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1000MW汽轮机本体安装作业指导书平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程#5标段#2机汽轮机本体安装目录1编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22编制目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23施工内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24施工条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„35施工程序和方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„46工艺和质量要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„487安全预防措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„518环境控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„539主要机械和工器具„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5410人员资质的要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5511附表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„56第1页共56页河南第一火电建设公司平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程#5标段#2机汽轮机本体安装1.编制依据1.1哈尔滨汽轮机厂提供的安装图纸、说明书及相关技术协议;1.2河南省电力勘测设计研究院图纸;1.3《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92;1.4《电力建设施工质量验收及评价规程》(第3部分:汽轮发电机组)DL/T5210.3-2009;1.5《电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电厂)》DL5009.1-2002;1.6国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号;1.7《工程建设标准强制性条文,电力工程部分》(2006版);1.8《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号;1.9中电投《重大施工方案和措施评审规定》CPIPEC30307003-2007;1.10河南第一火电建设公司企业标准《施工作业指导书编审程序》Q/HNHY0202.018-2005;1.11中电投电力工程有限公司《平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程施工组织总设计》。2编制目的通过编制本方案,作为#2机汽轮机本体安装的工作依据,明确施工内容、施工条件、施工程序、施工方法,使得吊装能够高效有序的进行;提出在工艺和质量上的要求;并把施工过程中需要做的安全预防措施和环境控制措施细化。使整个施工过程始终处于受控状态,达到优质高效的组织实施施工的目的。3施工内容3.1概述平顶山第二发电厂一期2×1000MW工程的机组为纵向顺列布置,汽轮机机头朝向固定端,汽机房运转层采用大平台布置,两台机组之间为检修起吊孔(宽11m)。汽机房分三层:底层(0.0m),中间层(7.5m),运转层(15.5m)。3.2工程名称、施工地点、施工范围3.2.1工程名称:,2机汽轮机本体安装3.2.2施工地点:,2机汽机房15.5m运转层3.2.3施工范围主要包括:高压缸、中压缸、低压?缸和低压?缸。第2页共56页河南第一火电建设公司平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程#5标段#2机汽轮机本体安装3.3工程特点:1000MW汽轮发电机组是我国目前生产的火电设备中单机容量最大的机组。