化妆品包装设计书

化妆品包装设计书QUEENDAY班级：包设0906班设计者：0912010921张雯0912010920张凡0921011022严伟0912010911侯佳伟目录一、我国化妆品市场概况二、自创品牌1.品牌介绍2.目标3.产品定位三、化妆品包装分析四、化妆品包装材料及容器的选择五、恺蕾化妆品包装工艺过程瓶型结构、瓶身外直径设计、瓶身壁厚、瓶身高度、瓶底圆角半径、瓶肩结构、瓶口设计六、恺蕾化妆品销售包装设计七、恺蕾化妆品运输包装设计1.产品运输流通环境分析及脆值的选择2.缓冲材料特性分析、确定缓冲材料3.缓冲垫尺寸和结构设计，并简单校核（挠度，蠕变）4.设计瓦楞纸箱并校核其抗压强度我国化妆品市场概况化妆品是我国国民经济发展最快的行业之一。它在中国的历史很短，从小到大的巨大变化。20世纪80年代中期以来，中国经济的飞速发展使中国成为世界化妆品产业的新增长点，有着13亿潜在消费人群的中国在经过近20年的发展之后成为世界第八大化妆品市场。无论化妆品行业的国际巨头还是中国本土的化妆品企业都十分看好中国这片具有广阔市场前景的“美丽海洋”，国际国内资本及化妆品厂商纷纷抢滩中国市场。自创品介绍•中文：恺蕾•恺，快乐。蕾，花蕾。意即快乐像花儿一样。•英文：QUEENDAY•queen+day即天天女王。名称：恺蕾Queenday产品定位：我们的消费者人群定位到确定以职业白领为第一目标群体，银领作为第二目标群体。消费群体所属档次月收入品牌倾向价格区间金领奢侈￥10000资生堂、兰寇、香奈儿∞银领中高档￥5000欧泊莱、欧莱雅、羽西100~300白领中档￥2000玉兰油、雅芳50~180蓝领大众化￥500小护士、大宝10~50目标：打造国内第一化妆品品牌•美丽，是每位女性不懈的追求！每位女性都渴望着将自己最完美的肌肤、最完美的体态展现。恺蕾，成立之初即秉承“推广美丽、播散幸福、奉献爱心”为宗旨，将美丽传播到每一位爱美女性的身边。•恺蕾坚持以“肌肤尊宠呵护”为产品设计理念，为所有的爱美女性提供最优质的产品和高水准的服务，吸引众多爱美女性的追捧。•之后，恺蕾以“网聚科技力量，塑造专业品牌”为品牌注入新核心力量，以全新的产品、全新的形象更为完美的服务，为中国女性带来新一轮美丽风潮。国内化妆品分析化妆品不同于一般的生活必需品，对顾客来讲，他真正要买的并非价格，而是商品的价值。顾客买商品的价值是为了补偿自己购物时所付出而得到的利益，它包括商品的质量，员工的服务以及便利。如果公司能降低顾客的付出同所得利益的比率，使顾客感受到你的服务能帮助她们达到预期的目的，她们才认为你的服务是有价值的，而愿意一而再，再而三地重复购买。这就是老百姓常挂在嘴边的“值不值”的道理。近年来，发现很多消费者对某些化妆品不满意，通常不是对产品质量本身，而是不知如何使用该产品能达到最好的效果，这恰恰是需要我们商家以优异的服务品质来解决的问题。其实仔细分析，问题出在大多数新产品的质量活动并没有有效地解决服务品质的难题。商家负责质量工作的人大都是技术人员，他们面对复杂的服务品质问题总爱用产品质量的眼光来解释，由于概念上的模糊不清，质量问题一旦出现，就会形成“商家拼命保证产品质量绝对没问题，用户非说效果不好”的混乱局面。要解决这些问题，实质上是商家必须要为顾客及时解决问题、服务态度好，在服务时间有保证、服务速度快等服务品质上下功夫。在对化妆品市场进行的调查与研究后，发现一般消费者不仅需要化妆品公司提供高质量的产品，更需要他们提供高水平的美容咨询服务，于是构想，强调各专卖店的销售人员必须有较强的咨询能力，能把化妆品店变成美容咨询店，为来店顾客提供各种咨询服务。为此，积极对其员工进行培训，目标是使每个销售人员都成为“美容专家”。消费者年龄阶段分析•符合东方人对安全、健康和偏爱保养的心理需求•在原料取材方面体现出它的绿色环保由上图我们可以看到：高端化妆品的主要消费者年龄集中在25～29岁之间的职场女性，占到35.6%，30～34之间和18-24之间的平分秋色。