PPAP练习题及答案

PPAP试题一、填空题（每空1分）1.PPAP要求的初始过程能力研究的指数(PPK)为:≥1.672.对PSW(零件提交保证书)上产品重量的要求单位为KG,一般要求精确到小数点后4位数;3.对于重要的生产过程,提交PPAP的生产件必须来源于1至8小时生产的至少300件零件;4.PPAP中提交时,初始过程能力研究的指数没有达到要求,该工序控制计划一般伴随哪两个作业工序:返工/返修、100%检5.PPAP文件保存期限产品生命周期+1日历年二、判断题：正确请打“√”，不正确請打“×”，（每题1分）(√)1.PPAP档案提交批准后，往后该档案内容仍会随着产品与过程变更而更新。(×)2.产品特殊特性要等到产品提交客户核准后决定。(×)3.生产件样品可由供方确定样品数量,但至少不低于3件。(×)4.初始过程能力研究的指数未达到要求,PPAP不能完全批准。(×)5.PPAP中提交的MSA报告是针对产品特殊特性测量所涉及到的量具。(√)6.PPAP中提交的SPC报告是针对产品特殊特性的过程能力分析。(×)7.产品特殊特性如果控制计划要求100%检，不用提交过程能力分析报告。(√)8.已核准但尚未修改图纸的设计变更文件也须列入PPAP提交。三、选择题：请选择最合适的答案（单选、每题2分）1.生产件批准程序的目的是：（A）A.确认供方是否理解顾客所有要求，使生产产品均需经过核准承认的手续，方可正式投入量产；B.在批量生产过程中，顾客对供方生产的产品进行确认批准，以满足这些要求的持续能力；C.顾客对供方样品、工装样件在批量生产前进行批准确认，方可批量生产；D.以上都是2.散装材料是指：（B）A.无包装箱的材料B.不成型的固体、液体和气体C.随总成发运的散装零件D.塑料件3.向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据，PPAP提交等级是：(C)A.等级一B.等级二C.等级三D.等级四E.等级五4.如果顾客没有规定,生产件供方必须使用的PPAP默认的提交等级是：(C)A.等级一B.等级二C.等级三D.等级四E.等级五5.下列哪种情况不必获得顾客PPAP批准:(D)A.一种新的零件或产品;B.对之前PPAP提交的不符合修正;C.由工程更改(EWO)引起的产品变更;D.重新平衡操作工的工作量,对过程流程不更改6.若无设计责任时，下列哪一项可以不需要PPAP提交：(A)A.DFMEA；B.设计资料；C.初始过程能力分析；D.以上皆是；7.下列哪一项对「特殊特性」的描述有误：(C)A.特殊特性除了来自于客戶要求，也可以由组织根据重要性指定；B.特殊特性必须在图纸、PFD过程流程图、PFMEA、PCP控制计划、作业指导书中注明；C.特殊特性项目在初始样件、工装样件、生产件阶段是一致的；D.不同客戶可能要求不同的特殊特性；8.PPAP件生产时，控制计划执行的类别是：(C)A.初始样件控制计划B.样件控制计划C.试生产控制计划D.生产控制计划三、简答题1.PPAP系列文件中针对产品设计和过程设计验证结果文件有哪些？8分1）产品设计验证结果的文件：a.全尺寸报告；b材料检测报告；c.产品性能检测报告；d.3C认可报告；e.外观批准报告；f.顾客工程认可报告（OTS报告）等2）过程设计验证结果的文件：a.SPC报告；b.MSA报告；C.实验室认可报告等2.PPAP到期未得到顾客方批准时，供方要做什么？6分1)明确影响批准的不合格的根本原因;2)准备一份顾客同意的纠正措施计划;3)在顾客同意的截止日期或规定的发运数量内完成整改四、论述题15分1.你认为怎样才能做好一个产品全尺寸报告，方便顾客的解读?要点：1）顾客批准的硬拷贝图纸尺寸图示,部分尺寸辅助拍照实物图示及3D图示；2）检具的合理安排及精度要求;3）高精度的尺寸检测环境要求；4）自由公差标准出处及相应的解读公差；5）尺寸评估全面：a.硬拷贝图纸标注尺寸要测全;b.总成件中的子零件/分供方零件尺寸要测全；C.同一产品同一尺寸不同位置要测全;d.同一工装或模具,多件或多腔状态要评估全;e.多工装/模具要评估全;f.不同时间段或班次要评估全g.多批次要评估全等等6）合适的标准样件测量数量;7）能计量型检测读数，不用计数型；读数的小数位数取值合理;8）识别产品特性分类（KPC/PQC/一般特性）;9)根据产品特性分类不同,评估尺寸状态(“√”,”△”,”×”),10)”△”尺寸增加样品确认报告11)报告总结,针对”△”,”×”处理方案12)顾客要求的专项报告。