空冷器、换热器设备试压方案

北海炼油异地改造石油化工项目柴油加氢装置换热器空冷管束试压施工技术方案编制：审核：批准：中国石化集团第四建设公司北海炼油工程项目部二○一一年四月六日√重大一般综合目次1适用范围………………………………………………………………………………1页2编制依据………………………………………………………………………………1页3工程概况………………………………………………………………………………1页4施工工序……………………………………………………………………………2页5施工工艺……………………………………………………………………………3页6质量标准与保证措施………………………………………………………………12页7HSE管理………………………………………………………………………………16页8主要施工机具及措施用料……………………………………………………………………21页9施工劳动力计划………………………………………………………………………22页10施工进度计划…………………………………………………………………………22页11危险源辨识……………………………………………………………………………23页北海炼油异地改造石油化工项目260万吨/年柴油加氢装置换热器及空冷器试压施工技术方案第1页1适用范围本方案仅适用于柴油加氢U型式和浮头式换热器及1#管廊上面的空冷器A101、A102、A201、A202、A203管束试压施工方案。2编制依据a）《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007b）《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-2005c）《钢制管壳式换热器》GB151—1999d）《相关设计单位提供的空冷器设备装配图e）《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999f）《压力容器安全技术监察规程》3工程概况柴油加氢装置共有空冷器管束26台，换热器19台,其中6台高压换热器不用试压,其余13台换热设备有11台U型式,2台浮头式在现场试压,现场试压换热器规格型号形式见下表：序号区号设备名称换热器形式设备位号设备规格设备重量水压试验压力（壳程/管程）1柴油加氢石脑油/稳定塔进料换热器U型式E-201A/BBIU600—2.5/2.5-85348002.5/2.52柴油加氢稳定塔底重沸器浮头式E-202BJS500-2.5-55-6/25329001.12/0.6253柴油加氢分馏塔顶冷却器U型式E-203BIU1100-2.5/2.5-3300327802.5/2.54柴油加氢稳定塔顶冷却器U型式E-204BIU700-2.5/2.5-120214702.5/2.55柴油加氢石脑油冷却器U型式E-205BIU600-2.5/2.5-85328002.5/2.56柴油加氢精制柴油/冷低分油换热器U型式E-206BIU1200-2.5/2.5-395150005.63/1.187柴油加氢分馏塔顶气/热水换热器U型式E-207A/BBIU1500-0.78/0.98-39547.623.868柴油加氢气封气冷却器U型式E-105φ89/49-2.32.39柴油加氢新氢压缩机一级出口冷却器U型式E-106A/B4.0/5.110柴油加氢反冲洗污油冷却器浮头式E-107BES-600-0.76/0.98-94-6.0/25-2I3.9350.76/0.9811柴油加氢分馏塔顶空冷器管束翅片形式A201A-HGP10.5*2-6-147-2.5S-23.4/DR-II88141.612柴油加氢热高分气空冷器管束翅片形式A101A-HGP10.5*2-6-147-8.0SS-23.4/DR-IIt90008北海炼油异地改造石油化工项目260万吨/年柴油加氢装置换热器及空冷器试压施工技术方案第2页13柴油加氢热低分气空冷器管束翅片形式A102GP10.5*2-4-98-4.0S-23.4/DR-IIt64002.514柴油加氢石脑油空冷器管束翅片形式A202GP10.5*2-4-98-2.5S-23.4/DR-IIt56502.515柴油加氢精制柴油空冷管束翅片形式A203GP10.5*2-6-147-2.5S-23.4/DR-VI88142.5以上设备根据目前收到图纸和设计基础统计，如后期有所增加，没有特殊类型的情况下，试压均按照该方案施工。