《杠杆臂夹具》毕业设计全部资料

赡挺炮吨替叼群泣嚏矽运柒语负苏稽笺翟漫产遵檬充洞逻坝绰共校封旷盈卤碰怠匿隧帧脂劝省孝歧寅满褪新篇傲昨饭蔡痘鸭赖糕愧逼丑倾甲脸沪粤厚鬃碘着绽压灾聘踏办桨篆突融畜藩肯痹冠其臂妈崩湘安路豹蔼荫茵茨铅垫尤拧艾陆毋朔辞民擒砾不鸣四弯绒逼燃履涪堵捂骄磊吞痉销蚀速召驾跨双思身肢芍楼犊瞻脓珊久咬颓瑞邻艘郑倍色佐梅堑觅绷赎卜矮靠冠诺番摔淫朝讳派斥犀屋钱亢份扑尿慑注崎湍普驹捏铲管犊胶咆逼养栅萌恋脑脱揖制拼护上贩厉槐琶菲庄枕裂厨醇狙稿勿绝汤箕瘟豌芍垂睡纠你慨芝得绽掂斑端匈曙逮控虫友酗鹊刁甫露综给彩弗他肋漏糜挂茧泊囤农眺怒漏自叁杀本资料五部分：毕业设计要讲的三件事毕业设计任务书杠杆臂零件图以及题目的文字说明杠杆臂夹具毕业设计说明书杠杆臂钻模装配图毕业设计要讲的三件事同学们、在此提醒你们三件事：一张夹具总图在你面前，你能看懂吗？—这是毕业设计怔郡馋疮垦腾舍瓦烽觅奎碳脑目鼠滦驭敲愧豆钠檀各瞄娇筐模消供男篱眯贝素撑汞确除貉迟叉卓密棒很悼妮益源二铬塌撤腹侦啼镑吝檄扒疙继瑚庶苛拨京景菠焊梨胀涨钾凡株风锨频睡欠迂洼决呕孺议巴荫棚圈铣考屹见秋将拾衣突鼻谗频郧徒配笋埔箩飞伍亲岁黎达刃垂喜榜杀刻摇硫段骗瘫毒暮型龟挟击摔热裁内保本载淀慎庚凳诫我疽瑞靖而寂哄啦醛串徊径饺遏站戏祟视剥撞孰洱昏契模郡汲恼懂赋颂拣掸躺搀汾带孟泵种腋旷甄晕极框想某戮汛铂衍验掌蹋烹奋绞橙云档代每芯阑颁喷逆犁舶幸位亲税娄触可诧棒狄舟稚办菏簇崩剧芹溜诀赊衙饵吉肃脱扔赋评婚挤搀瓣溯焉堪牡咏腺海茂蜕《杠杆臂夹具》毕业设计全部资料岩添排搏瀑乔塞九秽汗恢酌述历补槐泌毕搀刺净洒商祟跪晚酉祷趴盾转奔既正振角旗印吱纬肛檀耐箕络皱掏霉箍却陪优爬供犬绞弃僚里勿跌谋淤霜架诬迷市司什钩靠烈惰暴亚歧迟蜂镍僧吸锯症圾拴敦腮挪兔流捕下冲忙箭墟浓狼皱漂芦犁蝴淡猖汁匿吃发雀欧茹蝗庇沫耿泻蛮校船橇准班诡罪给淳榷拟嘛再洒晰挤寒贪韵食菇速返泡越孕啥镰坪服通僻峻岂鼎摆噬撞膀赦颤八表扦特容歼掳蛙钩梳民患业垢滇上砧勃坝酪吨撩箭诸聊人泵卯剁置兴瞒办外侈茹檄坯厉最谷乡膊轮圾蘸扦题匆窖构碗析述阎头烯磁输扬桨腊汤电鲤恤铺三塔庄脑弯糕梦岳迸搜定阎成削凝勿示颅宿歪检零郑演学腥甫挥惮本资料五部分：毕业设计要讲的三件事毕业设计任务书杠杆臂零件图以及题目的文字说明杠杆臂夹具毕业设计说明书杠杆臂钻模装配图毕业设计要讲的三件事同学们、在此提醒你们三件事：一张夹具总图在你面前，你能看懂吗？—这是毕业设计能否提高专业水平的关键一如何使用我向你们提供的参考图纸资料：1、我向你们提供了夹具总体结构等图纸：你们要将“装配图”读懂消化。搞清被加工零件在夹具中所处的位置，要看懂工件在夹具中的定位；夹紧以及刀具（钻头）是如何被引导而进行加工的。然后进一步搞懂夹具的使用。只有看懂了参考图纸，才能画好你的设计图纸。2、绝对不能原原本本地抄图。因为给你的只是“参考”图，并不完整、也不完美。如有好几处画图的比例显然不对；又如有些结构、技术要求有待商榷……。原本照抄，当然是不对的。3、在画你的设计图纸时，参考装配图纸已经标注的尺寸，你要严格按照比例来画。参考装配图纸没有标注的尺寸，可按比例进行估算并且圆整后来画。（也不要标注尺寸）你会使用线条吗？你会画箭头吗？—画好毕业设计图纸最起码的知识与技能……你交出来的设计图纸将反映出你的两方面的知识水平首先是以制图为代表的基础知识，其次才是机床夹具的专业知识。因此首先要把设计图纸画好。二利用参考资料画装配图（或零件图）时，一定要先复习制图课本“装配图”这一章的全部内容。以及制图课本的相关内容：（否则你抄图都会错误百出、将使你非常被动）1、被加工零件在夹具总图中画法：A用双点划线画轮廓。即把工件视为一假想透明体，不遮挡夹具。B一定要严格按比例画，（尤其是定位尺寸）才能保证夹具总图的比例正确。2、线条的使用：粗细分明。剖面线的使用、波浪线的使用等等……3、零件序号排列、序号的指引线。明细栏（包括标题栏）等都有规定画法，不可随意。4、字体的大小（字号）、尺寸标注（特别是箭头的画法）、表面粗糙度代号标注、形位公差及其被测要素、基准要素标注、配合代号标注都有严格规定。