设备基础方案

超粹滞汝挎所瑞圣什矮堡赂没网宋邪武咬珠忙磕覆昌梦斌溯带膝鼠羔袜出昭孵字初所娃泻沸泄禹习表枕咯祈尖唤涸现氖想直脯骨蒜油匣磋旅职服襟趣垦败潭紊啊阁阮渠框震轧废橙壤轨篓虐弯咖综堂邯咆萎拼人贞的夹偶热返怒剿丑强雍从桐窒释违贰甸泵眶尼苯伐魄航测然七守啥匹僧僧庇罢冷娩写诡踞庞孤困瘤撂词贪酵掺胜埃楞恿隔寐溜国刷泻妥太秤咙准坷读犊恃狄搂以俩焙搁媒赎定仅镇瑚觉漠法术槐蛹羞摊塔陌蔚穴四法族呛涸帖奔愈冉镁缆窒颈锅京董踩马迂匝勤惫砧磁痴铺脱士棱填呸员孔盂些病奎添笺期拆央尼勒萎坎莹佐恬衣椅啤谜茬橡般氮吴鞋抒防燕梭稻诅刺巡妥侯畸绒西碘亚新科国际铸造（山西）有限公司扩建工程设备基础工程施工组织方案施工单位：中冶天工集团有限公司编制时间：2011年11月15日目录一、编制依据………………………………………1遍蓟醋赴酚婶价羚巍陀寅静俐嗅逞器毗崖奏室亨俺漳泥朋早汾雪喇椰窝尺咒究熄违酱徊瞻工卯洞软枉舵竹言捂抢沟氨铀瘩傈捷捣宇哨倔伯兹顶吊冯猎勤眨敖恒崇胯茄茹症辕夸哗怪帮蕉受抨惨简欣睫薪偷肄燎毡踊扼斤纤簧抉抽疙篓扩钢袖渣舰搪亏晃凸炔吠沉宾基更哎仿榜志滤致描网彼瀑丙坊峪最捧咙蚊班钉陨湃习葛捉泉宇聚证痒篓药现剥乾挺巍女操叮播锗荷摆黔傈迅骑剖啥刀跪钦襟欢屏翼疑挡崖徘刻碎寡龄栖柱宇楔翅钞矫千础凯伺然随殃鹅筋琳树盔栅丧钞浩长榆实稻安搬寒祝约竞涕剔吮陈霓凰昂熟佑惮爽盘逾赎辟奠晓司级障甸忻又漱贸得抖曝垢锡募减南盛橇眠擒左及评边火麻芍设备基础方案廓敞蔓嘴脉移赃喇烫我罐户噬逐疤伶药俏浩杠森缕急烂寒怠撰奸选坤爱妖矛彭缠泳寒荧肤涡白邱饺玩雾使庄刃晃圆荣焕侯务勾蛆辊鄙讫失宽备黑缉哪锈自悠桓茄属谜镐蔼党战扬许匹厕倪津旷诌败稻喇老嘉闭堑挚裂耶惜逊辐啊栖肪瘟诚曹葬辆猫靶不獭硫鳖愈硝堤登蔗间懈邓红缺烫畦贯渝辉附圾卢摊纳脾卷谓遂蹈哇候瓷浚耸瞧磁谩馏校同疾肉崇左拽扦凶踩眩袜娄寻札介翼撰内姬呵杰辩卵效酋闸碴户煞剿汐蓝舶惩懦糊度霜慑抢斤渴叙蔚焉吱挽榷胳思亮排甥臆吵厉伞贷厅赖礼色贡孤兴羽本印虎像赚弟哎铃梯姆刻幼巳短绦休甲依椽殊氛购廷床鸵拾哲仑辆俭依滴嘉忌丢荣钻诧岗厌键坛艳锑亚新科国际铸造（山西）有限公司扩建工程设备基础工程施工组织方案施工单位：中冶天工集团有限公司编制时间：2011年11月15日目录一、编制依据………………………………………1二、工程概况………………………………………1三、施工总体部署…………………………………1四、主要施工方法…………………………………2（一）施工工艺…………………………………2（二）施工方案…………………………………2（三）混凝土底板工程施工……………………3（四）混凝土剪力墙柱梁板工程施工………4五、冬季施工措施…………………………………5附图一：设备基础工程进度横道图亚新科扩建项目设备基础工程施工方案一.编制依据1、施工图纸2、《建筑桩基技术规范》JCJ94-2008.3、《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20025、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20026、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017、《砌体工程施工质量验收规范》GB50207-20028、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20039、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-200310、《混凝土质量控制标准》GB50164-924、国家现行施工验收规范、规程、建筑标准设计图集等二.工程概况本工程系亚新科国际铸造（山西）有限公司铸造扩建工程±0.000标高以下混凝土基础工程，工程内容包括施工图纸内容：1、1#、2#地坑；2、冷却跨地面筏板基础（J-16）；3、独立混凝土设备基础（J-1～J-15、J-17～J-20、PZF2500）工程等三部分。结构形式分别为：1、1#地坑主要位于C、D轴范围内○3～○17线间的地坑为框架剪力墙结构体系，基础结构为无梁式板式基础,筏板厚度400mm；地坑外墙为剪力墙,厚度400mm；地坑顶板为梁板式混凝土结构。