5s推进计划(绝对经典)

191、推行组织的成立（推行机构、人员、职责）企管部2202、5S推行方针和目标的制定和公布。5s推进小组2213、推动计划的制定和确认。5s推进小组2224、5s培训计划的制定。持续改进办/人事部1235、5s培训教材的编制。甘国苗3246、5s宣传标语、条幅、宣传栏的准备。甘国苗/刘长祥7257、5s培训计划的实施。甘国苗/王景华15268、5s活动开展所需资源的清单收集。甘国苗2279、5s活动开展所需资源的确认和准备。5s推进小组/采购部5281、要和不要物品判定标准的制定、公布。5s推进小组2292、不要物品处理流程的制定、公布。5s推进小组2303、各车间划分5s责任区。各车间主任2314、查找不要物品，并制作清单。各车间2325、对不要物品进行处理，并建立处理台帐。各车间3336、起草下发红牌作战制度，并培训。持续改进办2347、制作红牌。持续改进办/行政部2358、开展红牌作战活动，对车间进行检查，没有及时处理的不要物张贴红牌，限期整理。5s推进小组2369、开展整理评比会。5s推进小组2371、画线标准的制定。持续改进办2382、定置标准的制定。持续改进办2393、画线材料、定置工具、容器的准备。各车间3404、定置前进行定点摄影的培训。甘国苗/王景华2415、各大区域的规划：如办公区、工作区、原料区、成品区、辅料区、不良品区、备件区、车辆通道、人行通道等进行规划。各车间3426、各车间平面图的制作。各车间1437、厂房内外通道划线各车间2448、各具体物品规划，如工具架、资料柜、文件柜、文件夹、工作台、工作桌、更衣柜、餐具柜、清扫工具、搬运工具、设备（主要为移动设备）、公布栏、看板、消防器具位置规划。各车间55s在其他车间全面推行阶段阶段5S活动实施计划表预计用时（天）责任部门/人具体内容5s全面推进阶段序号策划、组织和宣贯、准备阶段整顿阶段整理阶段459、工具架、资料柜、文件柜、文件夹、工作台、工作桌、更衣柜、餐具柜、清扫工具、搬运工具、设备（主要为移动设备）、公布栏、看板、消防器具规划位置画线。各车间54610、配电柜、楼梯口、高温处、危险处、台阶、门坎、开门线、出入线、垃圾箱画线。各车间24711、制作标识，如原材料标识、成品标识、辅助材料标识、工器具标识、办公用品标识、资料柜、文件夹标识、限高标识、离墙距离标识、管路颜色标识、管路名称、流向标识、阀门开关标识、转动方向标识、控制仪表颜色标识、安全警示标识等。各车间74812进行物品定量。统计原料每班、每天量清单以及辅料每班、每天、每周用量，根据用量制作定置管理卡。各车间34913、开展红牌作战，对画线不合格、定位不合格的物品张贴红牌，限期改正。5s推进小组25014、对整顿完毕的责任区进行定点摄影。各车间15115、开展现场评比会和摄影评比会。5s推进小组2521、各车间根据各区域内制作清扫标准。(地面\墙面\门窗\设备\模具\工作台等清扫频次\要求等)各车间3532、各车间确定各区域岗位清扫责任人各车间1543、按清扫标准进行日常清扫工作。各车间2554、讨论确定检查标准和打分标准。5s推进小组2566、5S小组到现场查看和定点摄影。5s推进小组2577、各车间对未达要求进行整改。各车间3581、公司制定5S评比标准及奖惩办法。5s推进小组2592、车间制作5s责任看板，并张贴。各车间7603、车间进行交接班前自检和定期自查。各车间2614、公司进行定期联合检查。5s推进小组1625、每月按按奖惩办法落实奖罚。企管部2631、制定员工5S日常行为标准。5s推进小组2642、编制5S管理手册。5s推进小组5653、编制目视化管理手册5s推进小组7664、不断的开展培训学习。人事部/持续改进办/各车间-675、开展提案改善活动。持续改进办-686、开展定期评比活动。持续改进办-697、开展“5s”管理知识竞赛、征文、演讲比赛活动。持续改进办-708、制作5s月报。素养阶段5s全面推进阶段清洁阶段整顿阶段清扫阶段3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周1周2周3周4周5周6周7周2016年1月2016年2月进度安排2015年11月2016年3月2016年4月2015年12月8周9周10周11周12周日常重复进行定期不定期实施定期实施持续改进进度安排2016年5月备注2016年4月不定期实施每月定期实施每天清扫，形成习惯每月一期贯穿于5S实施的整个过程贯穿于5S实施的整个过程