设备日常保养项目表

设备序号周期方法内容及标准1班目测阀块接头无渗油，阀块上无污物2班目测观察回转台、举升台、压头小车动作平稳，到位无抖动与冲击3班听音造型吹气过程中压头、匀砂框、砂箱及模具结合处应无喷砂现象4班目测、操作小车及转台缓冲器工作是否可靠，缓冲是否均匀，是否需要调节或更换5班目测检查卷链中的油管及电缆应无磨损、蹭伤现象6班调整上箱面清扫、匀砂框清扫皮条位置是否合适7班目测、测温枪型砂给料皮带无漏砂及跑偏现象，头尾轮轴承无异响及发热、电机减速机运行中无异响、电机温度≤50℃，减速机无渗漏油现象。8周目测各接近开关工作是否可靠，连接应无松动，检测距离在3-8mm范围之内9周目测各油缸密封完好无渗漏现象10周目测压头框与匀砂框密封无明显损伤现象11周目测主机辊道定位缸定位销磨损程度不应超出原销的1/512周目测压头在停泵后应无下落现象13周目测，紧固检查匀砂框内和百叶窗四氟板紧固情况，无变形及松动14周目测各油缸活塞杆耳环有无松动或跑出现象15周目测各油缸及导向杆有无划伤现象16周询问询问操作人员各操作柜指示灯及开关工作是否正常17月操作检查压头小车走轮转动灵活性18月扳手紧固检查称重传感器线路应无磨损，紧固螺丝应无松动，19月扳手紧固阀块及油管接头、管卡连接紧固，不应有松动20月目测、紧固检查主机压头压板有无变形，紧固螺丝无松动21月紧固检查主机压头油缸及接头有无松动，漏油22月紧固检查紧固主机机架螺丝，应无松动23月目测、操作检查主机位移传感器，在举升台动作过程中应无卡或蹭的地方1班测温枪铣浇口.钻气眼机X.Y轴伺服电机温度有无过热（应≤50℃)。2班目测各油管接头应无渗油及漏油3班目测铣浇口.钻气眼定位销与砂箱销孔应定位应准确4班目测铣刀、钻气眼针有无磨损，及时更换5班目测卷链中的油管电缆有无磨损、蹭伤6班目测、触摸阀块无渗油，插头无松动7周目测各油缸及导向杆有无划伤现象8周目测、触摸滚轮是否转动自如，有无磨损设备日常保养项目表设备名称：设备编号：设备位置：1加工中心铣浇口扎气眼编制：审核：批准：1设备序号周期方法内容及标准设备日常保养项目表设备名称：设备编号：设备位置：11班目测观察转运车：启动平稳无晃动，中途运行无抖动，到位减速平缓无冲击2班目测卷链中的电缆无明显磨损、蹭伤现象3班目测、紧固预定位销应无松动、无定偏现象4班目测、触摸各油缸导向杆感应开关无松动5班目测、触摸手爪滚轮是否转动灵活有无磨损现象6班目测各阀块及油管接头应无渗.漏油现象7班目测油缸密封件是否完好，应无渗漏8班目测合箱机在合箱过程中有无抖动9班目测油缸缸头销子及卡片有无脱出10班目测车C在合箱后到Ⅱ道后应与Ⅱ道上的砂箱有5mm左右的间隙。11班测温枪检测车C伺服电机温度有无过热（应≤50℃)。12周目测、触摸上箱翻箱机滚轮应转动灵活，轴承完好13周目测、紧固电气线路是否完整，应无破损及裸露处，连接点有无松动14周目测各油缸活塞杆耳环有无跑出现象15周目测各油缸及导向杆有无划伤现象16半月紧固、触摸检查小车上的定位装置压簧有无失效，调节螺丝应无松动17月目测上箱翻箱机磨擦轮有无磨损和大盘配合有无间隙1班目测观察转运车：启动平稳无晃动，中途无快慢抖动，到位减速平缓无冲击2班目测观察降移箱机：移动平稳无晃动，中途无快慢抖动，到位减速平缓无冲击3班目测、紧固降移箱机开合机械手开合过程中与边辊架是否有干涉碰撞现象，螺钉是否有松动4班目测、紧固降移箱机开合边辊架开合过程中定位杆与定位套及螺钉是否有松动5班目测、操作检查降移箱机位移传感器，在上升或下降动作过程中应无卡或蹭的地方6班目测、操作检查降移箱机取箱和放箱、降箱和移箱的位置是否正确7班目测卷链中的电缆有无明显磨损、蹭伤8班目测台面清扫刮板是否有磨损刮不干净现象9班目测观察刮砂机刮板应无明显磨损，刮不平现象10班目测、触摸手爪滚轮及上下箱翻箱机滚轮是否转动灵活有无磨损现象11班目测阀块及油管接头有无渗.