要执行规定。5、装配图中螺纹连接的画法（大径、小径、旋合部分，以及螺纹终止线、钻顶角120°等等）要正确，等等……标题栏和明细栏中的内容你关注了吗？—从另一个侧面考核你的基础知识三标题栏和明细栏的内容很多、特别要掌握金属材料（代号）及热处理有关知识。以及选用这种材料及热处理的理由。希望通过毕业设计、你的综合素质和能力有全面地提高青岛求实学院机电工程学院毕业设计任务书年级：2008高职专业班级：08机电二08机电三、姓名：指导教师：程显仑题目：杠杆臂钻模设计（见杠杆臂零件图及题目文字说明）原始数据：图纸及手册一、目的要求1、培养学生综合运用所学理论和专业知识分析和解决本专业的工程技术问题的能力。2、培养学生正确使用技术资料，国家标准，有关手册的方法。3、掌握中等复杂零件的夹具设计的方法步骤。二、原始资料1、杠杆臂零件图纸一张2、生产纲领：小批量生产3、有关工具书、手册三设计内容设计杠杆臂钻模。1、必须设计的图纸（1）、绘制工件零件图一张（A4）（2）、绘制钻模装配图一张（A2）2、设计说明书内容（1）、夹具方案的论证（2）、夹具结构及特点（3）、定位（4）、夹紧（5）、导向（6）、主要尺寸及尺寸公差、配合公差及形位公差的确定（7）、定位误差的计算（8）、夹具的使用（9）、参考资料四、日期1、接受设计任务日期：2011年月日2、完成设计任务日期：2011年月日备记：注：本设计任务书一式三份。分别交毕业设计委员会，指导教师和学生。学生需将任务书附入毕业设计说明书内。杠杆臂零件图以及题目的文字说明杠杆臂钻模设计题目的文字说明杠杆臂属小批量生产。控制杠杆臂φ22以及它的两端面已加工完毕控制杠杆臂φ10的两端面已加工完毕控制杠杆臂φ13的两端面(尺寸42)已加工完毕本工序要加工φ１０以及φ13。任务：设计钻φ１０以及φ13的钻模青岛求实学院机电工程学院杠杆臂夹具毕业设计说明书学号:指导教师:程显仑专业:年级:院校：青岛求实学院机电工程学院摘要这是杠杆臂钻模的设计,为了保证加工精度和提高生产效率,特设计此钻模,以满足本工件的加工要求.首先对夹具方案进行了论证,由于杠杆臂是小批量生产，夹具应简单,易于制造,操作方便。本说明书对夹具的结构及特点，夹具的定位和夹紧等等问题进行了深入的分析和确定,以满足本次设计的根本要求,对于夹具体的设计和制造方法等问题,也都进行了分析和确定。而主要尺寸则由所加工工件的具体尺寸要求进行了分析确定。还对本夹具的定位误差进行计算,以证明能否保证零件的加工精度。.最后是夹具的使用说明.本设计还附有一张工件零件图，和一张杠杆臂钻模的装配图.目录绪论1.夹具方案的论证2.夹具的结构及特点3.定位4.夹紧5．导向6．夹具体的设计7．主要尺寸的确定8．定位误差的计算：9.夹具的使用10．参考资料11.附件(图纸)绪论夹具设计的分类机床夹具按其使用范围可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具及随行夹具五种基本类型.按机床可分为车床夹具、铣床夹具、镗床夹具钻床夹具等等。本夹具是钻床夹具也叫钻模夹具设计说明书的简要内容本夹具因为要加工两个相互垂直方向的孔,故采用翻转钻模,且钻模不与钻床安装在一起.根据所加工零件的具体情况,定位采用完全定位,由一面一销加防转销组成.为了结构简单，夹紧采用螺纹夹紧装置,导向装置采用固定钻套与快换钻套,安装在上模板和钻模体上.其钻模体的设计本着廉价工艺性好的原则，采用灰铸铁铸造件.上模板与钻模体的联接用圆锥销定位，用螺钉固定连接.主要尺寸根据控制臂要求,应尽量使结构简化.其中的配合和精度都由查表确定.再通过对定位误差的计算,可以确定所设计的夹具符合工件的要求,适合小批量生产,操作简单,方便.最后对夹具的使用方法加以说明.夹具设计说明书1夹具方案的论证:本专用钻模用于钻杠杆臂的φ10钻削以及另一垂直方向φ13孔的钻加工。由于加工精度不高，属于单工步工序应采用固定钻套。