XXXX监理管理办法

目录监理项目部对工程质量要点和安全管理的控制及要求-----------------------------------------考核评比表格及打分标准-----------------------------------------------------------------------------一、2010年监理工作方针、目标(一)工作方针坚持“百年大计，质量第一”的方针，确保地基基础、主体结构及使用功能满足设计及规范要求，达到建设单位和业主满意。（二）工作目标：1.认真贯彻《建设工程质量管理条例》，严格执行《工程建设标准强制性条文》。2.杜绝使用不合格建筑材料，构配件和设备，杜绝重大质量事故。3.保证质量，让建设单位和业主满意，单位工程竣工验收一次通过率100%。二、2010年蓝色康桥工程考核评比办法1.监理项目部按照《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》、《建筑工程安全管理条例》的相关规定，对工程各分部、分项工程进行旁站监理，对发现的质量隐患及质量问题及时通知施工单位进行整改，并定期向建设单位代表递交月度施工进度报表及监理月报。2.施工单位必须建立健全质量保证体系、施工安全生产管理体系，质量、安全管理机构不能空设，质量检查员、技术员、安全员必须配备专人，不许出现兼职、无证上岗等现象。3.要求施工单位提高质量、安全意识，争创优质工程。4.监理项目部将针对各个分部工程技术特点，按照工程的进展情况，组织参建各方技术人员进行技术交底。每月根据工程进展，汇同建设单位对蓝色康桥B、D、G区住宅楼工程进行联合检查，针对项目为：地基基础、首层主体、标准层主体（高层标准层进行2次检查）、顶层主体、屋面及卫生间防水、室内外抹灰及楼地面工程、给排水采暖及电气安装工程、外墙保温工程及外墙装饰砖、施工现场文明施工、安全施工管理、施工技术档案及安全档案等12项，考核过程中该工程专业监理人员不参加考核打分，由其他单位工程监理人员对其工程进行考核，每次检查结果在月底工程例会上讲评，对考核达不到合格标准的施工企业将处以罚款，考核成绩作为年终总评依据，奖惩办法见《振兴嘉禾房地产开发公司蓝色康桥项目管理办法》。5.对工程中出现质量事故的，监理项目部依据建设单位和上级主管部门的处罚决定，对该工程监理人员进行处罚，依据情况对施工单位处罚额给予1%——5%的处罚。对不负责的监理人员将予以更换。6.对单位工程出现奖励的，也给予该工程监理人员监理金额的1%——5%予以嘉奖。三.监理项目部对工程质量要点的控制及要求考核项目：地基基础、首层主体、标准层主体、顶层主体、屋面及卫生间防水、室内外抹灰及楼地面工程、给排水采暖及电气安装工程、外墙保温工程、施工现场文明施工、安全施工管理、施工技术档案及安全档案。（一）模板工程：1.模板工程必须要有切实可行的模板设计方案和计算书。2.模板要拼接严密、平整，对缝隙要进行封堵处理，接缝处不应漏浆。施工前木模板应浇水湿润，钢模板应涂水性隔离剂或脱模剂，模板内不应有积水并把模板内杂物清理干净。3.对跨度大于4M的现浇攻击混凝土梁、板应按设计要求起拱；当无设计要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000——3/1000，根据施工现场情况可适当减低起拱高度。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。4.柱头部位在支模板时应先支，采用25mm厚木板捆住柱头，然后再支主梁侧模，柱头模板要在接槎部位保证搭接长度不小于100mm。5.模板支撑系统要求统一，为去皮木杆，最小径不小于70mm，无明显虫蛀及断茬，较大弯曲不顺直及接头超过2个的木支撑禁止使用。书香支撑间设2道水平拉杆，并在外墙及楼梯间、变形缝处假设剪刀拉杆，地步禁止直接架设在红砖、砼表面或软弱基层上，要求架设垫板并打对头木楔。6.在施工过程中对竖向支撑系统采用挂线监控，防止楼板在混凝土作业中及浇注完毕后模板有沉降现象。对首层楼板模板支撑必须在底部有垫板或加固措施，并有一定的排水措施。（二）钢筋工程1.钢筋品种、性能要符合设计要求，进场的钢筋应有合格证、检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志牌。