漏油现象12班目测、紧固电气线路是否完好，有无破损及裸露处，连接点有无松动13班目测油缸密封件是否完好，有无渗漏14班目测油缸缸头销子及卡片有无脱出降箱机合箱机编制：审核：批准：1设备序号周期方法内容及标准设备日常保养项目表设备名称：设备编号：设备位置：115班测温枪检测车B伺服电机温度有无过热（应≤50℃)。16班目测降箱机在降箱过程中应与下芯段砂箱无撞击17班目测下芯段驱动缸推箱时无冲击18周目测各油缸活塞杆耳环有无跑出现象19月目测上下箱翻箱机磨擦轮有无磨损和大盘配合有无间隙1班目测观察转运车：启动平稳无晃动，中途无快慢抖动，到位减速平缓无冲击；2班目测卷链中的电缆应无明显磨损、蹭伤。3班目测边辊架驱动缸在推箱启动时无冲击，推箱过程中应无明显振动。4班测温枪检测车E伺服电机温度有无过热（应≤50℃)。5班目测、触摸边辊架滚轮是否转动灵活6班目测阀块及接头有无渗.漏油现象7班目测油缸密封件是否完好，有无渗漏8班目测、操作分箱机机械手手爪合住后与砂箱的间隙应在2mm左右9班目测油缸缸头销子及卡片有无脱出10班目测、调整内壁清扫刮砂刀片有无磨损11班目测车E上底板小车与两侧底板小车的间隙应保持在5mm左右。12班目测、调整上、下箱面清扫装置是否能清扫干净。13班目测边辊架定位缸及内壁清扫定位缸定位定位销有无磨损定位是否准确14班目测边辊架机构轴承是否损坏15周目测、紧固电气线路是否完好，有无破损及裸露处，连接点有无松动16周目测各油缸活塞杆耳环有无跑出现象17周目测各油缸及导向杆有无划伤现象18半月紧固、触摸检查小车上的定位装置压簧有无失效，调节螺丝应无松动19月紧固检查机架螺丝有无松动1班测温枪检查除尘风机电机温度有无过热（用测温枪检测，应≤50℃)及异响。2班目测、听音检查除尘风机运转是否有异常声音3周询问操作人员各操作柜指示灯及开关工作是否正常4半年摇表检测使用500V摇表从接触器下口检查各电机的绝缘电阻，应≥2MΩ5班目测、紧固检查除尘风机运转皮带是否松动打滑，所有螺钉紧固1班目测观察脱箱机移入、移出：启动平稳无晃动，中途无快慢抖动，到位减速平缓无冲击降箱机分箱机冷却罩浇注段除尘器脱箱机编制：审核：批准：1设备序号周期方法内容及标准设备日常保养项目表设备名称：设备编号：设备位置：12班目测、清理观察小车与过渡板下方是否有散落砂堆积，及时清理散落砂3班调整、更换脱箱机内清扫皮条是否能清扫干净4班调整、更换小车台面和脱箱机过渡板是否能清扫干净5班目测拖缆及油管有无裂纹、蹭伤6班目测脱箱机内砂箱底板小车与两侧砂箱底板小车间隙应在3～5mm之间7班目测各阀块及油管接头有无渗.漏油现象8班目测油缸密封件是否完好，有无渗漏9周目测各油缸活塞杆耳环有无跑出现象10周目测、触摸小车滚轮是否转动灵活有无磨损现象11周目测、紧固电气线路是否完好，有无破损及裸露处，连接点有无松动12周目测各油缸及导向杆有无划伤现象13半月目测检查脱箱小车提箱机构与小车内砂箱的间隙，两边应一致14月紧固检查机架螺丝有无松动15月检查小车电机抱闸，保持运转起来不磨闸，制动平稳，不打滑16月目测提升机构四个档铁有无磨损变形1班目测油管接头及阀处应无渗、漏现象2班目测设备运行中油位是否在高游标的1/3以上3班目测查看室温，不高于≤50℃4班测温枪检测所有油泵电机表面温度≤50℃5班触摸、听音循环泵及压力泵在工作时应无异常振动6班测温枪测量油冷却器的进、回油管温差范围在5-8℃之间7班目测、听音主供油管道无渗漏及异常震动现象8周目测泵站地面及油箱周围清洁无杂物9周目测、触摸液压站操作柜内有无灰尘，电器元件无异响现象，空开温度10半年操作检查低压油泵压力在（100-110）MPa范围之内,高压油泵压力在（250-300）MPa范围之内11半年更换更换泵站回油滤芯及循环滤芯12年使用滤油机过滤液压油，并检查邮箱内部清洁度1班触摸、听音伺服电机运行应无发烫、振动及异响2班目测浇注机行走拖链装置有无断裂或卡的地方3班目测接近开关及线路有无烫伤的现象脱箱机泵站浇注机编制：审核：批准：1设备序号周期方法内容及标准设备日常保养项目表设备名称：设备编号：设备位置：14周目测配电柜和操作台是否清洁无灰尘5月紧固浇注机行走轨道固定螺丝有无松动6月拆开检查进出包滚道装置链条和托辊有无跳齿不转现象1班测温枪检查循环水主水泵.