塑料材料测试国标大全

序号业务内容测验类型依据标准试验设备与仪器1塑料比重试验GBGB1033-86电子比重计ASTMASTMD792ISOISO11332塑料吸水性试验GBGB1034-70红外线水分计ASTMD570ISOISO623塑料熔体流动速率(MFR,MVR)试验GBGB3682-83熔体流动速率仪ASTMASTMD-1238ISOISO11334橡胶邵氏硬度试验GBGB2411-80邵氏硬度计ASTMASTMD-2240ISO5塑料拉伸强度试验塑料断裂伸长率试验GBGB/T1039GB1040.4GB1040.2JPL系列微控电子拉力机ASTMASTMD368ISOISO1271ISO3268ISO62396塑料弯曲强度试验塑料弯曲模量试验GBGB1042-79ASTMASTMD790ISOISO1787塑料简支梁缺口冲击试验塑料简支梁无缺口冲击试验GBGB1043-79简支梁冲击试验机塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918-1998）1.0原理：把试样暴露在规定的状态环境或温度中，那么试样与状态调节环境或温度之间即可达到可再现的温度和/或含湿量平衡的状态。2.0标准环境标准环境代号空气温度（℃）相对湿度（﹪）备注23/502350应该使用这种标准环境，除非另有规定27/652765对于热带地区如各方商定可以使用3.0标准环境的等级等级温度容许偏差（℃）相对湿度容许偏差（﹪）23/5027/651（加严）±1±5±52（一般）±2±10±104.0状态调节a.状态调节的周期应在材料的相关标准中规定。当在相应标准中未规定状态调节周期时，应采用下列周期：对于标准环境23/50和27/65，不少于88小时。对于18~28﹪的室温，不少于4小时。5.0试验除非另有规定，状态调节后的试样应在与状态调节相同的环境或温度下进行试验，在任何情况下，试验都应在将试样从状态调节环境内取出后立即进行。塑料密度和相对密度试验方法（依据GB1033——86）1．方法名称：浸渍法。适用于各种形态的塑料制品2．定义2．1相对密度一定体积物质的质量与同温度下等体积的参比物质之比。参比物为水时，称为比重。2．2一定温度时水的密度20℅时为0.9982g/cm323℅时为0.9976g/cm327℅时为0.9965g/cm33.试样状态调节3．1按GB2918-82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行状态调节。4.试验方法：浸渍法透明塑料透光率和雾度试验方法（GB2410-80）一，透光率：透过试样的光通量和射到试样上的光通量之比。雾度：透过试样而偏离入射方向的散射光通量与透射光通量之比。（本方法仅把偏离入射光方向2。5度以上的散射光通量用于计算雾度。）陷阱：无试样和标准板的时候，能够全部吸收光。二，试样：50*50mm.原厚。三，光源：标准C光源。（国际照明协会）热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T1633-2000一，原理：当匀速升温时，测定标准负荷条件下标准压针刺入热塑性塑料试样表面1mm深时的温度。二，方法：A50法：使用10N的力，加热速度为50℃/h.B50法：使用50N的力，加热速度为50℃/h.A120法：使用10N的力，加热速度为120℃/hB120法：使用50N的力，加热速度为120℃/h三，设备要求1，负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数，部件长度的不同变化，会引起试样表观变形读数的误差。应用低膨胀系数的钢性材料（如瓦镍铁合金或硅硼玻璃）制备的试样，对每台仪器包括其使用的温度范围做空白试验进行校正，并对每个温度确定一个校正项。如果校正项为0.02mm或更大，应注意其代数符号，并通过代数方法将其加到表观针入度上，将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金制造的仪器。2，压针头，最好是硬质钢制成的长为3mm,横截面积为1.000mm2±0.01mm针入度，并能将千分表的推力记为试样所受推力的一部分。