钢板桩施工检查标准

钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m相邻钢板桩接长焊接的位置应交错配置，错开的距离不宜小于5m，且每根钢板桩只允许有一个接头。钢板桩接长、异性钢板桩和组合钢板桩制作的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查数量单元测点检验方法1长度±100逐件检查1用钢卷尺测量2宽度±103用钢卷尺测量两端及中间3正向弯曲矢高3L/10001拉线测量4侧向弯曲矢高2L/100025接头错台δ/101用钢尺测量注：L为钢板桩长度，单位mm；δ为钢板桩厚度，单位mm。楔形钢板桩斜度不宜大于3%重复使用的钢板桩检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩垂直度%1用钢尺量2桩身弯曲度2%L用钢尺量，L为桩长3齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺用1米长的桩段做通过试验4桩长度不少于设计长度用钢尺量沉桩允许偏差序号项目允许偏差检查数量单元测点检验方法陆上水上1桩顶在设计标高处的平面位置垂直于墙轴线方向±50mm±100mm逐件检查1用经纬仪和钢尺测量，取大值主桩间距±20mm2垂直度垂直墙轴线方向1.0%/10mm每隔10根查1根1吊线测量或用测斜仪检查3沿墙轴线方向一般板桩1.5%/15mm1主桩0.8%/8mm4桩尖高程±100mm围檩应与钢板桩的凸面贴合，对于间隙大于10mm的部位，应加垫钢垫板。固定围檩的连接螺栓应拧紧，外露丝扣不应少于2~3扣。围檩安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查数量单元测点检验方法1顶面标高±20逐段检查2用水准仪测量查两端2相邻段错台101用钢尺测量，取大值3顶面平整度101用2m靠尺测量，取大值钢及砼支撑系统工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1支撑位置标高mm30水准仪平面100用钢尺量2预加顶力kN±50油泵读书或传感器一般项目1围檩标高mm30水准仪2立柱桩3立柱位置标高mm30水准仪平面50用钢尺量4开挖超深（开槽放支撑不在此范围内）mm200水准仪5支撑安装时间设计要求用钟表估测焊缝金属应与主体金属相适应。当不同强度的钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。角焊缝的尺寸应符合下列要求1、角焊缝的焊脚尺寸hf(mm)不得小于1.5√t，t（mm)为较厚焊件厚度（当采用低氢型碱性焊条施焊时，t可采用较薄焊件的厚度）。但对埋弧自动焊，最小焊脚尺寸可减小1mm；对T形连接的单面角焊缝，应增加1mm。当焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸应与焊件厚度相同。2、角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍（钢管结构除外），但板件（厚度为t）边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应符合下列要求：1）当t≤6mm时，hf≤t；2）当t6mm时，hf≤t-(1~2)mm圆孔或槽孔内的角焊缝焊脚尺寸尚不宜大于圆孔直径或槽孔短径的1/3。侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8hf和40mm。侧面角焊缝的计算长度不宜大于60hf，当大于上述数值时，其超过部分在计算中不予考虑。在次要构件或次要焊缝连接中，可采用断续角焊缝。断续角焊缝焊段的长度不得小于10hf或50mm，其净距不应大于15t（对受压构件）或30t（对受拉构件），t为较薄焊件的厚度。每一杆件在节点上以及拼接街头的一端，永久性的螺栓（或铆钉）数不宜少于2个。高强度螺栓孔应采用钻成孔。当焊接作业处于下列情况之一时严禁焊接：1、焊接作业区的相对湿度大于90%2、焊件表面潮湿或暴露于雨、冰、雪中3、焊接作业条件不