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..特种设备及安全附件安全检查表检查人:检查时间:目的对生产过程中使用的特总设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保特种设备及安全附件的安全。要求按照公司《特种设备管理制度》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向生产技术部或公司领导报告。计划每月检查一次序号检查项目检查内容、标准检查方法(依据)公司《特种设备管理制度》检查评价符合不符合及主要问题1压力容器、压力管道的检验1、新投用压力容器必须有使用许可证;2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用;3、压力管道外部每年至少检验一次检测(查检测报告);4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3~6年至少进行一次检测;5、设备信息标示张贴显著位置。查看检验资料,现场查看外观和标识2压力容器周期检验1、安全状况等级为1~2级的,每隔6年至少检验一次;安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少检验一次;2、检验资料如:设计资料,制造安装质量证明资料,运行操作资料,修理、改造资料,历次检验资料等齐全。查记录台账、档案3压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况1、必须持有效证件上岗;2、特种作业复审;3、操作人员经常接受教育。查检查记录,现场查看4压力管道管理1、贯彻执行有关法律法规,健全安全管理制度;2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作;3、建立压力管道操作的技术档案;4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。查检查记录,现场查看..5安全阀1.安全阀定期校验,定压符合设计规范;2.铅封、铭牌完整,标志字迹清晰;3.压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开,并加链锁或铅封;4、有维护保养记录。查检查记录,现场查看6压力表1.压力表定期校验,有校验记录,有检验合格证和校验日期;2.铅封完好,表盘、表针清洁,表内无泄漏。查检查记录,现场查看7液位计1.液位显示清晰、准确;2.液位计及其接线防爆性能良好;3.盛装易燃,毒性大等高度危害介质的压力器上的液位计,应有安全防护装置。查检查记录,现场查看8防爆装置1、防爆膜夹持器对夹、密封完好;2、爆破片定期检查维护,3、爆破片一年更换一次。查检查记录,现场查看9基础支架1、特种设备基础无损坏、沉降;2、设备、管道支架牢固无松动;现场检查10防腐保温1、设备本体定期除锈防腐;2、各连接螺栓防锈蚀处理;3、保温层完好,无破损漏水现象现场检查检查与责任制挂钩记录..设备安全检查表检查人:检查时间:目的为了加强和规范公司生产设施设备的安全管理,提高生产设施设备的安全性和可靠性,保证设备安、稳、长、满、优的运行,对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照公司《生产设施管理制度》的要求认真检查。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向生产技术部或公司领导报告。计划每季度至少检查一次序号检查项目检查内容、标准检查方法(或依据)公司《生产设施管理制度》检查评价符合不符合及主要问题1机泵类1.机泵体、阀门、法兰、压力表完好,无泄漏。2.电器接线符合电器安全技术要求,有接地线并完好。3.机泵运行平稳,无杂音,轴承温度正常,振动值不超标。4.认真落实特级护理巡回检查制度,定期召开讲评会分析运行状况,及时分析和处理存在的问题。5.有联锁装置的机泵,联锁要投入使用并处于完好状态。6.有报警系统的机泵,报警系统投入使用并灵敏可靠。7.暴露在外的传动部位,有安全防护罩。8.严格进行润滑管理。9.运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色。10、机泵分管到人,定期进行检查和维护保养,并如实记录。查看现场、维护保养记录2储罐类1、罐体完整,质量合格,无变形、渗漏,基础无不均匀下沉2、防腐保温完好,螺栓定期防锈处理2、管线的连接,罐前支管线与主管线采用挠性或弹性连接3、呼吸阀、阻火器运行正常完好,有定期检查记录4、压力表、温度计、液位计等安全附件良好,定期专人维护。查看现场查记录..3关键机组1.对特级维护设备应专人负责,有人员名单。2.制定和建立设备巡检记录、档案。3.认真落实特级护理巡回检查制度,定期分析运行状况,及时分析和处理存在的问题。4.特护设备整洁,不见脏、漏、缺、乱、锈。查看现场查记录4废气焚烧炉1.温度、压力仪表灵敏准确,定期校验。2.看火孔、防爆门、人孔门、消防管线,紧急放空管线和防雷接地等安全设施齐全可靠。3.照明设备完好。4.炉体无局部过热现象,炉各室压差不超标,转换运行负压平稳。5.启炉燃烧机、长明火燃烧机运行正常。6.进气、排气、旁通阀气缸运行正常,无卡涩、漏气、不到位情况7.炉底无积水,干净整洁,炉体附近不存放其他易燃物品。8.天然气管线设置有切断阀、报警仪,在正常使用状态。9、PLC控制系统运行良好,运行监控定时记录,设备设施定期维护。10、引风机、反吹风机运行良好,降温水通畅,定期加注润滑脂(油)查看现场查记录查维护保养记录检查与责任制挂钩记录..