喷淋泵电机温度有无过热（用测温枪检测，应≤50℃)及异响。2班目测检查冷却水储水箱水位正常时应为1/2以上3班目测检查主水泵水压,正常时为0.25-0.3MPa之间。4班目测在系统运行中管道应无漏水现象5周目测检查水温控制器工作是否正常，30℃启动风机，35℃启动喷淋6月电流表检测测量所有电机运行电流，检查过载整定值是否与额定电流相匹配7半年摇表检测用500V摇表检测4台电机绝缘电阻，应≥2MΩ1班目测观察转运车：启动平稳无晃动，中途无快慢抖动，到位减速平缓无冲击；2班目测检查卷链中的油管及电缆应无磨损、蹭伤。3班触摸小车缓冲缸顶丝应无松动，伸出后与后方支撑块应无撞击，间距保持在0.5mm左右4班目测检查各油缸接近开关与感应铁的间距应在5mm左右插头应无松动。5班目测检查阀块及接头应无渗.漏油现象6班目测检查各油缸密封件应无渗漏7班目测车A接完箱后砂箱与轨道上的砂箱间隙应在10mm左右8班目测、听音驱动缓冲缸编码器皮带在移动时应无卡应顺畅无发卡或异响。9班测温枪检测车A伺服电机温度有无过热（应≤50℃)。10周目测、触摸小车滚轮是否转动灵活有无磨损现象11周目测各油缸及导向杆有无划伤现象12周目测、紧固电气线路应完好，无破损及裸露处，连接点无松动13半月拆开检查检查驱动缓冲缸编码器皮带挡块固定螺丝有无松动1班测温枪检查振动电机有无发烫应不超过65℃。2班目测观察鳞板机减速机油位应在2∕3左右3班目测检查落砂床减震弹簧和橡胶复合弹簧应无断裂或裂纹。4班目测检查鳞板机是否运行平稳，鳞板应无变形或断裂。5周紧固检查振动电机地脚螺拴有无松动。循环水系统车A落砂系统浇注机编制：审核：批准：1设备序号周期方法内容及标准设备日常保养项目表设备名称：设备编号：设备位置：16周紧固检查落砂床主振弹簧的紧固件有无松动。7周目测落砂床内床面有无损坏现象8月拆开检查检查鳞板机链条是否运行平稳，应无过松、销子跑出现象。1班目测观察转运车：启动平稳无晃动，中途无快慢抖动，到位减速平缓无冲击；2班目测检查卷链中的油管及电缆应无磨损、蹭伤。3班目测小车缓冲缸顶丝应无松动，伸出后与后方支撑块应无撞击，间距保持在0.5mm左右4班目测检查各油缸接近开关与感应铁的间距应在5mm左右插头应无松动。5班目测车D在移向冷却道时应与冷却道上的砂箱有10mm的间隙。6班目测各阀块及接头应无渗.漏油现象7班目测、听音驱动缓冲缸编码器皮带在移动时应无卡应顺畅无发卡或异响。8班测温枪检测车D伺服电机温度有无过热（应≤50℃)。9周目测、触摸小车滚轮是否转动灵活有无磨损现象10周目测、紧固电气线路应完好，无破损及裸露处，连接点无松动11周目测各油缸及导向杆有无划伤现象12月紧固、触摸各定位缸底座固定螺丝及定位销应无松动1班目测头尾部清扫器挡皮及皮带两侧挡皮应无严重磨损漏砂现象。2班目测看皮带机皮带有无跑偏，正常时皮带侧边离头尾轮滚筒边缘不小于3公分。3班测温枪检测电机及减速机有无过热(应≤50℃)。4班测温枪用测温枪检测皮带头尾轮及增面辊子轴承温正常（应≤50℃)。5班目测检查小托辊应无粘砂或转动不灵活。6班目测检查链条是否运行平稳，应无过松、销子跑出现象。7班目测检查测速开关与感应铁间距，正常时应在1～4mm之间。8班目测、听音检查头尾轮、增面辊子轴承、减速机及电机运行中是否有异响。9班目测观察减速机油位应在2∕3左右10周询问询问操作人员各操作柜指示灯及开关工作是否正常11周目测检查接近开关、电机线路防护完好性，应无破损、过度折弯等现象12月摇表使用500V摇表从接触器下口测量电机绝缘电阻，阻值≥2MΩ13月整理检查电气柜内线路无凌乱，无短接现象，柜内保持干净落砂系统车D皮带机编制：审核：批准：1