人工挖孔灌注桩专项施工方案

甘肃建投建设有限公司人工挖孔桩方案1目录1．编制依据......................................................22．工程概况......................................................22.1．设计概况.................................................22.2．工程地质情况.............................................23．施工安排......................................................23.1．施工进度.................................................23.2．劳动力组织...............................................24．主要施工方法..................................................24.1．施工测量.................................................24.2．人工挖孔桩成孔施工.......................................34.2.1．桩基施工注意事项....................................34.2.2．桩基人工成孔施工....................................34.2.3．护壁施工............................................34.2.4．终孔检查............................................34.2.5．挖孔注意事项........................................34.2.6．质量标准............................................44.3．人工的挖孔桩钢筋笼制作安装...............................44.3.1．钢筋笼制作..........................................44.3.2．钢筋笼绑扎施工方法..................................44.3.3．钢筋笼吊装施工方法..................................44.3.4．钢筋笼制作允许偏差..................................54.4．人工挖孔桩桩身砼施工................................54.4.1．原材料要求..........................................54.4.2．混凝土供应..........................................54.4.3．桩身混凝土浇筑......................................54.4.4．基桩检测............................................55．确保质量的技术措施：..........................................56．确保安全的技术措施............................................66.1．安全技术错...............................................66.2．安全管理制度.............................................76.3．“三宝、四口、五临边”的管理.............................76.4．施工用电.................................................76.4．施工机械.................................................76.4.1．搅拌机..............................................76.4.2．钢筋机械............................................76.4.3．木工机械............................................76.4.4．潜水泵..............................................87．成品保护......................................................9甘肃建投建设有限公司人工挖孔桩方案21．编制依据序号名称编号备注1桩基础设计总说明2建筑施工手册（第四版）3建筑结构荷载规范GB50009-20124建筑抗震设计规范GB50011-20105混凝土结构设计规范GB50010-20126建筑地基基础设计规范GB50007-20127混凝土检验评定标准GBJ107-20108建筑桩基技术规程JGJ94-20089岩土工程勘察规范GB50021-2001(2009年版)2.1．设计概况本工程共设计人工挖孔桩78根，桩径500、550、600、650、700、750，扩大头直径1200、1400、1700、2200、1700。要求桩端进入岩石层1米以上。桩身材料采用混凝土C35，钢筋采用HPB235、HRB400E；桩纵筋接头采用焊接接头；保护层厚度50mm。桩基安全等级为二级。2.2．工程地质情况根据勘察报告书：1、场地内地层结构较为简单，成层较为稳定，属均匀地基，建筑场地类别II级，可为建设的一般性地段。2、该地区标准冻土深度为105cm。3、勘察期间，勘探深度内所有钻孔赋存地下水，地下水位埋深在8.60—9.70，水位标高2021.45-2021.95m,属第四系松散堆积层内的孔隙潜水，卵石层为主要含水层，由于地下水埋深较本工程基地深，固本方案不考虑地下水的影响。3．施工安排3.1．施工进度2015年12月21开工，2016年3月1完工，基桩检测随要求进行。3.2．劳动力组织根据工程量及总体施工进度要求，计划安排人工挖孔劳动力40人，两人一组，设施工队长一名，技术员一名；钢筋加工绑扎人员20名，混凝土浇筑25名。项目安排专业技术负责人1名，质量员1名。4．主要施工方法4.1．施工测量该工程拟投入的仪器主要有经纬仪和自动安平水准仪等。在拟建建筑物四周布设四个水准点，作为建筑物沉降观测的依据。四个水准点闭合差应小于±12√H。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。甘肃建投建设有限公司人工挖孔桩方案3开挖前应根据场区二级控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始护壁第一模施工，第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面150mm。护壁第一节后，将各轴线及控制标高引至护壁上口用竹片钉出标准轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。4.2．人工挖孔桩成孔施工4.2.1．桩基施工注意事项每天施工前，应安排下井人员对已做护壁进行检查，在无异常样情况下，才能进下模成孔的开挖。4.2.2．桩基人工成孔施工1．施工流程土方开挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和桩径→混凝土护壁→下挖。2．成孔施工方法①．采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。②．成孔开挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立10个小组交叉施工。③．开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。④．成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。⑤．桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。3．质量检查检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。4.2.3．护壁施工护壁大样1．护壁施工混凝土护壁施工时每根桩采用上口直径为桩径，下口直径为桩径加150mm，高度为1000mm或500mm。第一节护壁应高出地面15-20cm以上，以便于挡土或定点等。甘肃建投建设有限公司人工挖孔桩方案44.2.4．终孔检查挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。当抽取岩芯试压合格后，扩大头施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。4.2.5．挖孔注意事项1．桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。2．桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。3．遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。4.2.6．质量标准1．桩孔位中心线位移允许偏差：（1）、1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基的边桩：≤50mm（2）、条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩：≤150mm2．桩孔径允许偏差：+50mm3、垂直度允许偏差：＜0.5﹪4．孔底沉渣厚度：不允许。4.3．人工的挖孔桩钢筋笼制作安装钢筋笼制安拟采用主筋焊接，孔上制作成型或孔内绑扎成型两种施工工艺，视具体情况选择采用。4.3.1．钢筋笼制作1．材料要求：钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。2．钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或电弧焊，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。4.3.2．钢筋笼绑扎施工方法1．施工前应具备的条件：①、桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。②、钢材原材料具有合格证及检验报告。③、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后。④、下井作业前已向班组进行安全及技术交底。2．工艺流程：甘肃建投建设有限公司人工挖孔桩方案5钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。3．钢筋笼制作按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500ｍ范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑3～5圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不