监测仪表安全检查表检查人:检查时间:目的为对公司监测仪表进行有效管理,确保监测结果的有效性、精确性和监测能力,对生产过程中使用监测仪器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,要求按照公司《监测和测量设备管理制度》的要求认真检查。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向生产技术部或公司领导报告。计划每季度至少检查一次序号检查项目检查内容、标准检查方法(依据)公司《监测和测量设备管理制度》检查评价符合不符合及主要问题1仪表管理1、认真落实仪表巡回检查制度,发现故障及时消除,保证自控率在90%以上,使用率和完好率在95%以上;2、一次和二次表的指示值应一致,误差在允许范围内。查看记录及现场2联锁保护1、联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全;2、联锁安装率、使用率、完好率达到100%;3、联锁调试有记录,工艺和仪表部门调试后,双方应签字;4、联锁摘除与恢复,有申请和领导签批与恢复的手续;查看记录3自控阀门1.阀门供气压力正常,连接管路无泄露、无损坏、无腐蚀。2.阀门开度与输入信号应一致,有明显差异时应进行检查和校准。3.每月对调节阀的阀杆密封填料压盖的松紧状态进行调整,保持不泄露工艺介质。4.仪表自控阀门的铭牌标志应清晰、准确;外观无明显缺陷;零部件应齐全、完好,紧固件不得松动;手轮机构及可动部件应灵活可靠。5.自控阀门无腐蚀,阀门卫生状况良好。查看现场及记录..4DCS系统1.控制室温度应满足恒温(25℃±5℃)、相对湿度(40%-80%)和防震、防电磁、防尘条件。散热风扇和空气过滤网齐全、完好;铭牌、标志清晰无误;2.接插件接触良好;紧固件不得松动;端子接线应牢固;机柜防护门应完好无损;3.运行时,系统各装置的状态指示灯显示正常;状态画面所显示的各装置运行状态正常;各装置散热风扇运转正常;CRT显示清晰,亮度适中;4.在操作站上分别调出各个控制站的运行画面,检查其各部件及通讯系统运行状态应正常;5.各装置仪表无异常噪音和气味;6.7.控制室要始终保持卫生清洁,不许有任何与工作无关的物品;8.操作台上必须保持清洁干净,严禁放置任何与工作无关物品,键盘上更不许放置任何物品(包括记录本),以免碰损键盘或导致操作;9.操作人员应严格遵守操作规程,不得从事其他操作无关的工作,严禁在操作台上喝水、吃东西。查看现场及记录5可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪(1)布点和安装位置合适,符合有关规定要求;(2)多点报警器识别各点报警状态的性能可靠,报警值设定合理;(3)报警器安装率、使用率、完好率达到100%;(4)各种报警仪应有声、光报警,手动试验声光报警正常;(5)传感器探头应定期检查和校验,做到无腐蚀、无灰尘。查看现场及记录6特种气体监控系统1、探头和控制器的连线无异常,控制器提供的电压在10-30VDC之间;2、现场气体校验测试正常。查看现场及记录检查与责任制挂钩记录..电气设备专业安全检查表检查人:检查时间:目的对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。要求按照公司《电气安全操作规程》的要求认真检查。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向生产技术部或公司领导报告。计划每季度至少检查一次序号检查项目检查内容、标准检查方法(或依据)检查评价符合不符合及主要问题1电气作业1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。查操作票证和记录2变配电间管理1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、防雨符合规程要求;配置应急照明灯具;2、各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围,技术参数,接地装置符合规程要求,各种保护接地、接零正确可靠,合格;查现场管理..3、电气安全用具和灭火器材配备齐全;4、配电柜防护符合安全要求,操作地面应铺设绝缘胶垫;5、配电柜安装按标准进行设置和安装。6、落实防火、防水、防小动物措施、室内通风良好,变配电间与防爆区域相通的沟道有可靠的隔断。3电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标正常,无违反标准现象;2、电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设备的绝缘试验报告,缺陷和处理意见档案;3、各种电气设备完好;4、充油设备、检查油位正常,漏油情况;5、瓷绝缘部件无裂痕,掉碴情况;6、临时设备,临时线有明确的安装要求,使用时间和安全注意事项;7、高、低压架空线无断股,低压架空线无裸露现象,塔杆、拉线完好,无过负荷运行。8、桥架符合规范要求,电缆沟有防窜油气、防腐蚀、防水措施。查现场管理及设施4防护用品1、电工按规定穿绝缘鞋值班操作;2、各值班配电室内配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品;3、绝缘靴、绝缘手套等按规定进行定期打压实验合格。查现场防护用品管理检查与责任制挂钩记录
本文标题:特种设备及安全附件安全检查表
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