设施规划与物流分析课程设计.(DOC)

《设施规划与物流分析》课程设计报告学生姓名XX院系名称XXX专业名称工业工程班级20XX级学号XXXXXXXXX指导教师XX完成时间201X年X月X日目录1设施规划与物流分析概述………………………………………………………12设施规划与物流分析目的………………………………………………………23设施规划与物流分析内容…………………………………………………33.1产品工艺过程分析……………………………………………………………33.2物流分析………………………………………………………………………93.3作业单位相互关系分析……………………………………………………123.4作业单位间物流与非物流相互关系合并…………………………………134作业单位位置相关图……………………………………………………………175厂区布置图………………………………………………………………………196方案的评价与选择………………………………………………………………227设施规划与物流分析总结………………………………………………………22111设施规划与物流分析概述根据设施规划与物流分析课程设计的主要目标，本课程设计应该包括以下两个部分：一是问题分析部分；二是给定工厂布置设计部分。具体内容如下：1、问题分析，完成下列工作：(1)分析产品构成，明确主要产品零部件明细表。(2)针对3～5种主要产品加工工艺过程绘制详细工艺过程图，并注明各工序间的物料搬运量。(3)绘制各生产车间、仓储部门之间的物料流程图。(4)作业单位调查，针对各种不同的部门编制相应内容的调查表。对于生产车间，主要调查产品，产量，设备类型与台数、物料流动模式、建筑物结构型式与占地面积等；对于职能管理部门主要调查职责、人员构成、设备配备、办公室面积等；对于仓储部门，应调查储存物品，储存方式、占地面积大小等；对于辅助服务部门，主要调查工作性质、功能、占地面积大小等。当上述数据调查有困难时，可以简单地从工厂平面布置图中直接取得各部门的占地面积的大小。(5)绘制工厂现有平面布置图。(6)对现有平面布置进行分析，找出不合理处，并提出改进意见。2、工厂布置设计，针对给定的工厂实例，结合问题分析阶段的成果完成下列工作：(1)产品分析，产品—产最分析，确定生产类型。(2)生产工艺过程分析，绘制工艺过程图。(3)进行物流分析，得到物流相关表。(4)进行作业单位相互关系分析，得到作业单位相互关系表。(5)将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并，求出作业单位综合相互关系表。(6)绘制作业单位位置相关图。(7)绘制作业单位面积相关图。(8)参考现场调研的情况，列出影响布置的修正因素与实际限制条件。(9)产生三套布置方案。(10)布置方案的自我评价，从物流效率、工艺流程要求及生产变化的适应性等方面对各方案进行评价比较，得出最佳方案。课程设计的答辩和成绩评定，给指导教师和学生提供设计评价的依据。222设施规划与物流分析目的2.1设施规划与物流分析课程设计是设施规划与物流分析课程的重要实践性教学环节，是综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。其目的是：1）能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。2）通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规范设计程序。3）通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。4）通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解实际技术问题的能力。学生通过设施规划与物流分析课程的学习和生产实习，对设施的布置、流水线布置的原理方法等有一定的了解后，将理论与实际结合起来，运用所学的基础知识和专业知识，解决实际问题，培养学生分析问题、解决问题的能力，锻炼学生实际动手能力，使学生得到全面发展。333设施规划与物流分析内容3.1产品工艺过程分析3.1.1自制零件工艺流程图废料16连接块组件加工工艺过程图40.1640.0740.090原材料2废料16前盖加工工艺过程图45废料废料1.9730.7890.2370.0471.1840.9470.9原材料废料16档环加工工艺过程图40..0750.0450.030原材料废料16滑环加工工艺过程图40..0750.0450.030原材料44废料16联动器加工工艺过程图45废料废料0.6830.4100.0030.2730.270原材料2废料16阀体加工工艺过程图45废料废料18.5187.4073.3330.77811.1117.7787.00原材料4废料16阀芯加工工艺过程图35废料0.8660.2600.0060.6060.600原材料41废料0.70.140.56阀套加工工艺过程图原材料655废料16隔盘加工工艺过程图40.4000.0800.320原材料4废料16限位柱业工艺过程图35废料0.01440.00430.00010.01010.01原材料1.2121.212废料1.231定子加工工艺过程图456原材料废料0.0121.2122.424660.6060.26废料0.631转子加工工艺过程图456原材料废料0.0060.6060.86641废料1.000.20.8后盖加工工艺过程图原材料6773.1.2汇总形成产品总的工艺过程图883.1.3物流量计算序号零件名称自制外购总计划需求量零件毛重=加工后单件重量/利用率（Kg)加工后单件重量（Kg）单件废物重量(Kg）全年加工重量（Kg）全年废物重量（Kg）1连接块组件√60000.1640.090.0745404442前盖√60001.9730.901.073540064383X型密封圈√62000.042484挡环√60000.0750.030.0451802705滑环√60000.0750.030.0451802706弹簧片√420000.014207拔销√62000.021248联