【CN209670068U】一种基于建筑节能技术的快装式钢结构【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201920287513.3(22)申请日2019.03.07(73)专利权人辽宁天鹰钢构彩板制造有限公司地址110300辽宁省沈阳市新民市胡台镇前胡台村(72)发明人孟凡华　(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234代理人俞鲁江(51)Int.Cl.E04B1/24(2006.01)E04C3/04(2006.01)E04C3/32(2006.01)E04B1/58(2006.01)(54)实用新型名称一种基于建筑节能技术的快装式钢结构(57)摘要本实用新型涉及建筑节能技术领域，尤其涉及一种基于建筑节能技术的快装式钢结构,解决现有技术中存在的钢结构组装不便的缺点，包括边柱和连续梁，连续梁的两端下侧分别焊接有边柱，边柱支撑板的上部沿边柱支撑板的长度方向焊接有多个上连接板和多个下连接板，且上连接板和下连接板交替设置，上连接板和下连接板之间开设有边柱连接孔，且边柱连接孔的内部套设有边柱加强管，边柱加强管与边柱通过紧固件连接，连续梁支撑板的上部开设有连续梁连接孔，且连续梁连接孔的内部套设有连续梁加强管，连续梁加强管与连续梁固定连接，本实用新型节约钢材、结构稳固、便于组装，不需过多支撑设备辅助，而且连接强度高，不易变形。权利要求书1页说明书3页附图3页CN209670068U2019.11.22CN209670068U1.一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，包括边柱和连续梁，所述连续梁的两端下侧分别焊接有边柱，所述边柱包括边柱支撑板(1)和边柱侧板(2)，所述边柱支撑板(1)的两端分别焊接有与边柱支撑板(1)垂直的边柱侧板(2)，所述连续梁包括连续梁框架(8)和连续梁支撑板(9)，所述连续梁框架(8)的内部焊接有连续梁支撑板(9)，其特征在于，所述边柱支撑板(1)的上部沿边柱支撑板(1)的长度方向焊接有多个上连接板(3)和多个下连接板(4)，且上连接板(3)和下连接板(4)交替设置，所述上连接板(3)和下连接板(4)之间开设有边柱连接孔，且边柱连接孔的内部套设有边柱加强管(5)，所述边柱加强管(5)与边柱通过紧固件连接，所述连续梁支撑板(9)的上部开设有连续梁连接孔，且连续梁连接孔的内部套设有连续梁加强管(10)，所述连续梁加强管(10)与连续梁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于，所述上连接板(3)和下连接板(4)的上部均开设有第一螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第一紧固螺钉(6)，所述边柱加强管(5)的上部开设有第一连通孔，且第一紧固螺钉(6)穿过第一连通孔。3.根据权利要求2所述的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于，所述上连接板(3)和第一紧固螺钉(6)之间设置有第一垫片(7)。4.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于，所述连续梁加强管(10)的一端焊接有连接环(11)，所述连续梁支撑板(9)和连接环(11)的上部均开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二紧固螺钉(12)，连续梁支撑板(9)和连接环(11)通过第二紧固螺钉(12)连接。5.根据权利要求4所述的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于，所述连续梁支撑板(9)和连接环(11)之间设置有第二垫片(13)。6.根据权利要求1所述的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，其特征在于,所述连续梁加强管(10)的下侧设置有加强曲筋(14)，且加强曲筋(14)呈U型结构，加强曲筋(14)的顶端与所述连续梁框架(8)的顶部内壁焊接，加强曲筋(14)的底部与连续梁框架(8)的底部内壁焊接。权　利　要　求　书1/1页2CN209670068U2一种基于建筑节能技术的快装式钢结构技术领域[0001]本实用新型涉及建筑节能技术领域，尤其涉及一种基于建筑节能技术的快装式钢结构。背景技术[0002]相比传统的混凝土建筑，钢结构建筑用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，具有较高的强度和较好的抗震性，在建造棚屋时，钢结构的构件可以工厂化制作，现场安装，能够缩短工期，同时，由于钢材的可重复利用，可以减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而广泛应用在工业建筑和民用建筑中，钢结构构件需要进行现场组装，目前，建造棚屋的钢结构构件比较零散，在组装时需要较多支撑设备的辅助，组装不便，组装耗时较长。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的钢结构组装不便的缺点，而提出的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构。[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005]一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，包括边柱和连续梁，所述连续梁的两端下侧分别焊接有边柱，所述边柱包括边柱支撑板和边柱侧板，所述边柱支撑板的两端分别焊接有与边柱支撑板垂直的边柱侧板，所述连续梁包括连续梁框架和连续梁支撑板，所述连续梁框架的内部焊接有连续梁支撑板，所述边柱支撑板的上部沿边柱支撑板的长度方向焊接有多个上连接板和多个下连接板，且上连接板和下连接板交替设置，所述上连接板和下连接板之间开设有边柱连接孔，且边柱连接孔的内部套设有边柱加强管，所述边柱加强管与边柱通过紧固件连接，所述连续梁支撑板的上部开设有连续梁连接孔，且连续梁连接孔的内部套设有连续梁加强管，所述连续梁加强管与连续梁固定连接。