4施工工序施工总体程序如下g）其它类型的换热器如空冷式换热器、板式换热器的液压试验施工程序，应按照设计图样、技术文件或制造厂的规定进行。5施工方法施工准备连接临时管线上水放空缓慢升压升至设计压力外观检查升至试验压力保压至少30min施工技术文件编制降压至设计压力对换热器详细检查放水泄压确认试压结果放水泄压处理发现问题检查合格填写记录表格，共检签字北海炼油异地改造石油化工项目260万吨/年柴油加氢装置换热器及空冷器试压施工技术方案第3页施工准备h）明确试压用水源、水质和排水位置；i）试压泵、抽芯机等设备到现场后，应先检查其运行情况，确认能正常工作；j）提前准备好试压表，同一台换热器试压，必须选用两个量程相同并经校核合格的压力表，选用压力等级不得低于1.5级，根据试验压力的1.5～2倍选择压力表的量程，使用前应检查其质量；k）试压用临时垫片、盲板、法兰盖应提前预制，并做好标识。法兰面、盲板、试压环的垫片所接触的表面应清理干净，不得有划痕；l）对U型管式换热器和浮头式换热器，应准备试压专用的试压环，试压环的规格、数量根据换热器的规格、类型、数量确定,m）试压时使用钢板制作临时盲板封闭设备管口，应准备部分钢板作为制作盲板的材料，钢板的数量可根据换热器的台数、管口数量、直径、试验压力确定。n）试压时需要对换热器的部分部件如管箱、浮头盖、设备管口接管进行拆除，应准备部分临时和正式垫片作为拆除部件恢复时的密封，垫片的规格、数量根据拆除位置、数量经过查设备制造图纸确定,试压用正式垫片由总包方提供。o）试压时为连接取水点、试压泵、换热器、排水点，准备部分措施用料，主要包括：1）无缝钢管，作为上水、排水临时管线，其直径、壁厚可根据上液压力、试验压力、试压需要水量确定；2）压力表，用于测定试验压力；3）临时垫片材料、螺栓，临时垫片可用石棉板、橡胶板剪裁加工；4）临时管线的阀门及辅助焊接接头；5）其他措施用料，如蛇行弯压力表座、二硫化钼、聚四氟乙烯带等。6）为使换热器液压试验能够密封，以上所有的辅助部件的材料及尺寸均应满足液压试验产生的负荷要求。p）试压前跟作业人员进行技术交底，对整个流程及各个流程中需要注意的事项进行详细的交底。q）按照下图连接试压临时管线：北海炼油异地改造石油化工项目260万吨/年柴油加氢装置换热器及空冷器试压施工技术方案第4页U形管式换热器试压措施r）壳程试压1）拆除管箱，安装石棉板临时垫及试压环。2）连接试压管线。先将入口用已经接出一段试压管线的法兰盖盲死，试压泵出口管线从入口（下部法兰口）接入。出口（上部法兰口）先处于敞口状态。3）对壳程进行上水。上水从上部法兰口进行，当水从上法兰口溢出时，停止上水，等几分钟后如果水面下降，接着上水直到水面与法兰面平为止。然后将上部法兰口用法兰盖盲死。法兰盖上同样要先接出一段管线便于安装压力表。4）打开试压泵上水开始试压，当有水从上部法兰口溢出时将另一块压力表装上。试验压力达到设计试验压力时停止试压泵，并关闭试压泵出口阀门。保压时间不宜少于30分钟，然后将压力降至设计压力，保持30min对所有焊缝和连接部位进行检查。5）保压检查壳程、换热管与管板有关部位，无渗漏、无变形为合格；6）泄压、放水、吹扫。s）管程试压1）拆除试压环，抽芯更换正式垫片，安装管箱。2）连接试压管线。先将管程的下部法兰口用已经接出一段试压管线的法兰盖盲死，试压泵出口管线从下部法兰口接入。上部法兰口先处于敞口状态。3）管程进行上水。上水从上部法兰口进行，当水从上法兰口溢出时，停止上水，等几分钟后如果水面下降，接着上水直到水面与法兰面平为止。然后将上部法兰口用法兰盖盲死。