有砟轨道工程施工作业指导书(白浩)

有砟轨道作业指导书目录一、适用范围........................................................1二、施工准备........................................................1三、有砟轨道施工工艺流程............................................1四、工艺操作........................................................24.1底层道砟铺设.................................................24.2换铺长钢轨施工工艺...........................................44.3上砟整道施工工艺............................................14五、单元轨工地焊...................................................205.1铝热焊接工艺流程............................................205.2工艺说明....................................................215.3到焊接现场前的准备工作......................................215.4在焊接现场的准备工作........................................215.5轨道的准备工作..............................................215.6钢轨端头的准备..............................................225.7钢轨端头的对正..............................................225.8砂模的准备..................................................235.9预热........................................................245.10焊药包的准备（在预热之前或预热过程中）.....................245.11浇注.......................................................255.12拆除砂模与推瘤.............................................255.13热打磨.....................................................255.14冷打磨.....................................................255.15收尾工作...................................................265.16特殊条件下的铝热焊接.......................................265.17对于已磨损的钢轨...........................................265.18寒冷气候条件（刮风或下雨及下雪、温度低于15℃）............265.19对于使用钢轨扩张器的情况...................................275.20对于出现焊药“冻结”的紧急情况.............................275.21焊接质量检查及数据分析.....................................275.22现场焊接失败时的处理措施...................................275.23现场铝热焊施工要点.........................................28六、应力放散与线路锁定.............................................296.1施工方法....................................................296.2施工工艺....................................................33七、无缝线路轨道整理...............................................367.1轨道整理应作好以下各项工作..................................367.2轨道整理基本工艺流程........................................36八、钢轨预打磨.....................................................368.1钢轨全线预打磨施工基本工艺..................................378.2质量检验....................................................37九、质量通病原因分析及预防控制措施.................................37十、施工安全及环境保护.............................................3810.1施工安全...................................................3810.2环境保护...................................................381一、适用范围适用于白浩铁路有砟轨道铺设。