CCLN1000-25/600/600型汽轮机是哈尔并汽轮机厂有限公司与日本东芝公司联合设计和生产的超超临界1000MW汽轮机,本机组为单轴、四缸、四排汽、凝汽再热式汽轮机,可以获得高运行效率和最大的可靠性。3.4汽轮机技术规范额定转速:3000r/min连续出力:1000MW旋转方向:逆时针(从调端看)主蒸汽额定压力:25MPa主蒸汽额定温度:600?再热蒸汽额定温度:600?给水回热级数:共8级(3高+1除+4低)通流级数:48级(?,9,7×2,2×2×6)盘车转速:1.8r/min4施工条件4.1施工现场条件4.1.1汽机厂房已封闭,运转层毛地面做完,地面平整干净;4.1.2汽机平台临时栏杆已安装完毕,所有孔洞、沟道盖板已盖好,并设明显标记;4.1.3汽机房内的行车已安装完毕且做完负荷试验,能正常使用;4.1.4厂房内温度应保持在+5?以上,低于0?时应作好防寒、防冻措施;4.1.5厂房内应具备足够的水、电、照明、压缩空气等;4.1.6基础已交安装,验收检查合格,具备施工条件;4.1.7对施工人员进行明确的交底,加强施工人员的质量、安全意识;4.1.8螺栓、隔板、转子等支架及存放小零件的货架、工具箱等已提前制作完毕并可以使用;4.1.9设备已到货并开箱验收合格,技术资料完备;4.1.10厂房内消防设施齐全,临时电源接通可靠;4.1.11量具的校核与准备为了保证工程质量,应在安装前对量具统一进行一次校核。量具校核以后,应由第3页共56页河南第一火电建设公司平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程#5标段#2机汽轮机本体安装专人统一登记保管,进行管理;量具使用过程中,应轻拿轻放。用过之后,及时将量具放入量具包装盒内。5施工程序和方法5.1汽轮机本体安装工作流程基础检查及验收?完善施工环境?A与B凝汽器组装就位?汽轮机本体安装前的开箱检查?水平调整块制作?台板就位?低压?、?外缸下半就位、拼缸及找正?低压内缸及隔板下半就位?汽缸内部零部件初找中?排汽导流环寄存、端部轴封安装?低压转子检查、就位、安装末级叶片,找正?低压?、?缸通流部分动静间隙的测量及调整?低压?、?缸排汽口与凝汽器喉部的焊接?滑销系统间隙测量调整2#、3#轴承座就位?中压缸下半就位及找正?中压内缸及隔板下半就位找正?中压转子检查、就位,找正,中、低对轮找中?中压缸内部零部件找中?中压缸全实缸负荷分配?通流部分动静间隙的测量及调整前轴承座就位及找正?高压外缸下半就位及找正?高压内缸及隔板下半就位?高压转子检查、就位,找正,轴系初找中?高压缸内部零部件找中?高压缸全实缸无转子作负荷分配?高压缸通流部分动静间隙的测量及调整?转子轴窜试验?推力轴承安装?全实缸下轴系找中?高、中压缸定中心键的安装?四汽缸扣盖前检查?四汽缸扣盖全实缸下复找轴系中心?基础二次灌浆?轴系中心复查?轴系的最终找中检查及连接?各轴承座内、外各零部件安装及盘车安装?扣合轴承座盖?附件安装?连通管安装?罩壳(化妆板)安装。5.2各段工序要点5.2.1基础检查及验收参阅制造厂提供的汽轮发电机组的外形图及有关校水平、定位等图纸及技术资料。如:汽轮发电机组外形及布置图(CCH02.000.6Z-3)、汽轮机地脚螺钉(CCH02.161Z-2)、基架(CCH02.162Z-1)等。汽轮发电机组之基础浇灌完毕后,安装人员应会同土建施工人员等一起进行基础检查及验收。基础检查之目的,主要是核对机组的纵向及横向中心线至各预埋件的相对距离尺寸及标高。检查主要项目如下:5.2.1.1检查汽轮机运行层混凝土顶面标高,凝汽器基础平台标高,该两项标高皆应符合设计要求;注意?凝汽器相对?凝汽器基础标高差值,应按基架(CCH02.162Z-1)要求确定,以利于各低压缸与凝汽器喉部的对接。第4页共56页河南第一火电建设公司平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程#5标段#2机汽轮机本体安装5.2.1.2检查基础中心线。拉钢丝核对土建给定的纵向、横向中心线,以?低压缸排汽口中心(即凝汽器中心)为基准,依次找出前轴承座、2#轴承座、3#轴承座、低压缸、发电机、励磁机等纵向、横向中心。5.2.1.3根据纵、横中心线,核对锚固板中心与机组中心线尺寸,检查锚固定板标高,,3最大尺寸偏差不大于2mm,铁件尺寸偏差应不大于3mm。地脚螺栓标高偏差不大于mm,,0如果验收时不符合以上要求,则通知土建单位进行处理。