位责任制，确保检修质量。汽轮机大修开工后应尽快解体检查和试验，检查分析设备技术状况，针对发现的缺陷，如有必要需调整检修项目，落实修理方法，鉴定以往检修与改进项目的效果。4.3为了加快检修进度，应积极采取措施提高工效，制订合理的工时定额，开展技术革新，改进施工机械及工具，改进工艺方法，采用机械化工具；按现代的科学管理方法合理安排检修工序和进度，搞好各班组之间的配合协作；采用轮换备品和材料预先加工，减少大修的加工工作量。4.4及时做好检修记录，包括设备技术状况、系统或结构的改变、检验和测试数据等。记录要正确完整、简明实用，通过检修核实及补充备品、配件的图纸。4.5设备经检修后，应达到下列要求：4.5.1检修质量达到规定标准4.5.2消除设备缺陷4.5.3恢复出力，提高效率4.5.4消除泄露现象4.5.5安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表、讯号及标志正确4.5.6保温层完整，设备现场整洁4.5.7检修技术记录正确、齐全5质量验收与检修总结5.1为了保证检修质量，电厂检修实行三级验收制度，即班组、车间、厂部三级验收.各级验收人员应由工作认真负责、技术业务熟练的行政负责人或技术人员担任,并保持相对稳定.检修人员在每项检修工作完毕后,要按照质量标准自行检查,合格后才能交工,由有关人员验收.施工工艺比较简单的工序,一般由检修人员自检,班组重点进行帮助,掌握检修质量.对于重要工序,按检修工艺的复杂性和部件的重要性,确定分别由班组、车间、或厂部负责验收.有关各项技术监督的验收项目,应由专业人员参加验收.5.2重要工序的分段验收项目及技术监督验收项目,应填写分段验收记录.其内容有检修项目、技术记录、质量评价及检修人员与验收人员的签名.5.3检修结束后,在检修和运行负责人主持下,进行分部试运行.主设备大修后,应进行总体验收和整体试运行.试运行内容包括各项冷态和热态试验及带负荷试验.在试运行前,检修人员应向运行人员交代设备和系统变动情况及运行中应注意事项.在试运行期间,检修和运行人员共同检查设备的技术状况和运行状况.5.4汽轮机设备大修后,应进行总结,并应有完整的技术文件,对所检修的设备进行评级并对检修工作做出评价.对此:5.4.1主要设备大修后,应组织有关人员认真总结经验,不断提高检修质量和工艺水平.5.4.2大修后,应在30天内作出大修总结报告.5.4.3设备检修技术记录、试验报告等技术资料,应作为技术档案整理保存.5.4.4主要设备大修后,应按电力工业设备评级办法的规定进行评级.5.4.5对大修的质量、进度、安全、节约、质量管理工作等做出评语.汽轮机检修作业规程-5-6管理的基础工作6.1汽轮机检修工艺规程和质量标准,是现场检修人员最主要的工作依据,据此来指导检修工作的进程.6.2搞好检修定额管理,制定大、小修和维修工时定额、费用定额.6.3开展全面质量管理工作.6.4对检修人员应加强基本功的训练.7检修的施工组织措施7.1大修施工过程的组织措施7.1.1正确地确定检修的一般项目和特殊项目,并对特殊项目组织人员进行讨论.7.1.2根据定员和检修项目,编制检修工时定额和检修进度计划.在安排进度时,应考虑个检修项目之间的平衡和各工序之间的衔接.提出各检修阶段必须完成的工序.7.1.3大修工序一般分为“拆、修、装”三个阶段进行.拆是设备解体检查,需考虑核实检修内容,对原计划进行必要的修订调整.修是指对设备进行清扫、检查、处理设备缺陷、更换易磨易损部件、落实特殊项目的技术措施;这是检修的重要环节,应有重点地安排技术力量突破关键工序.装配过程是检修进入高潮的阶段,这时应注意各工序的平衡,保证装配的质量和严、细的工艺,并应作好各项目的检修记录,确保一次成功.7.1.4在组织大修施工过程中,应对检修人员进行合理的调配,各班组之间应有明确的分工,同时要强调协作.对较复杂的施工工序应加强力量,突出重点,有利于整个检修进度的顺利实施,特别是特殊项目的检修进度,往往是影响全局的关键.7.1.5检修场地应合理布置,设备解体后,各部件的存放应根据拆、装顺序进行安排;对于一些中小件,要注意保管,严防丢失和损坏;对设备应编号放置,防止装错.7.1.6检修前应组织人员对检修工具进行检查、修整和补充.合理地使用工具,对提高检修质量和加快速度有很大的作用,应尽量采用机械化设备,以减少手工劳动,提高工效.7.1.7大修前应组织施工检修人员对大修用材料、备件、配置加工件,进行全面核实检查,避免因材料供应不上影响整个工期.7.1.8为了保证大修质量,应制定质量验收项目,安排好检修记录人员,并应指定专门人员对质量进行检查和验收.7.2检修人员的组织措施7.2.1根据检修项目、进度和工时定额,合理地组织全体检修人员参加大修,这是保证完成大修任务的重要措施.7.2.2根据检修项目和进度,平衡各班组的检修工作量,按照人员的技术状况、劳动强度和项目工作量的大小,把大修项目落实到班组和个人,并提出检修项目的进度要求.7.2.3大修人员的组织措施,应从检修准备工作开始,进行分工安排.一般地说大修汽轮机检修作业规程-6-人员组织确定后不要进行更改、变动.在大修中任务完成好的班、组、个人可适当地平衡部分工作项目