二、施工准备1、施工调查；2、轨道部件的质量检验及储存；3、施工人员培训及机械准备；4、检测机构设置及相应设备；5、线路基桩设置；6、铺轨前与线下施工单位交接；7、铺轨基地建设。三、有砟轨道施工工艺流程2施工准备有砟轨道施工基本工艺流程图四、工艺操作4.1底层道砟铺设4.1.1质量标准及检验方法铺轨前预铺道砟铺枕、铺设长钢轨单元轨焊接分层上砟整轨分层上砟整轨单元轨焊接应力放散、无缝线路锁定轨道整理钢轨预打磨竣工验收31、白浩铁路摊铺用道砟应符合《客运专线铁路轨道工程施工技术指南》（TZ211-2005）中特级碎石道砟的材质要求。2、道砟进厂时的粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合铁路碎石道砟技术条件的规定。3、底层道砟应采用压强不小于160kPa的机械蹍压，道床密度不应低于1.6g/cm3。4、底层道砟厚度宜为150mm，单线宽度一般为4.5m。砟面应平整，其平整度为10mm/3m，砟面中间不应凸起。4.1.2施工准备1、上砟前由铺轨单位与路基施工单位共同对路基按设计要求进行检查验收，符合要求后，方可进行铺砟作业。2、对路基中线、水平进行复测。3、配置摊铺、蹍压机械，各种检测设备，对机械进行安装调试，对检测设备进行检定。4.1.3施工机械及工艺装备1、摊铺设备主要包括自卸汽车、洒水车、摊铺机、装载车、压路机。2、配套设备主要包括激光发射器、激光接收器、定位标杆。3、检测设备主要包括密度仪、方孔筛、全站仪、水准仪、3m靠尺及直尺。4.1.4工艺及质量控制流程底层道砟铺设施工工艺及质量控制流程见图4-1.1。4路基面交接检查开始测量放线打道床边庄，拉导线钢弦压路机压实摊铺机摊铺道砟摊铺机就位底砟铺设合格结束是否否是道砟生产道砟合格道砟贮存道砟运输图4-1.1底层道砟铺设施工工艺及质量控制流程图4.2换铺长钢轨施工工艺4.2.1质量标准及检验方法1、长钢轨的类型、规格、质量应符合施工图要求。检验方法：查验产品合格证和质量证明文件、观察检查、尺量。检验数量：全部检查。2、轨枕及其扣配件类型、规格、质量应符合施工图及产品标准规定。检验方法：查验产品合格证和质量证明文件、观察检查。检验数量：全部检查。53、轨枕的外观质量和各部尺寸应符合产品标准的规定。检验方法：施工单位用刻度1mm的钢尺及其他专用工具测量、观察检查。检验数量：抽检2%。4、扣件的扣压力应符合产品标准的规定。检验方法：施工单位用弹条扣压力测定仪测定。检验数量：抽检2%。5、扣配件的型式尺寸应符合产品标准的规定。检验方法：尺量。检验数量：抽检2%。6、轨枕及其扣配件的铺设数量应符合施工图要求。检验方法：对照设计文件点数。检验数量：全部检查。7、轨枕应正位，并与轨道中心线垂直。轨枕间距为600m，允许偏差为±20mm，连续6根轨枕的距离为3m±30mm。检验方法：尺量。检验数量：每千米抽检100m。8、轨道中心线与线路施工图标示中心线一致，允许偏差为30mm。检验方法：尺量。检验数量：每2km抽检100m，每10m一个测点。9、钢轨扣件系统安装时：绝缘轨距块的配置，应符合施工图要求；各零部件应安装齐全，位置正确。检验方法：尺量、观察检查。检验数量：每千米抽检100m。4.2.2施工准备1、轨排生产前的工作（1）轨枕、扣件进场检验。（2）工具轨配轨丈量、修整。62、轨排铺设前的工作（1）底层道砟铺设的检验。（2）线路中线测设的检验。3、换铺长钢轨前的准备工作：（1）轨道初期稳定状态的检验。（2）轨枕间距、扣件配置的检验。4.2.3工艺及质量控制流程换铺法长钢轨铺设施工工艺及质量控制流程见图4-2.1~图4-2.5。7施工准备轨排生产线建设轨料采购轨料检验轨料整理及存放轨枕螺栓安装生产线布枕匀枕安放垫板枕间距及垫板安装检验吊放钢轨钢轨位置检验安装钢轨扣件轨排吊运存放结束合格合格不合格不合格不合格合格合格不合格施工准备结束轨排装车、运输轨排组倒装轨排组运送轨排组过渡轨排对位轨排落放轨排连接铺轨机前进拨荒道铺轨机吊运轨排铺轨机作业循环倒运平车作业循环铺轨质量检验图4-2.1轨排生产工艺及质量控制流程图图4-2.2轨排铺设工艺及质量控制流程图8开始长钢轨装车、运输运输列车到铺轨作业点对位长钢轨前段固定列车退行卸轨长钢轨后端落位结束开始结束运输列车循环作业换轨车装车、运输拆除扣件换轨车安装换轨车换轨调整长钢轨位置安装扣件换轨车装车、返回换轨作业循环图4-2.3卸长钢轨工艺及质量控制流程图图4-2.4换铺长钢轨工艺及质量控制流程图9施工准备回收列车进入现场回收车组对位拆除工具轨扣件吊轨钳夹住轨头吊起工具轨工具轨摆上运轨车转向架捆绑钢轨架钢轨加固检验合格列车返回焊轨基地结束是否钢轨装车作业循环图4-2.5工具轨回收工艺及质量控制流程图4.2.4工艺布序说明1、轨排生产轨排组装方式：应采用25m、60kg/m新轨作工具轨，有两种轨排生产方式。一种方式为：三排为一组，一排前端钢轨悬出轨枕40cm，一排两端钢轨均悬出轨枕20cm，一排后端钢轨悬出轨枕40cm。该种轨排在铺设时，轨排间用断轨急救器连接，可临时调整轨缝处轨枕位10置。另一种方式为：所有轨排两端钢轨均悬出轨枕20cm，每组轨排备一根长20cm、轨腰带两个螺栓孔德钢轨头及一付带螺栓的夹板。该种轨排在铺设时，可临时调整轨缝处的轨枕位置，使两根轨枕并排位于轨缝下，轨缝两侧的轨端用带夹板的钢轨头夹住。（1）台位准备：在台位上标出每根轨枕的位置，标出每根钢轨两端的位置。共用10个台位生产轨排，可用25m标准轨排作生产台位。（2）吊放轨枕：一台龙门吊用两根等长的钢丝绳每次吊一垛轨枕（以一层4根、4层为一垛）。一垛轨枕吊放到台位上后，用龙门吊分三次将该垛轨枕分层均匀平放在台位上。每个台位每次布置42根轨枕。（3）拨匀轨枕：两人为一组，每人持一根撬棍，将轨枕拨到标定的位置。（4）安放垫板：将垫板按设计位置摆放到轨枕的承轨