5.2.1.4核对各地脚螺栓数量、规格、位置及标高参阅(汽轮机地脚螺钉(CCH02.161Z-2))。5.2.1.5核对主汽阀-调节汽阀、再热主汽阀-调节汽阀各基础固定板、阀门支撑梁等相对于机组中心线之相对位置尺寸及标高。5.2.1.6核对基础中预留的各管道及电气套管孔,低压排汽口、两凝汽器空间,发电机冷却器及电缆空间,以及轴承座台板底部基础进出油孔之位置、尺寸及走向等。5.2.1.7检查并记录基础沉降观察点之标高。5.2.1.8在低压?缸、低压?缸、轴承座、发电机等基础孔洞处,应在设备就位前预先做好二次灌浆用的内挡板,以便二次灌浆。5.2.2汽轮机本体安装前的设备检查及开箱后的成品保护5.2.2.1按出厂装箱清单核对箱号、箱数、名称、公司代号及规格等;5.2.2.2开箱后,对各零部件进行清点、检查;5.2.2.3零部件名称、图号、规格、数量;5.2.2.4外观检查并记录;5.2.2.5清点并检查随机附件、备件、专用工具及技术文件是否齐全;5.2.2.6成品保护5.2.2.6.1开箱后对零部件妥善保管,加强防护。对已检查过的精加工面应检查有否锈蚀,必要时重新清理、防锈。5.2.2.6.2设备外观维护:(1)进厂或入库设备采取防尘措施;(2)防潮措施(覆盖油布、内部投放干燥剂、除湿剂或地面道木垫高20cm以上);(3)防锈措施(添加防护油);(4)管道及法兰面封口;(5)有孔的设备加盖防护罩,以防内部进入异物或积水;(6)设备进出口加罩,防止平面损坏;(7)定期对设备进行简单的测试和检查。5.2.2.6.3设备性能维护:按照有关标准、制造厂提供的说明书要求,对设备进行维第5页共56页河南第一火电建设公司平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程#5标段#2机汽轮机本体安装护和保养。5.2.2.7设备预组合。目的是及时发现并消除缺陷,以减少安装时返修工作量。对各主要部件之组合,可参照制造厂有关技术要求进行。5.2.2.8各配合面的检查、修正。如检查、修正各支座与台板结合面之接触情况,要求接触均匀,接触面积大于75%,局部间隙不大于0.04mm。按图纸要求,检查、修正各键与键槽的接触及配合情况。除外观检查外,主要检查各接合面、螺孔及有关静叶等是否有机械损伤或加工、装配质量问题。按强制性条文对合金部件进行光谱检查,对?M32的高温合金螺栓进行硬度检查。5.2.2.9各级隔板汽封、端部汽封等清点、检查,并注意各级汽封及每套汽封环与相应部套之顺序编号钢印是否正确。5.2.2.10各轴承及轴承座检查。除应检查材质缺陷及各进出油管是否清洁、畅通外,还应按技术要求对各轴承进行解体检查。5.2.2.11转子一般只作外观检查和不柱度、椭圆度测量,必要时可对有疑问处局部进行着色检查。5.2.3水平调整垫块布置5.2.3.1基础验收合格后,根据基架图(CCH02.162Z-1)在基础上打出垫块位置,按图要求布置垫块。注意:厂家提供的垫块布置图为示意图,现场应根据实际情况增加斜垫块或顶牛,以保证基础垫实,避免给机组运行带来隐患。5.2.3.2垫块布置要均匀,与垫块调整螺钉接触的基础表面应无砂浆层或渗透在基础上的油垢。5.2.3.3垫块调整螺钉与基础表面应接触良好,且无晃动。5.2.3.4各垫块沿轴线方向均应按一定的标高及扬度布置。各垫块的标高及扬度可根据规定的轴承中心及标高计算出。5.2.3.5水平调整垫块标高调整完毕后用无收缩灌浆料进行一次灌浆。灌浆前对基础用压缩空气吹扫干净,之后进行24小时的洒水养护。5.2.3.6灌浆完毕待水泥垫块成型后,对水泥垫块进行7天的浇水养护,保持水泥垫块的湿润。5.2.3.83天后即可拆除水泥垫块模盒,并清除基础上的多余浆料和浮尘,用压缩空气吹扫干净。第6页共56页河南第一火电建设公司平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程#5标段#2机汽轮机本体安装5.2.4低压?、?缸台板及各轴承座台板就位5.2.4.1按基架图(CCH01A.162Z-1)的要求,对基架进行检查,并在水平调整垫块上布置基架,要求:a.基架底部的灌浆螺钉不应与垫块干扰碰撞。b.基架与垫块应均匀接触。c.接触面要清洁。5.2.4.2校准基架水平及标高,同时拉钢丝找正基架纵向和横向中心线,偏差应在1mm之内。5.2.5滑销系统检查及调整机组设3个绝对死
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