室外给排水施工方案10.09

室外给排水施工方案一、工程概况：一）本工程为沈阳舍利塔碑林公园建设项目景观绿化工程施工：公园内绿化灌溉给水，以园区河道为界分为南北俩个给水系统分区域供水，设快速取水阀，人工浇灌。公园灌溉给水采用市政管网供水与自备提升水泵抽取河水或采用园内自行打井，以供绿化灌溉用水；排水工程分为各广场区域局部排水、园区道路排水，排水工程设计为分区域就近排入河道；排污工程为房建公共卫生间与综合管理用房等卫生间排污。灌溉给水系统全部采用PE管热熔连接，直埋敷设；排水与排污全部采用HDPE高密度聚乙烯双壁波汶管材，管道接头采用弹性密封橡胶圈，连接的承插式或套筒式柔性接口，与检查井室和雨水井连接全部采用钢性接口。二）执行标准与相关参照图集：《给排水管道工程施工及验收规范》GB2008国家建筑标准设计图集国标94S651-4国标05S502国标04S516国标05S518国标02S515辽标94S201辽标02S404二、施工准备：一）、技术准备：1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家、地方或行业验收规范和标准。2、已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。3、技术人员向施工班组进行交底，使施工人员掌握操作工艺。二）、材料要求：1、工程所有使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备，必须具备中文质量合格证明文件。2、工程所使用的材料设备的规格型号和性能检测报告符合国家技术标准和设计要求。3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。4、主要器具和设备必须有完整的使用说明书。5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配管、塑料、复合管材、管件、粘结剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。三）、主要机具与测量仪器：1、施工机具见《施工机具表》。名称数量名称数量60型挖掘机2台打压泵1台热熔焊机2台压力表3块切管刀2个水准仪1套2米梯子1个5米合尺3个工具车4辆50米钢卷尺1个手据把5把打夯机2台电焊机2台电闸箱2个套丝板1套管子钳4把2T手动葫芦两台四）、作业条件：１、管道施工区域内的地面要进行清理杂物、垃圾等，绿化地形已整理完毕，地形标高已复测完毕。管道走向上的障碍物要清除。２、在施工前应摸清地下高低压电缆、电线、煤气、热力、给水、排水管道分布情况，并作出标记。3、园建道路、铺装广场、房建基础、大规格树木等已放线定位。五）、施工组织及人员准备：１、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。２、施工组织应设立技术组、质检组、管道班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。３、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员、测量工、管道工、电焊工、电气焊工、泥瓦工、普工。三、给水管道安装：一）、材料质量要求：１、给水PE塑料管，排水高密度聚乙烯双壁波纹管，镀锌钢管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管口、内径标示及管件应造型规矩。２、阀门、法兰、快速取水阀、及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩手把良好。３、电焊条、油、麻、垫、生胶带所有铺料，应具有质量合格证，并仔细验收合格。二）、管道铺设：１、管道不得铺设在冻土上。２、钢管焊接符合焊接质量要求，无咬边、夹渣、气孔、等质量缺陷，焊口清理干净。管道穿越池壁加大于管道两个规格的同材质套管，套管焊接止水翼环，水管与套管中间部分嵌填油麻，油麻两侧用石棉水泥填料紧密捣实。３、管道穿越铺装路面等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管应比管道外径大两个以上规格。４、管道安装和铺设中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。５、给水管道上所采用的阀门，管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水试验压力要求。６、在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况，与相邻管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度。７、管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材，管件，橡胶圈，阀门等做一次外观检查，发现有问题不得使用。８、管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。９、管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层土，对高于原状地面的管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。１０、敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底，为减少地沟内的操作量，承重连接、焊接连接一定长度后，养护合格后用弹性敷管法下管，橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。１１、塑料管施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁的三分之一至二分之一，倒角一般为１５°，完成后应将残屑消除干净，不留毛刺。１２、采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过２°。１３、阀口安装前应该对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。１４、阀门安装前应做强度和严密性试验，试验应在每批（同型号，同规格）数量中抽查１０％，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，阀门试压宜在专用的试压台上进行，阀门的强度和严密性试验应符合规定。１５、井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规范，大于ＤＮ５０以上的阀门要有支承装置。１６、阀门法兰的衬垫不得凹入管内，，其边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。１７、连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的二分之一。18、PE管焊接不得有轴向弯曲，管节不得有异向弯曲，端口平整。19、采用电熔、热熔接口，在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽；移入沟槽时，管道表面不得有明显的划痕。20、电熔连接、热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行。