相比而言，中端化妆品消费者的年轻化特征则更加明显，18～29岁之间的女性用户达67%。国内化妆品整体分析化妆品包装材料及容器的选择妆品包装材料分为：言主体容器、辅助材料主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱我们材料选择的是塑料瓶•1、塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。•2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。•3、PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。•4、压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。•5、AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。•6、模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用，模具一次出几个，看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。•7、订购量一般为3千—1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。•8、丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。•9、烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银。•10、丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色，背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细，否则印不出效果。•11、瓶盖一般配有内垫片，拉盖、内塞，极少数配有小勺或滴管，这主要是考虑其密封性和使用的方便性。•12、生产周期较为适中，约为15天周期，丝印圆柱形瓶作单色计算，扁瓶或异形瓶按双色或多色计算，通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费，丝印单价一般为0.08元/色次至0.1元/色次，网版100元—200元/款，夹具约50元/个。包装品（材料、容器）选择及分析随着塑料新品种的不断开发以及成型加工技术的进步，塑料容器在中低档化妆品包装中得到了普遍使用。塑料容器具有重量轻、着色容易、成型方便、耐跌落、冲击强度高等优点，易于大批量生产。以前用塑料容器包装化妆品往往出现渗透、变形及裂化等现象，现在一些新技术解决了上述问题。特别是在淋浴室、海滨浴场等环境使用的洗发香波、防晒乳等产品应首选塑料容器包装，并且可以分成不同容量的包装形式，这样既安全、又方便携带。塑料容器按外形结构特征可分为瓶、软管等。复合塑料软管在十几年前还是低档产品的象征。但现在很多著名品牌的产品也大量使用软管包装。例如在防晒品市场，包括兰蔻等品牌产品均大量使用。软管是近几年化妆品市场上比较受欢迎的包装形式。塑料瓶一般在大容量洗发液、护肤香波等产品中大量使用。所用材料主要是PE、PP、PVC和PET等，塑料瓶造型款式也比较丰富，除了瓶体本身的设计外，分配泵和压缩帽的作用也非常重要，它直接关系着产品的密封性。一款专为时尚年轻女孩设计的香水，瓶体造型线条活泼流畅富有动感。设计师充分运用人体工学原理，容器大小适中，形状独特，非常方便消费者使用。它的瓶身还装饰了一曲线，能够产生凹凸起伏的效果，这样既丰富了瓶体的层次变化，又增加了摩擦力，使产品握在手中不易滑落。