成本基础以及ERP软件中的成本核算---副本

通过本课程，您将会了解：成本的常用概念ERP软件中的成本设置ERP软件中各类成本法的应用成本基础成本核算常见的术语成本的分类：财务成本和管理成本财务成本是按照某种制度和法规核算出来的结果，也叫法定成本或制度成本。一般，根据企业经营性质不同，财务成本中可分为生产性成本和劳务性成本。典型的生产性企业，其成本可大致分为购储成本，生产成本，期间成本；财务成本是为编制财务报表，正确核算损益和税务支出，管理成本主要是用于内部分析，核算方式更灵活多变成本元素：即成本的构成要素，例如一个完整产品所包含的成本元素有物料成本、制造费用（机器费用），直接人工，外协费用等成本对象:成本核算和分析以及归集的载体，例如一种产品、一项服务、一位顾客、一张订单、一份合同、一个作业、或是一个部门成本性质：按照投入的成本与产出的产品或服务之间的变动关系，可分为变动成本（与产量有变动关系，例如原料成本），固定成本（与产量无关，例如机器的调试和预热成本）等成本方法财务成本计算方法一般分两大类：分批成本计算法和分步成本计算法。分批法是按照产品或服务的明确件数或批别来计算产品的一种成本计算方法。其计算对象是产品的批别（或定单）。分步成本计算法是通过将成本分配于众多相似的产品或服务，然后计算平均单位成本的一种成本计算方法。分步法的成本计算对象是产品的生产步骤。当企业的产品是单步骤生产时，其成本计算对象就是产品的品种库存出库计价方法：指的是按某种核算制度计量出的每单位或批次库存被使用时，应随着其用度而流转和结转成本的方法常用的出库计价方法：标准成本，实际成本（先进先出，移动平均，加权平均，后进先出，个别认定）作业成本法（Activity-BasedCosting,ABC）是以作业为中心，通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本的新型成本管理方法。ABC成本法资源：在作业成本法下，资源实质上是指为了产出作业或产品而进行的费用支出，实际上，资源就是指各项费用总体。作业：为产品或服务必须投入的行为过程。一般分为：单位/批别作业：作业的成本与产品的数量或批次数量成正比，常见的作业如加工零件、每件产品进行的检验，或设备调试，机器预热等；产品作业：使某种产品的每个单位都受益的作业。例如零件数控代码编制、产品工艺设计作业等；支持作业：为维持企业正常生产，而使所有产品都受益的作业，作业的成本与产品数量无相关关系，例如厂房维修、管理作业等。成本对象：成本核算和分析以及归集的载体，例如一种产品、一项服务、一位顾客、一张订单、一纸合同、一个作业、或是一个部门作业成本核算的运行需要先确定资源、作业、成本对象以及资源动因和作业动因，并根据实际的消耗关系建立资源向作业的分配和作业向产品的分配产品x产品y产品z直接材料500000180000080000直接人工5800001600000160000制造费用9900002640000264000合计20700006040000504000产量10000200004000单位成本207302126产品x产品y产品z直接材料500000180000080000直接人工5800001600000160000装配282000705000225600材料采购1200048000140000物料处理42000180000378000启动准备20080002000质量控制84200168400168400产品包装1000075000165000工程处理175000315000210000管理12900034400034400合计181440052362001563400产量10000200004000单位成本181.44261.81390.85传统成本作业成本ERP软件中的成本核算举例ERP中成本核算所用到的概念物料清单工艺加工中心（工作中心，资源）标准费率成本归集采购价格差异PPV发票价格差异IPV生产价差/量差多层BOM结构的成本卷积基于多SITE的成本累积示例注塑车间组装车间A000A000-1-1A000-1A1\B1\C1\D1A000-3A000-2成型件生产时，成本明细将包括：A1：一厂成型件原料成本B1：一厂成型件加工费C1：一厂外购件成本D1：一厂折旧费成本装配时，成本明细将包括：A0：装配厂原料成本B0：装配厂加工费C0：装配厂外购件成本D0：装配厂折旧费成本成品完工后，成本明细方案2：A=A1+A0B=B1+B0C=C1+C0D=D1+D0A0\B0\C0\D0A\B\C\D成品完工后，成本明细方案1：A=A0+A1+B1+C1+D1B=B0C=C0D=D0例：电话机塑料外壳制造企业生产基本情况主要产品:电话机塑料壳车间简介:两个生产车间-成型车间和组装车间生产设备:注塑机,组装线加工过程：塑料粒子注入成型机以后,成型,最后由组装车间的组装工人修毛边，再组装产品:西门子无绳电话机壳(产品编号:SI0001)耗用原料:塑料粒子(原料编号:SI0001-01)物料清单:生产每只电话机SI0001，原料SI0001-01需耗费3公斤(含损耗)工艺路线：第一道工序(OP01)注塑成型，第二道工序（OP02)组装预设的加工能力：工序OP01所用的资源是注塑机，注塑成型能力是50只／小时；每次加工时，注塑机需要预热0.5小时，才能正式开始生产工序OP02所用的资源主要是人工，修边并组装的能力是10只／小时根据历史纪录核定的标准费率：注塑机每运行一小时，需耗费（水、电，机耗物料、机器折旧费等）100元组装工人工资进行折算，大致每小时10元原材料塑料粒子每公斤10元基本数据产品:西门子无绳电话机壳(产品编号:SI0001)问题？