广数928系统复杂形状的外圆粗车循环G71

复杂形状的外圆粗车循环关于G90循环编程的回顾•了解什么是G90循环•G90循环的指令使用格式•如何进行编程过程中使用来看一张图纸想一想1、如何使用G90编程2、使用G90编程会出现什么问题？3、应在怎样编程才能防止问题的出现提出新思路设计一个新的循环指令外圆粗车循环指令G71•G71有什么好处1•比较G71与G90的区别2•G71的应用范围3提出问题G71粗车复合循环编程•G71－外圆粗车循环•指令格式：G71X(U)IKLF；其中：•X（U）—精加工轮廓起点的X轴坐标值。•I—X轴方向每次进刀量，直径值表示，无符号数。•K—X轴方向每次退刀量，直径值表示，无符号数。•L—描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身）。范围：1—99•F—切削速度。关于G71的使用关于G71的使用1、循环执行过程①X轴快速进给I的距离。②Z轴切削进给，进给终点由系统自动计算。③X轴以F速度退K的距离。④Z轴快速退回起点。⑤X轴进给I+K的距离。⑥重复②—⑤的过程直到X方向到达指令中X指定的位置。⑦按最终轨迹路线执行，并加工出最终轨迹描述的形状。G71的使用2、注意事项•注1：用G71指令切削的形状有四种情况，但无论哪一种都是根据刀具平行Z轴移动切削的。•注2：在描述A到B的程序段中只可以有G01G02G03指令，但必须保证X与Z的尺寸数据都是单纯的增大或减小。•注3：在A到B的程序段中不能调用子程序。•注4：循环结束时刀具停在描述最终轨迹的最后一段终点处。•注5：刀具起点应保证停留在最终轨迹形成的矩形范围之外，并通过编程使刀具移到最终轨迹的起点。•注6：G71指令后应紧跟粗车循环的切削指令。•注7：指令中的地址I、K均为无符号数，进刀退刀方向由系统自动确定。编程所用时间编程程序段熟悉达到精通逐渐精通开始熟悉模拟演练1•分析零件•技术分析编程过程案例研究讨论1、零件分析：切削如图所示形状，棒料Φ822、技术工艺分析：每次进刀4mm退刀2.5mm切削速度60mm/min。3、编程过程编程程序•N0000G00X115Z10；定位到起始点•N0010M3S02；开主轴，置主轴高速•N0020M8；开冷却液•N0030G00X83；X进刀靠近工件•N0040G71X0I4K2.5L7F60；定义粗车循环参数N0050G01Z0；•N0060X15；•N0070W-30；•N0080G02X55W-20I0K-20；定义最终轨迹•N0090G01W-25；•N0100G01X80W-20；•N0110W-50；•N0120G00X115Z10；返回刀具起点•N0130M5；关主轴•N0140M9；关冷却液•N0150M2；程序结束问题?END