机械创新设计说明书1

机械创新设计说明书设计名称：易拉罐压缩机学院：机电工程学院班级：11机制本一班姓名：项欢欢学号：110611035指导教师：康志成井冈山大学2013年11月30日1摘要[摘要]所设计的易拉罐压缩机：是利用曲柄滑块传动压力，将易拉罐进行压缩的机械,种类很多。传动压力的工作介质有机械传动和人工传动两种类型。一.机械传动类型包括：皮带式和齿轮的①靠机件间的摩擦力传递动力和运动的有摩擦压力机；②靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的压力机。二.人工传动类型包括：手摇式和脚踩式①利用手摇动曲柄通过连杆使滑块运动；②利用脚踩动曲柄通过连杆使滑块运动；易拉罐压缩机主要是用于喝完的饮料易拉罐压成饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。机型分类：该系列设备在机型分类上分为立式机型和卧式机型两种形式。[关键词]：易拉罐压缩机；转动副；移动副，曲柄摇杆机构2AbstractThedesigncanbelengthenedstairs,isintheoriginalordinaryhouseholdaluminumalloyherringbonestairsmodification,theordinaryhouseholdherringbonestairscanheightenatimestheworkingheight,convenienttouse.Themainstaircaseisimprovedwhichisusedfortheconnectionoftherotatingpairrevolute,increasedstrength,sothatitcanwithstandstrongenoughtoeffect.Anotherindependentdesignamobileside,sothatthestairstwoworkingstatecanbeeasilyconverted,mobilesidebuttoninthemiddleholeofthetime,thestaircaseisaherringbonework,anelongatedmobileside,butthestairsintoalongladder,thuslengtheneddoublestaircase,workingheightalsodoubled.Thestaircasedesignmethodsuitableforgeneralfamilyherringboneladderisimproved,makingiteasiertohighwork.Keyword:Canbelengthenedstairs;Revolutejoint;Mobileaccessory3目录一概述-----------------------------------------------------------------3二课题研究现状-----------------------------------------------------3三问题提出---------------------------------------3四传动方案的论证---------------------------------5五控制元件的分析---------------------------------6六原理及各部分结构设计---------------------------6七设计创新点------------------------------------16八总结---------------------------------------16参考文献------------------------------------------------17附图：装配图-----------------------------------------------------------------------18零件图-----------------------------------------------------------------------19-204一、概述易拉罐压缩机：是利用曲柄滑块传动压力，将易拉罐进行压缩的机械,种类很多。传动压力的工作介质有机械传动和人工传动两种类型。一.机械传动类型包括：皮带式和齿轮的①靠机件间的摩擦力传递动力和运动的有摩擦压力机；②靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的压力机。二.人工传动类型包括：手摇式和脚踩式①利用手摇动曲柄通过连杆使滑块运动；②利用脚踩动曲柄通过连杆使滑块运动；易拉罐压缩机易拉罐压缩机主要是用于喝完的饮料易拉罐压成饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。机型分类：该系列设备在机型分类上分为立式机型和卧式机型两种形式。立式机型是现今得以广泛使用的推广机型，设计吨位大、产量大，应用范围广泛；卧式机型由于主油缸横放，密封件因重力作用影响，设计压力增大后，密封件受力不平衡局部磨损较大，寿命大大减弱，无法满足大产量长期连续使用的要求，多使用小吨位机型，应用范围较小。目前市场是金属屑打包机各式各样的，但是根据其动力装置可以大概分为以下几个类型：机械式产品压块机、液压式产品压块机、电动式产品压块机和气动式产品压块机。其中液压式产品压块机在市场上居多，因为其能很方便实现高压力和不同工作速度的要求且传动平稳，噪声小等诸多优点。根据其自动化控制程序又可分为：手动控制、半自动化控制和全自动化控制。在国内大多数是半自动化控制机床，全自动大吨位精确度较高机床大多从国外进口，因此对于自动化控制的研究有待提高。5二、本课题研究现状易拉罐压缩机在国内外的研究现状总体可以归结为以下几点：（1）工作台较大，滑块行程较长，以满足多种工艺的要求；（2）有顶出装置，以便于顶出工件；（3）易拉罐压缩机具有点动、手动和半自动等工作方式，操作方便；（4）易拉罐压缩机具有保压、延时和自动回程的功能，并能进行定压成型和定程成型的操作，特别适合于金属粉末和非金属粉末的压制；（5）易拉罐压缩机的工作压力、压制速度和行程范围可随意调节，灵活性大。