3，负荷板，装在负载杆上，中央加有适合的砝码，使加到试样上的总推力，对于A50和A120达到10N±0.2N.对于B50和B120达到50N±1N。负载杆，压针头，负荷板千分表弹簧组合的推力应不超过1N。4，加热浴，盛有试样浸入的液体，并装有高效搅拌器，试样浸入深度至少为35mm;确定选择的液体在使用温度下是稳定的，对受试材料没有影响，例如膨胀或开裂等现象。使用时，将测得靠近试样液体的温度为维卡软化温度。可用的液体有液体石腊，变压器油，甘油和硅油等。5，加热设备，盛有液体的加热浴或带有强制鼓风式氮气循环烘箱。加热设备应装有控制器，能按要求以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h匀速升温。在试验期间，每隔6mim温度变化分别为5℃±0.5℃或12℃±1℃。仪器达到规定的压痕时，自动切断加热器并发出警报。6。漫温仪器部分浸入型玻璃水银温度计或测量范围适当的其他测温仪器，精度在0.5℃以内。四。试样1，受试样品至少两个，试样厚度3-6.5mm,边长10mm的正方形或直径10mm的圆形，表面平整，平行，无飞边。2如果试样厚度超过6.5mm，应根据ISO2818通过单面机械加工使试样厚度减小到3-6.5mm，另一面保持原样，试验表面应为原始表面。3，如果板材厚度小于3mm，将至多三片试样直接叠合在一起，使其总厚度在3-6.5mm之间，上面厚度至少为1.5mm。五，操作1，试样水平放在未加负荷的压针头下，压针头离试样边缘不得少于3mm,与仪器底座接触的试样表面应平整。2试验开始时加热装置的温度为20-23℃，用加热浴时测温仪器的传感部件应与试样在同一水平面，并尽可能靠近试样。3，组合件入入加热装置中，起动搅拌器5分钟后，将砝码加到负荷板上，然的记录千分表的读数，或将仪器调零。4，升温，压针头达到深度时记录温度值。各个试样的结果大于2℃时，须重复试验一次。仲裁试验使用50℃/h的速度。塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法（GB/T1634.1-2004/ISO75-12003)一，原理：标准试样以平放（优选的）或侧立方式承受三点弯曲负荷，使其产生一种弯曲应力，在匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲应变增量相对应的标准挠度时的温度。二，设备1，该装置由一个刚性金属框架构成，框架内有一可在竖直方向自由移动的加荷杆，杆上装有砝码承载盘和加荷压头，框架底板同试样支座相连，这些部件及框架垂直部分都由线膨胀系数与加荷杆相同的合金制成。2。试样支座与试样的接触面为圆柱面，支座接触头和加荷压头圆角半径为3.0±0.2mmm,并应使其边缘线长度大于试样宽度。3，如果仪器垂直方向各部件线膨胀系数有差异，应使用由低线膨胀系数刚性材料制成的标准试样对每台仪器进行空白试验，并确定校正值，如果校正值≥0.01mm则应在每次试验时将其代入试样表观曲线读数上。4，加热装置为热浴时，选取适宜传热介质，试样浸没至少50mm，并应有高效搅拌器。应匀速升温。5，温度测量仪器精确度应≤0.5℃，测量时该测温仪器的温度敏感元件距试样中心应在（2±0.5)mm以内。6。挠度的测量须精确到0.01以内。三，试样1，试样不能有任何翘曲，扭曲现象，无划痕，不平等。表面须平滑，任何机加工都应顺着长轴方向。尺寸应符合长度大于宽度大于厚度的原则。每个试样中间部分（占长度三分之一）的厚度和宽度，任何地方都不能偏离平均值的2℅以上。四，操作1，负荷（N）等于2倍的弯曲应力(MPa)*试样宽度*试样厚度（mm)除以3倍的跨度（mm).试样宽度和厚度应精确到0。1mm,跨度应精确到0。5mm.施加实验力时，应考虑加荷杆质量的影响。2。试验前加热装置的温度应低于27℃。3，跨度精确到0。5mm。加负荷5分钟后，记录挠度测量装置的读数，或将读数调整为零。以（120±10）℃/h均速升温，记下样条到达标时的温度，即负荷热变形温度。标准挠度的计算方法：标准挠度（mm)等于跨度(mm)的平方*弯曲应变增量（℅）除以600倍的试样厚度（mm).