21、钢管焊接打压等验收合格后，回填前必须采取防腐措施：三油二布（油指石油沥青，布指玻璃丝布）。三）、管道水压试验：１、水压试验应在回填土前进行。２、采用钢管、化学建材管（PE）的压力管道，管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行进行水压试验。管道顶部回填土宜留出接口位置以便于检查渗漏处。３、水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，单接头部位必须明露，水压试验长度一般不要超过１０００ｍ，超过长度宜分段试压。４、试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与水泵接合器等附件相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。５、管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。６、管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶级管段中的凸起点应采取防冻措施，试压完毕后及时放水。７、冬季进行水压试验应采取防冻措施，试压完毕后及时放水。８、水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于１．５级。最大量程宜为试验压力的１．３－１．５倍，表的公称直径不应小于１５０ｍｍ，压力表至少有两块。９、试压程序如下：按本标准有关工艺铺设连接试验管道，进水管段安装阀门，压力泵，压力表等。缓慢充水，冲水反应把管内空气全部排尽。空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行缓慢加压，先升至工作压力，检查，再升至试压压力观察，然后降至工作压力读表，符合本标准为合格。１０、升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动不稳，且升压缓慢则气体没排尽，应重新排气后再升压。１１、试压过程中，若全部检查若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。１２、试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。/四）、质量标准：１、一般规定：输送生活给水的管道应采用塑料管，复合管，镀锌钢管或给水铸铁管的管材，管件应是同一厂家的配套产品。２、主控项目：ａ、给水管在埋地敷设时，应在当地的冷冻线以下，入必须在冷冻线以上敷设时，应做可靠的保湿防潮措施，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于1200，穿越道路部位的埋深不得小于１２００，检验方法为现场观察检查。ｂ、给水管道不得直接穿越污水井，化粪池，公共厕所等污染源。ｃ、管道的接口法兰卡口，卡箍等应安装在检查井内，不应埋在土壤中。ｄ、给水系统提升井的各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离要符合操作的规定。３、一般项目：ａ、管道的坐标，标高，坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表《室外给水管道安装的允许偏差和检验方法》的规定。ｂ、管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮，起泡，流淌和漏等缺陷。ｃ、管道连接应符合工艺要求，阀门，水表，快速取水器等安装的位置应正确，塑料给水管道上管道上的水表阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道，当管径≥５０ｍｍ时必须设独立的支撑装置。ｄ、冷水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在５００ｍｍ以内时，给水管管径小于或等于２００ｍｍ的管壁水平间距不得小于１．５ｍ，管径大于２００ｍｍ的不得小于３ｍ。四、室外排水管道安装：一）材料质量要求：塑料管材的验收。管材，管件的外观质量应符合下列要求：颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线；内壁光滑，平整，无气泡，裂口，脱皮，严重的冷斑及明显的裂纹，凹陷；管材轴向不得有异向弯曲，起直线偏差应小于１％，端口必须平直其垂直于轴线；管件应完整无损，无变形，合缝，浇口应平整无开裂；管材，管件的承插口工作面应平整，尺寸准确，以保证接口的性能；橡胶圈的载面应均匀。二）、管道安装：１、本工程排水管道分区域散排分别就近排入河道，施工时要密切与土建施工配合，放线，铺装标高走向等需要核实排水管线高程、坡度；排污管道要确定排入市政管网的高程，确认无误后找好坡度，根据设计图纸现场确定。２、高密度聚乙烯双壁波汶管材的接口处理方法：管道接头应采用弹性密封橡胶圈，连接的承插式或套筒式柔性接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：接口前应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度；接口时先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承口端面的中心轴线对齐；接口方法应按下述程序进行，Dｅ４００及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入，待安装管道的承口至锁定位置，Dｅ４００以上管道可用两台手动葫芦将管节拉动就位，接口合拢时，管节两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲不脱落。３、雨水排水管道与检查井、排水沟的连接采用刚性接口，管道连接采用管顶平接，基底为100的砂垫层基础。施工时与土建密切配合，严格按照设计与国标04S516要求施工。4、回填土前应该采用闭水法进行严密性试验，并有记录，应有监理工程师在记录上签字。五、井室砌筑：一）、阀门井，提升井，井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于３００ｍｍ。二）、穿过井壁的管子与井壁应严密，不漏水，井室穿壁的钢套管应该照设计要求制作。三）、砖砌井室应该符合以下要求：砌筑用的砖宜采用机制普通砖，其强度不应低于ＧＢ５１０１的ＭＵ１０；砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹，空鼓等缺陷；井梯踏步安装前应做好防腐。四）、管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管与管子同轴，且固定牢固。五）、井底和井壁混凝土宜采取一次浇注法，分二次浇注时，相接处应按施工缝处理。六）、混凝土应振捣密实，表面平整，光滑，不得有裂缝，蜂窝，麻面等缺陷。七）、土方应在隐蔽验收合格后回填，井室砌筑完成反应及时安装井圈和井盖。六、管沟开挖、管沟回填施工：一）、1、测量定位：测量前先找固定水准点，其精度不应低于11级。2、在测量过程中，沿管道线路设置临时水准点。3、测量管线中心线和转弯处的角度，并与当地固定建筑物相连。4、若管道线路与地下原有管道或建筑物交叉处，要设置特别标记示众。5、在测量过程中应做好记录，并记明全部水准点和连接