动轴√60000.6830.270.413162024789阀体√600018.5187.0011.518420006910810阀芯√60000.8260.60.2263600135611阀套√60000.7000.560.14336084012隔盘√60000.4000.320.080192048013限位柱√60000.01440.010.00446026.414定子√60002.4241.201.2247200734415转子√60000.8660.600.2663600159616后盖√60001.0000.800.24800120017螺栓√360000.0272018O型密封圈√210000.0121019限位螺栓√60000.0212020油堵√280000.012809921标牌√60000.016022护盖√66000.01663.2物流分析3.2.1绘制从至表当产品品种品种很多，产量很小且零件、物料数量又很大时，可以用一张方阵图表来表示各作业单位之间的物料移动方向和物流量，表中方阵的行表示物料移动的源，称为从；列表示物料移动的目的地，称为至，行列交叉点标明由源到目的地的物流量。这样一张表就是从至表，从中可以看出各作业单位之间的物流状况，其目的是为了工作方便。当然在物流分析时应根据具体情况选择恰当的分析方法。从至表123456789原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精密车间标准件半成品库组装车间性能实验室成品库1原材料库—1229461974023624.422482铸造车间—737703热处理车间—1974014604.64机加工车间14604.6—53988109805精密车间—634806标准件半成品库—7670810103.2.2物流强度等级分析物流强度等级比例划分表物流强度等级符号物流线路比例（%）承担的物流量比例（%）超高物流强度A1040特高物流强度E2030较大物流强度I3020一般物流强度O4010可忽略搬运U007组装车间—767088性能实验室—767089成品库—总和12294634344.6117134.468592.6672167670876708767081111物流强度分析表序号作业单位对（路线）物流强度单位（T）物流强度等级11——2A26——7E37——8E48——9E52——4E65——6I74——5I81——4I91——3O103——4O113——5O124——3O134——6O12345678910111213141212绘制作业单位物流相关图序号1234567891011作业单位名称原材料库铸造车间热处理加工车间机加工车间精密车间标准件、关成品件组装车间性能实验室成品室办公、服务楼设备维修间UUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUUAEEEEIIOIOOOUUUUUUUUUU3.3作业单位相互关系分析在制造企业或工厂中，当物流状况对生产有很大影响时，物流分析就是工厂布置的重要依据，但是也不能忽视非物流因素的影响，尤其是当物流对生产影响不大或没有固定的物流时，工厂布置就不能仅依赖于物流分析，而应考虑非物流因素对设施布置的影响。不同的企业作业单位的设置是不一样的，作业单位间的相互关系的影响因素也是不一样的。作业单位相互关系等级编码关系密切程度的理由编码关系密切程度的理由1工作流程的连续性5安全与污染2生产服务6共用设备及辅助动力3物料搬运7振动4管理方便8人员联系1313非物流的各作业单位相互关系图序号作业单位名称原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精密车间标准件、半成品库组装车间性能实验室成品库办公、服务楼设备维修车间3.4作业单位间物流与非物流相互关系合并3.4.1综合相互关系计算表序号作业单位对关系密切程度综合关系物流关系（加权值：1）非物流关系（加权值：1）分值等级等级分值等级分值11—2A4E37A21—3O1I23I31—4I2I22O41—5U0U00U51—6U0U03I141461—7U0U00U71—8U0U00U81—9U0U00U91—10U0U00U101—11U0U00U112—3U0U01O122—4E3E36E132—5U0U00U142—6U0O11O152—7U0U00U162—8U0U00U172—9U0U00U182—10U0X-1-1X192—11U0O11O203—4O1A44I213—5O1O12O223—6U0U00U233—7U0U00U243—8U0U00U253—9U0U00U263—10U0X-1-1X273—11U0O11O284—5I2E35E294—6O1E34I304—7U0I22O314—8U0U00U324—9U0U00U334—10U0X-1-1X344—11U0O11O355—6I2E35E365—7U0U00U375—8U0U00U385—9U0U00U395—10U0X-1-1X405—11U0O11O416—7E3I25E426—8U0O11O436—9U0U00U446—10U0U00U456—11U0U00U467—8E3A47A477—9U0U01O1515487—10U0O11O497—11U0O11O508—9E3A47A518—10U0O11O528—11U0U00U539—10U0O11O549—11U0U00U5510—11U0U00U3.4.2划分关系密切度进一步统计各级作业单位对综合相互关系比例如下表综合相互关系等级的划分总分关系等级作业单位对百分比（%）7-8A35.465-6E47.273-4I47.271-2O1525.450U2647.28-1X47.27总计551001616综合相互关系表作业单位代号12345678910111AIOUIUUUUU2AOEUOUUUXO3IOIOUUUUXO4OEIEIOUUXO5UUOEEUUUXO6IOUIEEOUUU7UUUOUEAOOO8UUUUUOAAOU9UUUUUUOAOU10UXXXXUOOOU11UOOOOUO