清晰透明的容器令人感觉纯净、通透，充满青春的气息和时尚的魅力，突出了本产品“青春、健康、时尚”的宣传主题。材料具有遮光、阻氧等保护效果。外观手感光滑柔和、舒适，具有很好的亲和力和极佳的视觉感受。投放市场后很快成为畅销产品。现在化妆品行业竞争激烈，优秀的化妆品包装容器设计可以使化妆品身价倍增、魅力无限。所以，化妆品包装容器设计无论在新材料、新技术方面，还是在容器造型设计方面必须站在时代发展前沿、引领时尚潮流，这样才能使产品立于不败之地。恺蕾化妆品包装工艺过程包装的结构设计在整个包装设计体系中占重要位置,可以说是包装设计的基础。设计出的包装的结构性能如何,将直接影响包装件的强度、刚度、稳定性和使用性,即包装结构在流通过程中是否具有可靠地保护产品和方便运输、销售等各项使用功能。同时,结构设计还涉及是否为造型设计和装潢设计创造良好条件的问题。此次塑料包装制品设计的内容是包装容器,包装容器中的产品为150ml透明爽肤水,包装材料已经选定为PET(聚酯)材料,包装形式为透明瓶,采用表面印刷。基于以上条件,结构设计相关计算方法与步聚如下。（一）瓶形结构瓶形结构设计实际上在造型设计的过程中已经基本决定。尽管如此,我们在结构设计过程中,还是从结构的角度上进行分析和确认。首先,瓶形即为瓶体的几何形状。我们可以将瓶形简单地分为简单瓶形和复杂瓶形两大类。简单瓶形即由单一、简单几何体构成的瓶体如球形、圆柱形、矩形、方形瓶等;复杂瓶形即由多个简单几何体组合成的瓶体如异型瓶等。从图1的瓶形结构来看,本论文的瓶形结构设计介于简单瓶形和复杂瓶形之间。但是,在瓶形的结构设计上无论是简单瓶形还是复杂瓶形,必须要满足以下最基本的条件:a)不可出现尖角;b)瓶体外尺寸不能小于瓶颈直径;c)印刷的装饰面必须是平面或简单曲面。本文所设计的瓶形结构是从椭圆形过渡到圆形,不存在尖角,瓶体外尺寸远大于瓶颈直径,且有平面做为装饰面,完全满足上述三个条件。其次,我们在底部设计了中央凸起。这是因为当塑料容器以整个底面作支承时,若底面有稍许翘曲或变形就会使底部不平出现失稳。此凸起的设计既有利于支承稳定,又利于成型的容器底部的成型。另外,我们在塑料容器底部和肩部的内外表面转角处,均使用了圆角过渡,其原因如下:(1)两个面相交的尖角处由于应力集中,在受力、冲击、振动时易出现破坏;而圆角可分散应力,降低应力集中,提高容器制品强度。(2)圆角有利于克服尖角时因壁厚不均而产生的缩孔等缺陷。(3)圆角可大大改善塑料材料的充模特性,料流易于流动且充满型腔。(4)容器制品的圆角使得模具型腔对应部位也呈圆角,使模具在淬火或使用时不致因应力集中而开裂,延长模具的使用寿命。根据容器制品受力时应力集中系数与圆角半径的关系,当R/t比值增加时,应力集中系数降低。在R/t小于0.3时,降低幅度较大;当R/t大于0.8时,降低幅度较小。因此我们在设计底部圆角时,取R/t=0.5,R=0.5t;而在设计肩部的圆角时,取R'=R+t=0.5t+t=1.5t,即R'=1.5t。对于外壁面,也设计成了圆角,且壁厚保持不变。最后由于本产品是在自动灌装线上灌装,因此要考虑自动灌装对瓶形的要求。一般情况下,自动生产线对包装容器有如下要求:a)在自动灌装线上,圆柱形及方形瓶(带圆角)最易操作,而断面为椭圆、三角形及棱形易堵塞导轨;本论文的瓶体断面为椭圆,b)塑料瓶必须向上内凸,以增强支承的稳定性,但瓶底至少要留有6mm的水平部份,以避免瓶底被卡在自动灌装线运输带间隙处或固定板上;c)容器侧壁靠近瓶底和瓶肩处各应有一平直部位,给存瓶转台操作提供一控制面;d)矩形瓶和方形瓶角隅处必须有圆角,以免被卡在导轨和星轮上,同时也方便机械手插入两瓶之间;e)当瓶体上部体直径大于下部直径时,输送带运动时瓶子易产生倒伏,故瓶体侧面应呈平面接触及两点接触。如图2所示。自动灌装线对瓶形的要求首先,本文设计的瓶体形状为上部大,下部小,是从瓶身上部的椭圆过渡到下底的圆形,对于自动包装线是不可行的。但是在与工程设备部讨论得知,本产