法兰盖上同样要先接出一段管线便于安装压力表。4）打开试压泵开始上水试压，当有水从上部法兰口溢出时将另一块压力表装上。当试验压力达到车间规定的试验压力时停止试压泵工作，并关闭试压泵出口阀空冷器管束试压泵临时管线压力表阀门3盲板阀门1阀门2压力表试压管线连接示意图北海炼油异地改造石油化工项目260万吨/年柴油加氢装置换热器及空冷器试压施工技术方案第5页门。保压时间不宜少于30分钟，然后将压力降至设计压力，保持30min对所有焊缝和连接部位进行检查。5）保压检查管箱有关部位，无渗漏、无变形为合格；6）泄压、放水、吹扫。浮头式换热器试压措施t）当壳程试验压力等于或高于管程试验压力时，先进行壳程试压，再进行管程试压，最后再进行壳程试压。1）壳程试压：拆除管箱，外头盖及浮头盖，两端安装临时石棉垫片及试压环，对壳体试压（与固定管板式换热器壳体试压相同），检查壳体、换热管与管板连接部位。2）管程试压：拆下试压环，安装正式垫片及管箱和浮头盖，对管程试压（与固定管板式换热器管程试压相同），检查管箱和浮头等有关位置。3）壳程试压：安装正式垫片及外头盖，对壳程加压（与固定管板式换热器壳体试压相同），检查壳体、外头盖等有关部位；4）合格泄压、放水，吹扫。u）当壳程试验压力小于管程试验压力时，先进行管束试压，再进行管程试压，最后进行壳程试压。1）管束试压：抽出管束，安装临时石棉垫片试压环、浮头盖和管箱，对管束试压，检查换热管和管板接头的有关部位。2）管程试压：将管束装入壳体内，安装正式垫片及浮盖和管箱，对管程试压，检查管箱和浮头等有关位置。3）壳程试压：安装正式垫片及外头盖，对壳程加压，检查壳体、外头盖和有关部位。4）泄压、放水，吹6质量管理机构及质量保证措施质量管理机构北海炼油异地改造石油化工项目260万吨/年柴油加氢装置换热器及空冷器试压施工技术方案第6页质量保证措施1)空冷器水压试验采用洁净水，其中奥氏体不锈钢空冷器试压水中的氯离子含量不应大于25ppm。低合金钢空冷器试压水温不得低于15℃，对于其它碳素钢、16MnR换热器试压水温不得低于5℃。充水时应从低处上水，从高处将空气排净；2)试压前，应对空冷设备进行外观检查，其表面应保持干燥;3)压力表必须设置在换热器的最高点和最低点，并且容易观察，试验压力值，应以最高处的压力表读数为准，并用最低处的压力表读数进行校核，压力表与换热器间应安装阀门及缓冲弯管；4)试压时压力表必须设专人监护，不能超压；5)当压力缓慢升至试验压力后，保压时间不少于30分钟，然后将压力降至设计压力保持足够长时间，对所有焊缝和连接部位进行检查，以无渗漏，无可见的异常变形及试压过程中无异常响声为合格；7)空冷管束充水时，应开启放空阀；泄压放水时，必须开启放空阀，控制排水适当的流量，避免容器内出现负压，无法抽空，换热器内试压用水必须放净，并用压缩空气进行吹扫；8)试压管线在空冷管束与试压泵之间设置一个闸阀，当压力升至试验压力后，关闭闸阀，保压进行检查，不允许采取连续加压的方法来保持试验压力；9)试压过程中，严禁对受压元件任何部位进行修复或敲击；10)试压过程中，如发现有渗漏，有异常变形，有异常响声时，应泄压放水，施工作业单位项目经理：刘健项目总工程师：孙文宇质检站：庄洪山FCC质检处安监站：何庆利供应部：朱启伟技术部：庄洪山经营部：石树君综合办：何守军工程部：代芬芳北海炼油异地改造石油化工项目260万吨/年柴油加氢装置换热器及空冷器试压施工技术方案第7页不得带压处理。11)对在压力试验中，可能承受外压的壳体和部件，当设计图样注明有差压限制时，试压过程中两侧压差不得超过设计压差。12)试压过程中，应有甲方有关技术人员、监理人员和施工单位技术人员、质检人员进行现场检查会签。质量控制点序号工程质量控制点等级备注1设备强度试验和严密性试验A2必查7HSE管理措施1)安全管理组织机构安全方针项目贯彻实施FCC的HSE方针：“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”。安全目标项目副经理:孙文宇专业公司技术部庄洪山工程部