[0006]优选的，所述上连接板和下连接板的上部均开设有第一螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第一紧固螺钉，所述边柱加强管的上部开设有第一连通孔，且第一紧固螺钉穿过第一连通孔。[0007]优选的，所述上连接板和第一紧固螺钉之间设置有第一垫片。[0008]优选的，所述连续梁加强管的一端焊接有连接环，所述连续梁支撑板和连接环的上部均开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二紧固螺钉，连续梁支撑板和连接环通过第二紧固螺钉连接。[0009]优选的，所述连续梁支撑板和连接环之间设置有第二垫片。[0010]优选的，所述连续梁加强管的下侧设置有加强曲筋，且加强曲筋呈U型结构，加强曲筋的顶端与所述连续梁框架的顶部内壁焊接，加强曲筋的底部与连续梁框架的底部内壁焊接。[0011]本实用新型的有益效果是：[0012]1、本实用新型便于组装，在组装时可将边柱和连续梁的组合结构倒置，组装连续说　明　书1/3页3CN209670068U3梁加强管，然后将边柱和连续梁的组合结构直立，组装边柱加强管即可，组装方便，不需过多支撑设备辅助。[0013]2、本实用新型节约钢材，而且结构稳固，在连接处设有加强结构，使得连接强度高，不易变形。[0014]综上所述，对比于现有技术，本实用新型节约钢材、结构稳固、便于组装，不需过多支撑设备辅助，而且连接强度高，不易变形。附图说明[0015]图1为本实用新型提出的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构的主视结构示意图；[0016]图2为本实用新型提出的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构的A处剖面结构示意图；[0017]图3为本实用新型提出的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构的边柱俯视结构示意图；[0018]图4为本实用新型提出的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构的俯视结构示意图；[0019]图5为本实用新型提出的一种基于建筑节能技术的快装式钢结构的B处剖面结构示意图。[0020]图中：1边柱支撑板、2边柱侧板、3上连接板、4下连接板、5边柱加强管、6第一紧固螺钉、7第一垫片、8连续梁框架、9连续梁支撑板、10连续梁加强管、11连接环、12第二紧固螺钉、13第二垫片、14加强曲筋。具体实施方式[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0022]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0024]参照图1-5，一种基于建筑节能技术的快装式钢结构，包括边柱和连续梁，连续梁的两端下侧分别焊接有边柱，边柱包括边柱支撑板1和边柱侧板2，边柱支撑板1的两端分别焊接有与边柱支撑板1垂直的边柱侧板2，连续梁包括连续梁框架8和连续梁支撑板9，连续梁框架8的内部焊接有连续梁支撑板9，边柱支撑板1的上部沿边柱支撑板1的长度方向焊接说　明　书2/3页4CN209670068U4有多个上连接板3和多个下连接板4，且上连接板3和下连接板4交替设置，上连接板3和下连接板4之间开设有边柱连接孔，且边柱连接孔的内部套设有边柱加强管5，边柱加强管5与边柱通过紧固件连接，连续梁支撑板9的上部开设有连续梁连接孔，且连续梁连接孔的内部套设有连续梁加强管10，连续梁加强管10与连续梁固定连接。[0025]具体的，上连接板3和下连接板4的上部均开设有第一螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第一紧固螺钉6，边柱加强管5的上部开设有第一连通孔，且第一紧固螺钉6穿过第一连通孔，上连接板3和下连接板4共同固定边柱加强管5，使得连接更加稳固，上连接板3和第一紧固螺钉6之间设置有橡胶制的第一垫片7。[0026]具体的，连续梁加强管10的一端焊接有连接环11，连续梁支撑板9和连接环11的上部均开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二紧固螺钉12，连续梁支撑板9和连接环11通过第二紧固螺钉12连接，连续梁支撑板9和连接环11之间设置有橡胶制的第二垫片13。[0027]进一步地,连续梁加强管10的下侧设置有加强曲筋14，且加强曲筋14呈U型结构，加强曲筋14的顶端与连续梁框架8的顶部内壁焊接，加强曲筋14的底部与连续梁框架8的底部内壁焊接，加强曲筋14可对连接处进行加强。[0028]实施例：组装该钢结构时，先根据预先计算的柱距在连续梁加强管10上部划线，然后在连续梁加强管10上部加装第二垫片13，将连续梁加强管10排列整齐，然后将边柱和连续梁的组合结构倒置套在连续梁加强管10上部，通过第二紧固螺钉12将连接环11和最边上的连续梁支撑板9固定，然后根据连续梁加强管10上部的划线移动边柱和连续梁的组合结构，移动至指定位置后测量柱距是否合乎规范，如果合乎规范就将连续梁加强管10和连续梁支撑板9焊接固定，待焊接结构稳定后，通过起重机械将已组装好的部分钢结构直立，将边柱加强管5逐根穿过边柱连接孔，在上连接板3上侧放置第一垫片7，通过第一紧固螺钉6将上连接板3、下连接板4和边柱加强管5固定，安装即完成。[0029]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。说　明　书3/3页5CN209670068U5图1图2说　明　书　附　图1/3页6CN209670068U6图3图4说　明　书　附　图2/3页7CN209670068U7图5说　明　书　附　图3/3页8CN209670068U8