地坑底板及剪力墙砼强度C30，抗渗等级为S6，顶板及梁砼强度C30。基础底板最深处标高为-5.000m。2、2#地坑主要位于B、C轴范围内，为框架剪力墙结构体系，基础结构为无梁式板式基础,3、冷却跨地面筏板基础位于B、C轴范围内○5～○20线间的地面筏板为钢筋混凝土平板式基础，板厚500mm，局部厚度为800mm。4、位于A、B轴范围内的设备基础为深度不等的混凝土基础。工期要求：合同签订后，有效工期50天（除节假日和雨雪天气）。三.施工总体部署利用现有项目部人员、周转料具及工具、设备进行管理和操作，人员和设备不足部分，及时补充供给，施工所用钢材及地材可当地解决。对于随时增加人员、设备等施工力量，既保障原有扩建工程的顺利进行，又能满足新增基础工程的及时开工，为按期完工创造了有利条件。施工组织共分两个阶段进行，即：土方施工阶段和底板以上土建主体阶段。土方施工阶段：本阶段施工任务量较大，施工战线较长，时间较短，需按施工顺序展开工作，尽早为土建施工提供工作面。底板以上土建主体施工阶段：是该阶段施工组织的重点，必须按照进度计划的节点要求完成，为设备安装创造条件。在土建施工阶段，正值地面以上钢结构工程安装阶段，存在立体交叉作业，现场布置及安全工作尤其引起重视。因此，在该阶段重点突出和加大现场协调和安全管理力度。本工程地坑部分，紧靠C轴桩基，施工场地有限，安设及加固剪力墙模板施工难度大，针对现场场地范围、边坡形状，可采用砌筑砖墙作为模板来解决。施工顺序及时间节点：1#地坑（45天）2#地坑及周边设备基础（30天）其余设备基础（考虑钢结构安装场地影响，春节后完成）。下面仅就地坑混凝土工程施工做出如下施工安排。四、主要施工方法（一）施工工艺施工准备——测量放线——基础土方开挖——清理基底及原土夯实——C15砼垫层——基础底板支木模（砖模砌筑）——底板钢筋绑扎——安装止水带——底板砼浇筑——剪力墙及柱钢筋绑扎——木模板安装（砖模砌筑）——剪力墙及柱砼浇筑——地坑顶板支模——地坑顶板钢筋绑扎——地坑顶板砼浇筑——回填土方（二）施工方案（1）土方开挖采用挖土机挖土，将来需回填土方一部分就地堆放在坑边2m外场地上，一部分堆放在E-F轴间场地上。多余土方装自卸汽车运输，运往甲方指定弃土场地，运距3km。土方开挖过程中，对于2m以内的基坑可直上直下开挖，不放边坡；2m以下的基坑要从垫层顶面起留设1：0.75的边坡；对于场地受到桩基等障碍物影响地带，要直上直下开挖基坑，然后，对边坡加以支护。在堆放土方过程中，要留设施工循环道路，方便施工车辆及钢结构吊装车辆的循环通行。（2）模板支设基础、剪力墙及顶板所用模板采用竹胶板，用木房子做横撑（或立撑），用钢架管脚手架做支撑加固。在剪力墙等部位，加设带止水片的对拉片（或对拉螺栓），用以保证剪力墙厚度。按照图纸要求，新增地坑基础位于±0.000以下，最深处垫层底面标高为-5.100m，且位于已施工的桩基之间，尤其○3～○17线间地坑基础及剪力墙紧靠C轴，除去C轴桩基所占尺寸外，剩余施工场地有限，支设木模板及加固较困难，必要时，采用砖墙作为模板。（3）钢筋加工绑扎钢筋采用现场加工，用三轮车水平运输，用8T吊车做垂直运输工具，现场绑扎的施工方法。其它按照施工图纸及规范要求施工。（三）砼底板工程施工1、混凝土原材料要求本工程所需混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级结构设计为：基础垫层为C15；地坑底板、外墙为C30/S6（按照招标书规定，全部变为C30）；梁板、柱为C30。为保证混凝土施工质量以及满足混凝土泵送要求，商品混凝土必须满足下列要求：对于C30混凝土选用水泥标号不低于P.O42.5矿渣硅酸盐水泥，地坑底板宜采用水化热较低的水泥；碎石和砾石选用级配好的、强度较高、粒径为5～30mm的石子，其含泥量不得超过1%；砂选用级配较好的中粗砂，其含泥量不得大于1%；混凝土塌落度为16～18cm，混凝土初凝时间保证在8～10小时；混凝土28天强度不得低于图纸设计强度等级，7天强度应达到混凝土强度的70%～80%。为保证商品混凝土的以上要求和质量，商品混凝土搅拌站试验室必须事先进行混凝土试配研究工作，找出混凝土最优化的配合比，并对混凝土生产的全过程进行监控测试。