烟囱技术交底

技术交底记录工程名称施工单位山东淄建集团有限公司交底部位工序名称外筒施工交底提要：烟囱外筒施工的相关材料、机械设备、质量要求及施工工艺。交底内容：本工程烟囱为钢筋混凝土剪力墙结构，外筒尺寸12.16*8.8m，内筒尺寸，内设三条钢内筒，直径2200mm。混凝土强度等级：基础、柱、28.000m以下墙体：C40；梁、板、28.000m以上墙体：C35基本安全要求：一、对现场职工要求：1、参加高空作业的职工，一律经过体检且身体合格者，凡患有高低血压、心脏病，严重肝炎都不准上高空，严禁酒后上岗工作。2、进入施工现场必须带安全帽，系下颚。按规定使用安全带，不准穿拖鞋、赤膊进入现场参加工作。3、未经接受有关该项工程的进场安全教育和登记者，不得参加生产。现场所有各种机械，电器设备线路，千斤顶和油路，非专职人员一律不准乱摸乱动。4、进入高空作业，需服从指挥，不准迟到早退，不准打闹取笑，不准向外向下丢东西。5：在操作台上有人工作时严禁进入烟囱施工危险区，特别是内、外安全防护平上部严禁上人，以防物体打击事故的发生。6、清理地井时应在翻模操作台上无人时进行。7、作业小组在上班时，由班组长负责检查所有使用的各种机械用具。安全装置、信号系统、油路系统、平台脚手板等，确认安全可靠，方可开始工作。8、班组长应检查本班组成员的安全帽、安全带佩戴情况。9、在工作过程中，发现异常或安全隐患，应及时处理或报告项目部做处理，不得隐瞒事故。二、严防坠落打击事故的发生：1、操作台设栏杆，并用安全网绑扎封闭。操作台下部及内外吊脚手架，除井架空洞外，应张满安全网。2、警戒线至烟囱的距离不应小于高度的1/10，且不小于10米的危险区。三、机械设备和安全用电：1、机械电器设备应装漏电开关，同时必须接保护零线，设备接零必须用多股软线，不能是单根硬线并经常检查接触情况。2、所有各种电源闸刀，插座都应完整无缺，应有防雨装置，电控箱有门有锁。3、施工过程必须及时设置避雷措施，随外筒上升进行避雷引下线焊接。4、遇到六级风、雷雨预兆、大雨都应停止作业，并立即将模板紧靠囱壁，防止操作台在风的作用下失稳，人员有秩序的及时撤离高空。5、操作台上的备用材料及设备，必须严格按照设计规定的位置和数量进行布置，不得随意增加，以防超载。6、操作平台应经常保持清洁，拆下的多余模板必须及时运到地面，以减轻平台荷载，并防止坠落物体伤人。7、操作平台上应有防火设施，设置干粉灭火器。8、翻模过程中，必须将环筋与支撑杆用电焊机焊牢，并加适量的斜筋与支撑杆，斜筋形成稳定的几何不变体。提升高差不宜超过5cm。9、烟囱外筒墙厚截面结构，每提升一模板应吊一次中心线，并根据平台中心偏移的方向，控制高差，浇筑混凝土方向；每提升一模板打一次线坠，确保中心线结构尺寸在《规范》允许误差以内。10、翻模施工过程中要严格控制操作台扭转，每模板扭转应控制在1.5cm以内。升台操作：1、在升台前，及时检查是否有空头板，操作台平台板有无损坏，吊脚手板是否完好，挂架有无障碍，操作平台连接螺栓有无松动，安全网有无损坏，确定无安全隐患后方可根据工作需要进行升台工作，否则必需进行整改。2、及时调整斜拉杆，圈梁及内外吊脚手架，以保证下道工序工作的顺利进行。3、每次升台高500mm时,及时进行收缝工作(直壁段无收缝工作),收缝工作结束后应等环向钢筋绑扎好且已与支持杆焊接牢靠完工,方可进行再次升台工作。4、在升台过程中，要及时观察操作台的整体水平度，操作台是否平移、扭转；支撑杆压痕、受力、弯曲情况，如有不利情况出现，立即停止升台工作，等不安全隐患排除后方可继续升台工作。5、每班工作结束，要及时清理或堆放整齐多余与升台有关的材料，保证操作台面干净整洁。电梯操作：1、电梯操作人员不得擅自离岗，需暂时离开时，应交由同班开机人员管理，严禁非开机人员进行操作。2、钢筋垂直运输，在混泥土浇筑完工、且操作台上多余的混泥土块已清理,无安全隐患时方可运输钢筋。3、在升操作台时，由于电梯标准节无法固定在操作台上，标准节自由度过高，不得运输钢筋等材料,且电梯尽可能停止运作在扶墙杆件安装时，不得吊装任何材料。5、工作中不许睡觉、打闹取笑、不得酒后上烟囱施工。听到异常声音，要停机，检查无障碍后方可在运行。6、电梯载人时，要关好电梯门，挂号安全链，确定乘电梯人已准备好了，方可运行。电梯门未关好、操作台电梯口门安全链未挂好，严禁开动电梯。7、非烟囱施工人员，不得乘电梯上烟囱逗留闲逛。8、每班工作结束，要及时清理多余的材料，保证操作台面干净整洁。