2.进场的钢筋应垫起500mm高并堆放整齐，挂上标签，进行覆盖，避免钢筋锈蚀或油污。应设有专门的钢筋进场地并搭设钢筋制作棚。钢筋加工场地要求地面做硬化处理。3.配筋下料和制作、加工尺寸必须准确。施工单位自检员应按设计图纸对钢筋级别，规格、数量、位置进行自检，自检合格后报监理验收合格后方可组装。组装要牢固，严禁有松动和变形现象。4.钢筋表面不允许有油渍、漆污、泥污、浮灰和颗粒状（片状）铁锈；5.柱头处甩出的外伸钢筋须加设箍筋固定，浇注砼过程中设专人看护，防止外伸钢筋移位变形。6.在绑扎柱筋时，作业人员不许攀爬钢筋骨架进行绑扎，应搭设马镫进行作业。7.钢筋应合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数不得大于50%，接头位置应符合设计要求，搭接焊双面5d单面焊10d，接头处应做4度弯折角；电渣压力焊，焊包应较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm，接头处的轴线偏移应不超过0.1d，同时不大于2mm。8.箍筋弯钩的角度应为135度，平直长度不小于10d，弯曲半径2.5d。组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。9.根据建设单位要求，钢筋保护层垫块要采用塑料垫块，垫块的厚度应符合保护层厚度。垫块设置应牢固可靠，间距合理。10.在施工过程中要采取相应措施，着重控制钢筋准确就位，尤其控制板负筋保护层厚度。控制现浇板及楼梯板公斤位置将是监理控制要点。（三）混凝土工程1.混凝土浇注前必须对模板、钢筋工程及水电暖专业工程进行验收，合格后方可进入下道工序。2.原材料（水泥、沙子、碎石、水）的品种、性能要符合实际及规范要求，应有试验报告单，进场的材料必须经监理检查合格后方可使用，不合格的材料应立即清理出场。沙子、碎石应堆放整齐，并均应有标志牌。3.水泥要存放在离地面300mm以上的木搁板上，按品种分批存放，堆放不宜太高，要采取有效措施，避免水泥受潮结块。水泥库进口与出口应分开，避免运输路线交叉，使先进场的水泥先使用。4.砼搅拌现场必须设计量设备、塌落度筒、试块模具，计量设备应经过检测部门检验并切实可用。搅拌机要做出明显标记用以控制搅拌时间。5.后台施工单位要指派专人负责负责监督管理，应挂有实验室和现场实际施工配合比牌。砂、石小车应标明车号、皮重及砂、石净重。6.原材料称量及加水量控制应准确，水泥、外加混合料±2%；粗细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。投料顺序碎石、水泥、砂子、水，施工人员应牢记。7.浇注柱子砼前。底部应先浇入50——100mm厚与砼配比相同的水泥砂浆。8.为防止柱头开裂，在浇注到柱头时应相应地加入碎石并进行2次振捣，浇注完毕后应对柱头进行保水覆盖，控制拆模时间以防柱头开裂。9.在浇注砼过程中，施工单位前台应设专人负责管理监督，应架设马镫或跳板，严禁施工人员直接踩踏钢筋，并设专人看护钢筋以确保钢筋准确就位。10.混凝土应振捣密实，避免漏振、过振。振捣棒要快插慢拔，控制振捣时间（20-30s），严禁振捣棒接触钢筋及模板。平板振捣器移动时应有一定路线，并保证前后左右互相搭接30——50mm，防止漏振。振动倾斜砼表面时，振动路线应由低处向高处推进。11.楼梯、楼板应边浇注边用木杠抄平，用抹子搓毛压实。12.为保证楼梯板钢筋的准确就位，浇注楼梯时必须由低向高浇注。13.砼浇注完毕后25h内不许上人踩踏，板上不得留有脚印。14.柱子在浇注完砼后24h内不得拆模，以防止因拆模过早导致柱砼掉角、表面开裂。15.设专人对砼进行养护，应在砼浇注完毕3-12h内浇水养护，养护日期不少于7昼夜，每日浇水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为准。16.根据甲方规定，为了保证工程质量和防止扰民砼施工时间控制在白天作业。（四）填充墙砌筑工程1.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砖、砌块必须由检测报告，砂浆要有试块实验报告。