48米深三轴搅拌桩施工方案

三至喜来登酒店工程三轴搅拌止水加固桩施工方案中国建筑XXXXXXX公司二○○八年八月二十五日1目录第一章：工程概括………………………………………………………1第二章：三轴搅拌桩施工安排……………………………………………5第三章：Φ850三轴搅拌桩施工方法……………………………………5第四章：施工工期…………………………………………………………12第五章：施工人员…………………………………………………………12第六章：施工用电…………………………………………………………12第七章：质量保证措施……………………………………………………13附图2第一章、工程概括1．1、工程简介工程名称：三至喜来登酒店项目名称：三至喜来登酒店项目三轴搅拌桩加固【三至喜来登酒店项目】由三至酒店投资管理有限公司投资开发建设，工程拟建地面建筑物（三至喜来登酒店）由一幢36层超高层建筑和4层裙房组成，其中36层超高层建筑为框架核心筒结构。地面以下均为3层地下室，埋深约为14.65m。基坑围护设计：1．2、地质概括：地层特征表3地质时代土层层号土层名称层厚m层底标高m成因类型颜色湿度状态密实度压缩性土层描述①1①2②1②2④⑤1⑤2⑧1⑧2⑨1⑨2杂填土浜填土褐黄色粘质粉土灰色砂质粉土灰色淤泥质粘土灰色粘土灰色砂质粉土灰色粉质粘土灰色粉质粘土夹砂灰色粉砂灰色粉细砂～～～～～～～～～～未钻穿～～～～～～～～～～未钻穿杂杂褐黄灰灰灰灰灰灰灰灰很湿饱和饱和很湿饱和湿湿饱和饱和流塑软塑可塑可塑松散稍密中密密实密实中等中等高等高等中等中等中等中等中等以建筑垃圾和生活垃圾为主。灰黑色，夹腐植质。夹云母，夹薄层粘性土，土质不均匀。夹云母，夹薄层粘性土。含云母，有机质，夹薄层砂、含云母，有机质，夹泥、钙质结核。含云母，夹薄层粘性土。含云母，腐植质，夹砂。含云母，具交错层理，夹砂层“千层饼”状。由石英、长石等矿物组成，土性不均匀。砂粒自上而下变粗。Q34Q24Q14Q13Q23滨海～河口滨海～河口滨海～浅海滨海、沼泽滨海、沼泽滨海～浅海滨海～浅海滨海～河口滨海～河口基坑围护、降排水所需岩土参数表层土层名称固结快剪(峰值)静止侧压力系数渗透系数建议值十字板剪切试验序C(kpa)(。)K0K(cm/s)原状土(Cu)v(kpa)重塑土(Cu)v’(kpa)②1褐黄色粘质粉土1737.50.406.5E-5②2灰色砂质粉土641.00.372.0E-4④灰色淤泥质粘土2116.00.531.8E-722.04.2⑤1灰色粘土2319.50.525.4E-726.54.6⑤2灰色砂质粉土440.50.372.5E-4承压水本场地赋存于第⑤2层砂质粉土中的地下水为承压水。本次勘察选择P1、P2孔对承4压水进行了承压水水头观测。观测结果见下表6：承压水头观测一览表测井孔号承压含水层序号承压含水层层顶埋深承压水水位埋深（m）P1（B1附近）⑤2层19.14.09P2（B5附近）⑤2层18.04.151.3施工技术采用日本进口Φ850三轴搅拌机、使用接钻杆施工技术，对地下连续墙外侧土体进行三轴深层搅拌桩加固。1.4工程量深度（m）桩数（幅）水泥掺量48（外侧）200（套一孔施工）20%（上部25米）30%（下部23米）52（外侧，位置位于52m地下连续墙）70（套一孔施工）20%（上部25米）30%（下部27米）24m（地下连续墙内侧加固）330（搭接施工）20%1.5施工主要材料P.32.5级普通硅酸盐水泥约6118吨；序号施工部位单桩截面积单方水泥用量单桩(吨)合计(吨)148（外）上部25米1.0310．36吨9.281856248（外）下部23米1.0310．54吨12.802560352（外）上部25米1.0310．36吨9.28650452（外）下部27米1.0310．54吨15.0311052合计6118第二章三轴搅拌桩施工安排2.1Φ850三轴搅拌桩施工安排48米（52米）深的Φ850三轴搅拌桩套一孔施工以保证Φ850三轴搅拌桩加固土体的5连续性隔水，三轴搅拌桩示意图如下：三轴搅拌桩施工顺序图为提高48米深的Φ850三轴搅拌桩下部加固土体的抗渗系数，在深度25米～52米（下部23~27米）的范围进行一次复搅。在上述加固区域内，通过控制三轴搅拌桩施工中的喷浆时间来控制水泥掺入比为加固土体重量的20％（上部25m）、30％。第三章Φ850三轴搅拌桩施工方法采用高度27米DH658履带式桩机，悬挂MAC-240-3BΦ850三轴搅拌机具，使用现场连接钻具的方式进行地下连续墙外侧土体行三轴深层搅拌桩加固施工。63.1连接钻杆施工说明钻杆加接流程示意图1施工预埋孔，放入预埋钻杆。2进行水泥土搅拌桩施工。3搅拌下沉钻杆，到第一组钻杆结束。4拆下钻杆接头，移动桩机到预埋钻杆位置。5连接预埋钻杆，提升预埋钻杆。6移动桩机，回到原桩位将预埋钻杆和第一组钻杆连接起来。7继续搅拌下沉，重复步骤3、4、5、6直至到达设计桩深。73.2主要施工设备序号设备名称型号数量用电量1三轴搅拌机MAC-240-3B1套180KW2桩机DH6581台(柴油动力)3压浆泵BW-2003台30KW4挖掘机EX-2001台(柴油动力)5空气压缩机12M31台90KW6自动拌浆系统1套70KW3.3施工准备三轴搅拌桩施工准备工作主要内容：搅拌机具的拼装、施工场地处理、拌浆供浆系统的布置、钻杆预置处理、开挖施工沟槽。A、搅拌机具的拼装本工程使用日本三和株式会社生产的MAC-240-3B（Φ850）三轴搅拌机具，各主要部件如下：部件名称数量高度重量备注掘进机构1只3.8米12.4吨（动力头）搅拌螺旋钻杆1组10.7米9.15吨钻杆1组10.0米4.35吨钻杆1组8.0米3.75吨钻杆2组8.0米3.55吨8钻杆3组5.3米2.45吨钻杆1组3.0米1.75吨本工程配置的搅拌机具总长度（未计算掘进机构）52.0米，最大搅拌深度49.5米。