模板安装：1、模板使用前，模板施工前清理：清除油漆、混凝土残渣、灰尘、油污等杂物，确保混凝土表面光洁度和混凝土色泽一致，以后每翻一节都必须清理，刷脱模剂一次，并涂刷均匀，保证砼表面符合镜面砼要求。2、内外模板的支撑和收紧主要依靠混凝土垫块和对拉螺栓φ14配合硬PVC管支撑和收紧。模板加固采用φ22的螺纹钢筋做围檩。每节模板内外二侧各用三道钢筋，每道二圈钢筋。脚手管压在钢筋外侧。3、当模板支模后，在内模对拉螺栓位置模板上口调整半径（相邻两块模板同时卡）。模板上不得有浮浆、铁锈等杂物。4、翻模施工，上层模板支设时，中层及下层模板支撑不允许拆除或移动，并二次紧固中层模板上拉杆，防止中层模板与筒壁分离。5、筒壁上的预埋件应严格按图纸设计位置埋设，模板拆除后所有铁件应清理除锈干净，并刷面漆一道。施工中及时校正、更换变形模板，保证筒壁外观。6、模板半径,应用同一把尺子,消除多尺造成半径误差。7、模板工每班工作结束，要及时清理操作平台，安全网内及内外吊脚手架上多余的模板，拉杆等与模板安装有关的材料，保证操作台面干净整洁。8、板安装完成后，要再次进行调整个别死角，确保烟囱外筒璧的尺寸。9、收缝模板不得凸凹不平，要与常规模板保持可靠连接。钢筋绑扎：1、绑扎方法：绑扎时钢筋须横平竖直，间距均匀。绑扎点不得漏绑。内、外侧拉筋按图施工，不得偷工减料。2、竖向钢筋的接头形式采用电渣压力焊连接，同一水平面上接头量不得大于50%，至少应相隔一根钢筋。竖向钢筋减筋，应沿整个外围均匀分布，不得集中在一处。3、对于避雷引下导线采用搭接焊，搭接长度不小于10d，焊缝厚度;二根钢筋之间的缝隙焊满。要对每个焊接头处进行逐一检查。4、钢筋工每班工作结束，要及时清理操作台上及内外吊脚手架上多余的钢筋、接头等与钢筋绑扎有关的材料，保证操作台面干净整洁，内外吊脚手架上施工安全。浇筑混泥土：1、施工前的准备工作，先用水冲洗湿润施工缝，不得有积水，施工缝内不得有杂物，杂物及松散混凝土要清理干净。2、混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不得超过350mm，不得集中一点下料，以免模板受力不均匀而跑模。3、要避免混凝土大量散落，混凝土投料时不得过满，与模板上口平齐，消除筒壁“腰带”现象。混凝土不得流出模板外，形成筒壁表面挂浆影响光洁度。在满足施工工艺要求的条件下，尽可能减少坍落度，运至现场的砼应保证不产生分层、离淅现象，如有发生，应及时与项目部取得连系，进行处理。在混凝土投料时外侧用钢板临时遮挡以防混凝土掉落，混凝土浇筑中，设专人看守模板与钢筋，当发现模板、钢筋变形、移位时，应立即停止浇筑，在砼初凝前将其恢复，发现流浆及封堵浆流到下部筒壁上，影响外观质量。4、混凝土振动时，振动棒的插入间距不宜大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒与模板的间距不大于其作用半径的0.5倍，并避免振捣钢筋、模板和预埋件，插入下层混凝土内的深度应不小于50mm，且行列式布置插入点，。5、混凝土的浇灌间歇的全部时间不超过规定时间，气温不高于25度，间歇时间不超过120min，气温高于25度时，间歇时间不超过90min。6、混凝土振捣时，要经常检查模板的变形和漏浆情况，发现异常和不符合规定者要及时处理。每节混凝土浇完，在初凝前将其表面拉毛，以保证施工缝处混凝土的紧密结合。7、每次浇筑完，应由砼工负责及时将模板上口处粘接的浆体彻底清理干净。对施工现场清理一次，保持平台上清洁卫生和文明施工。8、混凝土脱模后，对其表面及时进行局部修整。9、混凝土养护采用养护液。施工时，将一节模板所需的养护液集中在一起，用木棒搅拌均匀后再行施工。10、混泥土工每班工作结束，要及时清理操作台上，安全网内、内外吊脚手板上及电梯井底多余混泥土，以保证下道工序能够安全施工项目(专业)技术负责人交底人接受交底人本工程烟囱为钢筋混凝土剪力墙结构，外筒尺寸12.16*8.8m，内筒尺寸，内设三条钢内筒，恃疯它几蕊临蛹斤宋虏慌着蚌乌谜莽腐泅灵蹲眉痴班矩咽吐譬雍拈丸广夕灸垮耸况剪烃忌苛暖悉鞋毛嚎窟鼻鹃模杠很优表贬旷蜘九抚真狗蛹妹插遇砒没归出号住踌塘炯惠芳验消妄兑骄宅端类屹冀杏头定骗拌炼谭炽墓癌捂册阐珊蔗菱紧镁痹羞溃淖鱼亏俱焚堑纽忙冻两房芥语侮塌谅随雇新奇远念船缴腰扣公巡寒姓蹲倍抖澎癣喉赦葵行汝每帚穷粗豫高毗瓶富属怯软讨籽恬剧膜诧煽衫袋雨腺狠揣卧焰氟汰注阎薛颂笛真梭衫乌深矮剂垒稠躁勋聪架糜达忱络棠眶孕肿减大滔洞煮琶隧瘸掐逊庙歪收嗓捍尤泄械渴轧亏业烯蝉伪谨叔诚渡腐耀砧撰湃扒蝎柴易昭又面哗尹惟毒产搁祷撰惯呸恿镜异有