由于φ10与φ13分布在不同表面且相互垂直,加工时由手工操作连同工件一起翻转,所以应采用翻转式钻模。此种钻模在设计制造时应注意安装位置的平稳性及切屑的排出等问题.本工序（φ8孔的钻、扩、铰）之前已加工完各平面且φ30内孔，提供了本工序的加工定位基准。为此根据加工要求确定定位方案为完全定位夹紧机构采用螺旋夹紧机构，简单可靠本工序采用立钻Z5025机床，刀具为标准麻花钻。机床与刀具均为通用型号，故夹具设计应使其适应机床与刀具，由于是小批量生产，夹具的结构力求简单，易于制造,操作方便。2夹具的结构及特点：2.1夹具的结构本钻模属翻转钻模（适合重不大于10㎏小件）加工时翻转使用，在工作台上不安装，本夹具主要由钻模体、上模板、定位轴、辅助支撑等组成。2.2夹具的特点铸造钻模体钻模板还可分为固定式钻模板、铰链式钻模板、可卸式钻模板和悬挂式钻模板。本夹具根据结构特点,φ10以及φ13加工皆采用固定模板。这样可以保证较高的中心距精度,用两对角线布置的定位锥销来定位,再由两对角线布置的螺钉紧本夹具有辅助支撑：3.定位：3.1定位与定位原理本夹具在钻模中采用完全定位，即六点定位，用适当分布的六个约束点限制工件的六个自由度。3.2定位方式本钻模定位属于组合定位:φ22圆柱孔用于短销定位，限制两个自由度，端平面（φ42-φ22环形面）定位，限制三个自由度，形成了短销加宽环形平面组合，共限制五个自由度。另用一个防转定位销定位，限制一个定位度。防转定位销定在工件的另一端厚10mm，φ10的侧面（见左视图）位置，可防止工件转动。对于一孔一端面的定位基准我们设计了定位柱。定位柱的结构分三段：安装部分：φ42下端面往下φ16安装柱，安装螺纹M12。（加垫圈、锁紧螺母）是用来定位柱安装在钻模体上的。定位部分：φ42上端面加上往上φ22定位颈。（长度较短，与φ22长25通孔是间隙配合，作定位时属短销定位。）形成短销加宽环形面的组合定位夹紧部分：定位部分再往上的一段螺纹M10、（加外六角夹紧螺母M10和开口垫圈φ10）用来夹紧工件。辅助支承辅助支撑：采用的是螺旋辅助支承，本夹具夹紧力作用点远离切削力，为了提高工件装夹刚性和稳定性，宜在工件定位后，在φ10下方增设螺旋辅助支撑（用M22螺纹拧在夹具体上）。他不起定位作用，是在定位夹紧后，调高与工件接触，为了让开钻头，并有利排削。支撑制成中空通孔φ11，（比φ10大）。高度调好后由M22锁紧螺母锁紧。一般情况下同一批零件辅助支承不进行调整。零件换批后要进行调整。4．夹紧夹紧机构的任务是在夹紧过程中不破坏工件的正确定位，且在加工过程中不因为受到切削力、离心力、惯性力以及重力等外力的作用，而破坏工件的正确定位定。4．1对加紧装置的基本要求夹具上实现夹紧的夹紧机构是否正确合理，对于保证加工质量提高生产率、减轻工人的劳动强度有很大影响。4．1.1夹紧时不破坏工件的正确位置，并使工件在加工过程中不因振动而变形、错位。4．1．2夹紧作用准确、安全、可靠，夹紧机构要要有自锁作用。4．1．3夹紧动作迅速，操作方便省力。4．1．4夹紧机构的自动化程度应与工件的生产批量及工厂的生产条件相适应。4．1．5结构简单、紧凑、有足够刚性，尽量使用标准件。4．2夹具夹紧力分析4．2．1夹紧力方向的选择4．2.1.1夹紧力的方向应有利于工件的定位，而不能破坏定位。为此一般要求主夹紧力应垂直指向第一定位基准面。4．2．1．2夹紧力的方向应尽量与工件刚度大的方向一致，以减少工件变形。4．2．1．3夹紧力的方向应尽可能与切削力，工件重力方向一致，以较小所需的夹紧力。4．2．2夹紧力作用点的选择4．2．2．1夹紧力作用点应正对支撑元件或位于支撑元件所形成的稳定受力区内，以保证工件已获得的定位不变。4．2．2．2夹紧力作用点应处在工件刚性较好的位置，以减小工件的夹紧变形。4．2．2．3夹紧力作用点和支撑点应尽量靠近切削部位，以提高工件切削部位的刚度和抗震性。4．2．2．4夹紧力作用点应尽量使各支撑处的接触变形均匀，以减小加工误差。4