该搅拌机具可按照高低两种转速进行搅拌施工，具体转速、掘削扭矩：转速rpm扭矩kN.m3轴1轴（中间轴单独使用）4P31.218.3654.978P15.636.75110.25B、施工场地处理在对施工区域进行障碍物清理之后，使用挖机平整、压实搅拌机具车辆的行走区域，并铺设路基箱。C、拌浆供浆系统的布置拌浆供浆系统由自动拌浆机1台、散装水泥桶仓2只、水箱1只、贮浆桶3只、泥浆泵3只组成。D、钻杆预置处理使用三轴搅拌机具预搅成孔，将2组长度16米钻杆预置于施工场地中间区域的地下。E、开挖施工沟槽在搅拌施工区域开挖施工沟槽，施工沟槽的中心线为三轴搅拌水泥土墙的施工中心线。沟槽形式如图：93.4施工相关技术参数：a、水泥用量：搅拌土体重量的20％（上部0~25m）搅拌土体重量的30％（下部25~48/52m）水灰比：1.8：b、外掺剂：澎润土（掺入水泥重量的3％）c、钻进、提升速度：52m下钻速度≤0.8m/min；27m下钻速度≤1.5m/min（复搅）；52m提升速度≤2.0m/min；d、三轴搅拌桩径：3×Φ850；e、泵浆量为：400L/min，2台200L/min注浆泵3.5三轴搅拌桩施工质量检查、检验方法序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值101桩底标高mm+100,-50测钻杆长度2桩位偏差mm50用钢尺量3桩径±10用钢尺量4垂直度%≤1/200经纬仪5桩体强度钻孔取芯做抗压试验3.6三轴搅拌桩施工中加接钻杆情况施工深度（m）加接钻杆次数加接钻杆长度备注48215.9m、18.0m开始施工时桩机悬挂钻杆长度为21.7米52215.9m、18.0m开始施工时桩机悬挂钻杆长度为21.7米113.7超深三轴搅拌桩施工工艺流程是桩机就位钻预埋孔放入加接钻杆碍清理场地平整测量放线开挖沟槽桩机在超深桩位置就位搅拌下钻到第一组深度浆浆液液拌拌制制水水泥泥质质检检拆下钻杆接头移动桩机到预埋钻杆位置连接预埋钻杆提升预埋钻杆，移动桩机回到超深桩施工位置继续下钻达到设计桩深进行一次复搅，提升钻杆喷浆搅拌直至桩顶高度拆卸的钻杆放入预埋孔施工下一幅桩否压压浆浆注注入入残渣外运施工结束压压浆浆注注入入制作试块12第四章施工工期深度为48米的三轴搅拌桩，加接二次钻杆，可以控制每幅三轴搅拌桩施工时间在5小时以内，所以安排一套设备进场施工，计划平均每天完成三轴搅拌桩5幅，本工程初步布置三轴搅拌桩为270幅，施工三轴搅拌桩计划工期为60天。第五章施工人员电工1人、机修工1人、浆液配制、输送8人、驾驶2人、指挥2人、前台辅助工8人、保洁2人，合计24人。第六章施工用电要求施工现场配置600KVA或以上的线电电源，施工期间用电约400KW。13第七章：施工质量保证措施1、孔位放样误差小于10mm，桩身垂直度按设计要求，垂直度控制在1/200以内，相邻桩施工间隔小于等于10小时。2、严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度。3、施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。查看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。4、场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位尽量保证施工的连续性。5、对于施工工期较紧的施工部分，必要时掺入外加剂（膨润土）。6、严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。7、严格控制水泥浆的水灰比，水灰比过大会导致水泥搅拌土强度下降。8、如钻进过程中，出现停钻、机械故障，立即停止注浆泵施工，以免注浆压力过大造成对周边环境影响；9、对于桩深下部25~48/52m进行复搅，复搅速度为1.5m/min；10、对接杆过程中，严格控制埋杆的垂直度，以确保总成桩的垂直度；14第八章：文明安全施工措施1、置换土堆放在场地专门的设置废土堆放点，每天置换土外运。2、桩架行走采用走道板，确保桩机行走安全。3、对于施工周围采用彩条布进行围档。4、严格执行上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。5、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括外包工、代训工及实习生）均应进行入场生产安全教育和消防安全教育，未经安全教育不得上岗，同时结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与违章守纪教育。6、做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周组织不少于一小时的安全教育活动。7、现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要实时修调。8、施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。9、工地区域分布：现场做到道路畅通、排水畅通，建筑材料划分区域，整齐堆放，并采取安全保卫措施，施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。10、工地三通一平：施工现场必须做到三通一平，排水畅通，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道或排水沟。