(试样在垂直方向的尺寸，侧放时为试样的宽度）塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料硬橡胶和长纤维增强复合材料一，A法，使用1。80MPa弯曲应力B法，使用0。45MPa弯曲应力C法，使用8。00MPa弯曲应力本方法适用于对室外温弹性性能相似材料的负荷变形温度进行比较。根据弯曲应力不同负荷热变形分别用Tx0.45,Tx1.8,Tx8.0表示，x表示试样放置方式，即平放时x为f,侧放时x为e.平放方式试验时，其跨度应为（64±1）mm。二，平放方式试样尺寸为：长度（80±2。0）mm；宽度（10±0。2）mm；厚度（4±0。2）mm三。测量时用变曲应变增量值为0。2℅来计算标准挠度。无定形塑料或硬橡胶的单个试验结果相差2℃以上，或部分结晶材料结果相差5℃以上，应重新进行试验。对应于不同试样高度的标准挠度（适用于平方试样）试样高度（试样厚度）mm标准挠度mm3.80.363.90.354.00.344.10.334.20.32四，侧立试验1，试样尺寸：长（120±10）mm宽（9。8-15）mm,厚度（3。0-4。2）mm2,弯曲应力A法，使用1。80MPa弯曲应力B法，使用0。45MPa弯曲应力C法，使用8。00MPa弯曲应力3，跨度为（100±1）mm4,测量测量时用变曲应变增量值为0。2℅来计算标准挠度。无定形塑料或硬橡胶的单个试验结果相差2℃以上，或部分结晶材料结果相差5℃以上，应重新进行试验。对应于不同试样高度的标准挠度（适用于侧放试样）试样高度（试样厚度）mm标准挠度mm9.8-9.90.3310.0-10.30.3210.4-10.60.3110.7-10.90.3011.0-11.40.2911.5-11.90.2812.0-12.30.2712.4-12.70.2612.8-13.20.2513.3-13.70.2413.8-14.10.2314.2-14.60.2214.7-15.00.21拉伸试验的测试标准（根据塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件制定）1．适用性：用于测试硬质和半硬质的热塑性模塑材料。2.试样a.使用1A型和1BA型，真接模塑成型。试样表面应无可见裂痕，划痕或其他缺陷。如果模塑试样存在毛刺应去掉，注意不要损伤模塑表面。试样可与直尺，直角尺，平板比对，应用目测并用螺旋测微器检查是否符合这些要求。经检后发现试样有一项或几项不合要求时，应合弃或在试验机前加工至合适的尺寸和形状。b.测试每项性能的试样数量不少于5个。c.试样在夹具内出现滑移或由于明显缺陷导致过早破坏时，由此试样得到的数据不应用来分析结果。d.试样的状态调节应按GB/T2918-198中适当的条件执行。e.试样尺寸，在每个试样中部距离每端5mm以内测量宽度和厚度。宽度精确至0.1mm，厚度精确至0.02mm.记录每试样宽度和厚度的最大值和最小值，并确保其在相应材料标准的允许误差范围内。f.在试样放到夹具中，务必使试样的长轴线与试验机的轴线成一条直线。3.相关定义a.标距：试样中间部分两标线之间的初始距离。b.试验速度：在试验过程中，试验机夹具分离速度，以mm/min为单位。C.拉伸应力：在经定任何时刻，在试样标距长度内，每单位原始横截面积上所受的单位负荷，以MPa为单位。d.拉伸应变：原始标距单位长度的增量，用无量纲的比值或百分数表示。e.拉伸强度：在拉伸试验过程中，试样承受的最大拉伸应力。以MPa表示。4.设备试验机应符合GB/T17200和本部分1.5.2~5.1.5的规定。5，试验速度速度（mm/min)允差℅1±20℅2±20℅5±20℅10±20℅20±10℅50±10℅100±10℅200±10℅500±10℅6.试验报告a.受试材料的完整标识,包括类型,来源,制造厂代号和所知的历史.b.材料的性能和形态,包括主要尺寸,形状,加工方法,层合顺序和预处理情况.c.试样类型及平行部分的宽度和厚度,包括平均值,最小值和最大值.d.试样制备及加工方法的详细情况。e.如果材料是成品或半成品，试样切割的方向。f.试样数量。g.状态调节和试验