如缸体毛坯的壁厚报告，加工余量报告，孔柱位置度报告等PPAP试题一、填空题（每空1分）1.PPAP要求的初始过程能力研究的指数(PPK)为:（）2.对PSW(零件提交保证书)上产品重量的要求单位为KG,一般要求精确到小数点后4位数;3.对于重要的生产过程,提交PPAP的生产件必须来源于1至8小时生产的至少300件零件;4.PPAP中提交时,初始过程能力研究的指数没有达到要求,该工序控制计划一般伴随哪两个作业工序:返工/返修、100%检5.PPAP文件保存期限产品生命周期+1日历年二、判断题：正确请打”√”，不正确請打”X”，（每题1分）(√)1.PPAP档案提交批准后，往后该档案內容仍会随着产品与过程变更而更新。(X)2.产品特殊特性要等到产品提交客戶核准后决定。(X)3.生产件样品可由供方确定样品数量,但至少不低于3件。(X)4.初始过程能力研究的指数未达到要求,PPAP不能完全批准。(X)5.PPAP中提交的MSA报告是针对产品特殊特性测量所涉及到的量具。(√)6.PPAP中提交的SPC报告是针对产品特殊特性的过程能力分析。(X)7.产品特殊特性如果控制计划要求100%检，不用提交过程能力分析报告。(√)8.已核准但尚未修改图纸的设计变更文件也须列入PPAP提交。三、选择题：请选择最合适的答案（单选、每题2分）1.生产件批准程序的目的是：（A）A.确认供方是否理解顾客所有要求，使生产产品均需经过核准承认的手续，方可正式投入量产；B.在批量生产过程中，顾客对供方生产的产品进行确认批准，以满足这些要求的持续能力；C.顾客对供方样品、工装样件在批量生产前进行批准确认，方可批量生产；D.以上都是2.散装材料是指：（B）A.无包装箱的材料B.不成型的固体、液体和气体C.随总成发运的散装零件D.塑料件3.向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据，PPAP提交等级是：(C)A.等级一B.等级二C.等级三D.等级四E.等级五4.如果顾客没有规定,生产件供方必须使用的PPAP默认的提交等级是：(C)A.等级一B.等级二C.等级三D.等级四E.等级五5.下列哪种情况不必获得顾客PPAP批准:(D)A.一种新的零件或产品;B.对之前PPAP提交的不符合修正;C.由工程更改(EWO)引起的产品变更;D.重新平衡操作工的工作量,对过程流程不更改6.若无设计责任时，下列哪一项可以不需要PPAP提交：(A)A.DFMEA；B.设计资料；C.初始过程能力分析；D.以上皆是；7.下列哪一项对「特殊特性」的描述有误：(C)A.特殊特性除了来自于客戶要求，也可以由组织根据重要性指定；B.特殊特性必须在图纸、PFD过程流程图、PFMEA、PCP控制计划、作业指导书中注明；C.特殊特性项目在初始样件、工装样件、生产件阶段是一致的；D.不同客戶可能要求不同的特殊特性；8.PPAP件生产时，控制计划执行的类别是：(C)A.初始样件控制计划B.样件控制计划C.试生产控制计划D.生产控制计划三、简答题1.PPAP系列文件中针对产品设计和过程设计验证结果文件有哪些？8分1）产品设计验证结果的文件：a.全尺寸报告；b材料检测报告；c.产品性能检测报告；d.3C认可报告；e.外观批准报告；f.顾客工程认可报告（OTS报告）等2）过程设计验证结果的文件：a.SPC报告；b.MSA报告；C.实验室认可报告等2.PPAP到期未得到顾客方批准时，供方要做什么？6分1)明确影响批准的不合格的根本原因;2)准备一份顾客同意的纠正措施计划;3)在顾客同意的截止日期或规定的发运数量内完成整改四、论述题15分1.你认为怎样才能做好一个产品全尺寸报告，方便顾客的解读?要点：1）顾客批准的硬拷贝图纸尺寸图示,部分尺寸辅助拍照实物图示及3D图示；2）检具的合理安排及精度要求;3）高精度的尺寸检测环境要求；4）自由公差标准出处及相应的解读公差；5）尺寸评估全面：a.硬拷贝图纸标注尺寸要测全;b.总成件中的子零件/分供方零件尺寸要测全；C.同一产品同一尺寸不同位置要测全;d.同一工装或模具,多件或多腔状态要评估全;e.多工装/模具要评估全;f.不同时间段或班次要评估全g.多批次要评估全等等6）合适的标准样件测量数量;7）能计量型检测读数，不用计数型；读数的小数位数取值合理;8）识别产品特性分类（KPC/PQC/一般特性）;9)根据产品特性分类不同,评估尺寸状态(“√”,”△”,”×”),10)”△”尺寸增加样品确认报告11)报告总结,针对”△”,”×”处理方案12)顾客要求的专项报告。如缸体毛坯的壁厚报告，加工余量报告，孔柱位置度报告等