三、提出问题：①废品收购厂收购过程中产生大量易拉罐，占用大量空间。随意堆放易妨碍工作人员。②大量的易拉罐，不便集中处理和运输。解决方法：为解决这种小型废品收购厂和私人废品收购处不易储运易拉罐的问题，现在设计一个体积处理能力都适合这种小型废品收购厂和私人废品收购处实际情况的易拉罐压缩机。通过易拉罐压缩机对易拉罐进行压缩。使松散的易拉罐压缩成规则的饼的形状。方便集中管理，运输和直接投入炉中熔炼。有效清除的占用厂地有限空间。且该机占用空间小，效率高成本低，侧面降低了劳动成本。6四、传动方案的论证目前冲压机床的传动方式主要有：液压式、气压式、电动式和机械传动方式等。传动装置的选择正确与否，直接决定着冲压机的好坏。气压传动优点为：它以空气为工作介质，工作介质获得比较容易，用后的空气排到大气中，处理方便，不必设置回收的油箱和管道；因空气的粘度很小（约为液压油动力粘度的万分之一），其损失也很小，所以便于集中供气、远距离输送；气压传动动作迅速、反应快、维护简单、工作介质清洁，不存在介质变质等问题。缺点为：由于空气具有可压缩性，因此工作速度稳定性稍差；因工作压力低（一般为0.31.0MPa），又因结构尺寸不宜过大，总输出力并不大；噪声较大，在高速排气时要加消声器。电气传动的优点为：电机的效率高，运转比较经济；电能的传输和分配比较方便；电能容易控制。其缺点为：机械特性硬度小，稳定性差；传递功率小；只适用于调速方式要求不高的场合。机械传动准确可靠，操作简单，负载对传动特性几乎没有影响。传动效率高，制造容易和维护简单。但是，机械传动一般不能进行无级调速，远距离操作困难，结构也比较复杂等。液压传动优点为：其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方式中是最大的，有很大的力矩惯量比，在传递相同功率的情况下，液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活；速度、扭矩、功率均可无级调节，动作响应性快，能迅速换向和变速，调速范围宽，调速范围可达100：l到2000：1；动作快速性好，控制、调节比较简单，操纵比较方便、省力，便于与电气控制相配合，以及与CPU(计算机)的连接，便于实现自动化；元件的自润滑性好，易实现过载保护与保压，安全可靠；元件易于实现系列化、标准化、通用化；所有采用液压技术的设备安全可靠性好，经济性亦佳。缺点为：液压传动因有相对运动表面不可避免地存在泄漏，同时油液不是绝对不可压缩的，加上油管等弹性变形，液压传动不能得到严格的传动比，因而不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中；油液流动过程中存在沿损失、局部损失和泄漏损失，传动效率较低，不适宜远距离传动；在高温和低温条件下，采用液压传动有一定的困难。从各方面考虑，液压传动系列基本符合设计要求，能达到预期的标准。同时，在液压传动学习中积累的知识在本次设计中能得到实践应用。所以，此次设计将采用液压传动。7五、控制元件的分析液压传动中主要有以下几种控制元件实现压头的前压、推块和返回的过程。1．手动换向阀用人工操作控制阀芯的运动以实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。手动换向阀又分为手动和脚动两种。优点是操作简单、灵活、容易控制。2．电磁换向阀通过电磁铁产生的电磁力来使阀芯运动，达到油路的转换。但由于受电磁铁吸引力的限制，电磁换向阀流量不能过大而且需要在回路中增加减速装置。3.插装阀是具有控制功能的元件组成的组件，插入阀块而构成的阀。阀芯结构简单，动作灵敏，密封性好。它的功能比较单一，主要实现液路的通或断，与普通液压控制阀组合使用时，才能实现对系统油液方向、压力和流量的控制。从实际可操作性上来看，手动控制阀能满足本次所需要的性能要求，经济性也较好，因而本次设计选用手动换向阀。六、原理及各部分结构设计6.1按给定滑块行程的曲柄滑块机构设计解析法设计平面连杆机构的首要任务是：建立机构尺寸参数与给定运动参数的方程式。不同的运动要求，所建立的方程式也就不同。然后应用不同的数学方法和解算工具去求解方程式中的尺寸参数。由上看出，同图解法设计一样，解析法设计随着机构类型不同和运动要求不同，也没有统一的方法可以套用。求解尺寸参数时，同样也会出现有唯一解或无穷多解或无解的情况。现给定滑块行程h，导路偏距e，附加要求为机构的最大压力角max=[]，试用解析法设计一偏置曲柄滑块机构，确定曲柄长a和连杆长b。在图6.1-1中作出机构两极限位置及机构具有最大压力角位置。选取参考坐标系oxy，并设滑块在两极限位置的坐标为x1和x2。即可得到以下三个方程8图6.1-1(6.1-1)再根据机构具有最大压力角的位置，还可得到以下关系式：为计算方便，设，则上式变为b=ma+me（6.1-2）在式(6.1-1)和(6.1-2)中共有四个方程，恰好能解四个待求的尺寸参数a、b、x1和x2。为解方程可先作消元处理，将式(6.1-2)代入式(6.1-1)消去b，在式(6.1-1)中消去x2，得(6.1-3)(6.1-4)由此得到含有两个待求参数a和x1的二次方程组，但要解这个方程组就会导出一个四次方程，而解这个四次方程是较困难的。为此可采用近似计算方法中迭代法来解出a和x1足够精确的近似解。具体步骤如下：9第一次迭代，先选择一个a的初始值，代入式(3.6.1-4)中求得第一次近似值。然后将和代入式(3.6.1-3)中，一般不能满足此式，会出现误差，即第二次迭代，先确定a的变化步长，从而获得第二次迭代的a值为，将代入式(3.6.1-4)中求得。然后将和代入式(3.6.1-3)中得第二次迭代的误差。依次类推，第三次迭代直至第n次迭代。若给定一个足够小的允许的误差值，经过n次迭代后，所得误差时，迭代计算就可以结束，对应的和值即为可取的近似值，然后由式(3.6.1-2)求得连杆长b。需要说明的有1).关于初始值的选取。的选取影响到