2.砖、砌块进场后必须报验，并按规格分别退房整齐，堆置高度不宜超过2m。3.填充墙砌筑前必须经现场监理对墙体拉结筋进行验收。4.砖、砌块在砌筑前必须提前1-2d浇水湿润。5.施工过程中砌筑砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕，当气温超过30℃时，应分别在2小时和3小时内使用完毕；砂浆必须使用储灰器或铁板，禁止直接倾倒在砼楼板上使用。6.留置拉结筋时，间距沿墙高不应超过500mm，拉结筋预埋和框架结构连接必须保证牢固，如不能保证植筋质量，应尽量采用在砼结构中预埋。7.填充墙砌筑时必须立皮数杆，皮数杆上应标明门、窗口及拉结筋的位置。8.在砌筑至梁底时，应留一皮斜砖，待7d后补砌。9.为了提高工程质量，施工过程中不许留置施工洞，如必须留置，该墙面整体留置。（五）室内外抹灰工程1.材料要求：水泥、砂、石灰必须有复试报告单，生石灰用水浸泡熟化时间不小于7d。2.施工前必须对墙体基层进行检查验收，并有报验及隐蔽验收记录。3.抹灰前基层表面的尘土、污垢必须清除，并保证基底基本平整，混凝土基体抹灰前应在浇水后刷水泥胶浆液或喷界面剂，并在基层变换及电盒电管处挂加强网。4.为确保施工过程中加强网及刷水泥胶不遗漏，抹灰施工前，施工单位应将需要布置加强网及涂刷水泥胶浆液或喷界面剂（见第3项）的施工完毕，报监理验收合格后方可展开施工，不允许一边抹灰一边挂网、刷胶。5.浇水湿润应提前一天洒水。6.抹灰工艺：吊垂直、套方、抹灰饼、做阳角、墙面冲筋、抹底灰、修补预留空洞电箱槽盒等、铺设防裂网、抹罩面灰。7.抹灰要厚度不小于7mm，灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成50mm见方形，间距不大于2m，抹灰前要在距离顶棚和阳角200mm处弹通线，冲筋2h后开始抹底灰，要求将基地抹严，抹与冲筋平，用木杠刮找平整，罩面灰厚度约2mm，必须在底灰完工6小时候开始，如底灰过干，可以浇水湿润，抹灰是随抹随压，赶实后用大砂抹子搓毛，如遇施工洞，则整面墙甩下后补。抹灰后应在24后喷水养护。8.外墙面脚手眼和施工临时孔洞应先用膨胀混凝土填塞堵实，后在做首层抹灰，必须在打底灰抹完后，再返跳进行外罩面抹灰，禁止一遍抹灰成型，外墙抹灰遇窗口时应在抹罩面灰时作出滴水，采用大鹰嘴形式，在距离外边20mm处留止水线，下部窗台应向外找坡，起点为窗中轴线坡向外，窗台外侧比里侧低，高差不小于20mm。9.表面光滑，接槎平整，抹灰层与基层及各抹灰之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。（六）楼、地面工程1.楼地面混凝土工程必须在施工前进行基层验收。2.施工工艺：施工准备，清理基层，复核标高、弹线，搅拌混凝土，铺设混凝土，振捣混凝土，找平，养护。3.楼板混凝乳随浇注随压实，在混凝土振捣完应由专人用木杠刮平，用大砂抹子搓毛。4.地面工程中在保证地面厚度（35mm）前提下应尽量保持标高和层高，并在混凝土施工完用机器抹子压光，墙与地面交接处人工2次找角，保证墙面根部垂直，水暖管线先弹线，后切出槽。5.成活后应在初凝后浇水养护，且在24小时内严禁上人踩踏。（七）屋面工程1.屋面工程施工前必须对基层及原材料（苯板、防水卷材等）进行验收，合格后方可开始施工。2.施工工艺：基层清理平整、铺设苯板、铺设炉渣找坡、找平层、防水卷材、细石砼保护层（上人屋面）。3.控制要点保温层1）原材料控制：苯板的密度、厚度，炉渣的质量，防水卷材的质量性能应符合设计要求。2）铺设苯板前基层应干燥平整无杂物，不平整处应抹灰找平，施工用预埋铁钩清理干净。苯板应干燥无破损。3）苯板应铺贴密实使其密贴基层，缝隙紧贴，铺设垫稳。4）铺设炉渣保温找坡层时炉渣粒径控制在5-40mm，铺设前应将炉渣与水泥充分搅拌（1:6），不得边铺设边搅拌。炉渣铺设时应分层压实，厚度应符合实际要求。在女儿墙处应用苯板填塞，以防止女儿墙因屋面变形而开裂。找平层1）基层表面应干燥无杂物2）突出屋面部分、女儿墙及预留孔周围等特殊部位应做成光滑的小圆角，并有利于铺设防水材料及泄水通畅。3）找平层施工完毕后注意及时养护不许过早上人，7天内保持表面湿润，以防止开裂。防水卷材1)防水卷材质量