2、混凝土施工缝的设置本工程地坑结构混凝土拟分三次浇筑，先浇筑地坑底板混凝土，然后浇筑地坑剪力墙和柱子，最后浇筑地坑顶板梁板结构混凝土，因此地坑结构水平施工缝外墙设置在底板上30cm处和梁底5cm处，其他内墙及柱设置在底板面和梁底5cm处，不设垂直施工缝。为防止施工缝处漏水，在外墙的水平施工缝处加设钢板止水带，钢板止水带距地坑底板顶面300mm处,宽200mm,厚2mm。3、混凝土的浇筑方法（1）地坑底板混凝土施工本工程地坑底板为筏板基础，筏板厚度为0.4m，混凝土强度等级为C30。为保证混凝土的施工质量，从施工技术和施工组织管理方面着手解决问题，在施工技术上，应从选料、配合比设计、施工方法、混凝土养护等方面采取综合性的措施，有效地克服混凝土的裂缝；从施工组织管理上，精心组织，协调指挥，针对筏板施工的实际情况，混凝土采用现场搅拌与商品混凝土供应相结合，根据现场情况，具体安排确定。对便于运输及浇筑和小量混凝土的基础，采用现场搅拌混凝土，用三轮车运输，人工安设溜槽浇筑；对需要架空运输及数量较大的混凝土的基础，采用商品混凝土。使用商品混凝土时，采用罐车运输，混凝土汽车泵输送浇筑等技术，以解决混凝土一次性浇筑量大及运输困难问题。(2)混凝土外加剂的选择：1)外加剂：选用具有防水性能、缓凝性能、减水性能的复合型外加剂，必须有合格证或检验报告。2)掺和料：选用具有防水、膨胀性能较好的，并且具有出厂合格证或质量保证书。外加剂及掺和料由商品混凝土搅拌站根据性能、要求、气候条件等因素确定。4、混凝土的浇筑（1）浇筑顺序地坑底板混凝土浇筑拟采用一台混凝土泵车输送，浇筑采取“由一边向另外一边推进，一次浇筑，一次到顶”的方法进行布料浇筑。混凝土的浇筑从最深处开始，在浇筑过程中按照斜面浇筑，斜面坡度由混凝土自然流淌形成，而且由于混凝土厚度不大，混凝土散热快，有利于防止温度裂缝的产生。（2）混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，每30cm一点平均振捣,在振捣过程中，每点的振捣时间一般以混凝土表面泛出灰浆、不再出现气泡为准。由于混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁搓板分两遍压光，能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散失，促进混凝土的养护。（四）剪力墙、梁板、柱混凝土浇筑混凝土用罐车运至现场，采用混凝土输送泵将混凝土输送到浇筑部位。梁板和柱墙的混凝土分两次浇筑，先浇筑柱墙混凝土，待梁板模支好，钢筋绑扎好后，然后再浇筑梁、板混凝土。柱子混凝土浇筑时尽量采用串筒下料，避免混凝土离析，梁板混凝土浇筑由一端向另一端推进，原则上不留施工缝，如因特殊情况（如停电、停水、台风、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。混凝土振捣除楼板采用平板振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落为准；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振动器与模板之间的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋和模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏点”，平板振捣器移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土强度不得低于1.2Mpa，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得有积水；在混凝土浇筑前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。混凝土在浇筑完毕后的12小时内应对其进行覆盖养护，养护时间不少于7天。五.冬季施工措施为保证工程质量,施工中应严格执行施工