估算一下，西门子无绳电话机壳(产品编号:SI0001)的成本是多少？物料成本=每单位成品所需耗费的原料数*原料单价机器成本=每单位成品所需耗用的机器加工时间*单位机器费率+机器调整耗费人工成本=每单位成品所需耗用的人工时数*单位人工费率+人工调整耗费成本要素A＝每单元产品需求量B＝单位费率￥C=其他成本小计＝A*B+C物料３kg￥10.00￥30.00机器0.02hour￥100.00预热耗费￥50￥52.00人工0.1hour￥10.00￥1.00总计：￥83.00？生产过程成本核算业务场景模拟-1/4出库成本按移动平均法产品:西门子无绳电话机壳(产品编号:SI0001)2008年6月底库存结存表产品编号单位上月底结存数量上月底结存金额单价（金额/数量）成品SI0001只20￥1000.00￥50.00原料SI0001-01公斤3￥36.00￥12.002008年7月，发生以下原料采购业务品名单位购进时间及批号数量总金额单价原料SI0001-01公斤2008070120￥200.00￥10.00原料SI0001-01公斤2008070930￥450.00￥15.00ERP内该原料采购业务记账：借：原材料￥200贷：物资采购￥200借：原材料￥450贷：物资采购￥450生产过程成本核算业务场景模拟-2/4出库成本按移动平均法西门子无绳电话机壳(产品编号:SI0001)2008年7月16日开始生产，批量为10只，当日全部完工。下表为车间生产统计数据品名单位原料耗用数注塑车间机器工时组装车间人工工时实际耗用标准耗用实际耗用标准耗用实际耗用标准耗用原料SI0001-01公斤32300.5hour0.2hour1.2hour1hour成本要素A＝实际耗用良B＝单位费率￥C=其他成本小计＝A*B物料32kg￥12.94￥414.08机器0.5hour￥100.00预热耗费￥50￥100.00人工1.2hour￥10.00￥12.00总计：￥526.08系统计算出的成本数据原料单位成本12.94=（期初总成本+本期购进的总成本）/（期初数量+本期入库数量）=（36+200+450）/（3+20+30）生产过程成本核算业务场景模拟-3/4出库成本按移动平均法成本要素A＝实际耗用良B＝单位费率￥C=其他成本小计＝A*B物料32kg￥12.94￥414.08机器0.5hour￥100.00预热耗费￥50￥100.00人工1.2hour￥10.00￥12.00总计：￥526.08系统计算出的成本数据1、ERP内原料领用时记账借：生产成本-原料成本￥414.08贷：原材料￥414.082、ERP内汇报注塑车间机器工时时记账借：生产成本-机器成本￥100贷：制造费用结转￥1003、ERP内组装车间汇报人工工时记账借：生产成本-人工成本￥12贷：应付工资结转￥124、ERP内汇报产成品完工入库后，记账借：产成品￥526.08贷：生产成本-原料成本￥414.08生产成本-机器成本￥100生产成本-人工成本￥12生产过程成本核算业务场景模拟-4/4出库成本按移动平均法西门子无绳电话机壳(产品编号:SI0001)2008年7月20销售出库25只成品单位成本50.87=（期初总成本+本期生产耗费总成本）/（期初数量+本期入库数量）=（1000+526.08）/（20+10）成品销售成本1271.73=单位成本*出库数量=50.87*25ERP销售出库后，记账借：主营业务成本￥1271.73贷：产成品￥1271.73不同成本方式下的结果品名单位原料耗用数注塑车间机器工时组装车间人工工时实际耗用标准耗用实际耗用标准耗用实际耗用标准耗用原料SI0001-01公斤32300.5hour0.2hour1.2hour1hour成本要素A＝实际耗用良B＝单位费率￥C=其他成本小计＝A*B物料32kg￥12.94￥414.08机器0.5hour￥100.00预热耗费￥50￥100.00人工1.2hour￥10.00￥12.00总计：￥526.08成本要素A＝实际耗用良B＝单位费率￥C=其他成本小计＝A*B物料32kg￥10￥320机器0.5hour￥100.00预热耗费￥50￥100.00人工1.2hour￥10.00￥12.00总计：￥432成本要素A＝实际耗用良B＝单位费率￥C=其他成本小计＝A*B物料32kg￥11.59￥371机器0.5hour￥100.00预热耗费￥50￥100.00人工1.2hour￥10.00￥12.00总计：￥483移动平均标准成本先进先出费用分摊（IFS为例）月底在实际财务结账后，会根据实际发生的间接费用和总工时，计算实际机器和人工费率，而系统中，无论用哪种成本方式，均是按照标准费率进行归集，二者之间的差异如何处理？一般情况下，该差异会按照工时数或完工数进行分摊，先计算出总差异数，再计算每小时应该承担的差异数，既差异分配率，再乘以系统中每个车间生产单所耗用的工时数，进行调整，先向生产成本调整，再根据实际实际完工产品所耗用的工时数，乘以该差异率自定义一个成本要素，表示间接费用，并自定义来源规则：固定值：表示生产一件某产品，间接费用为固定分摊金额材料费用百分比：表示生产一件某产品，间接费用为所有材料成本的N%加工费用百分比：表示生产一件某产品，间接费用为所有加工费用的N%人工费用百分比：表示生产一件某产品，间接费用为所有人工费用的N%……随着产品的生产过程，间接费用按照上面的设置规则，自动分摊到产品期末，财务实际间接费用结账后，利用IFS“创建费用调整功能”批量更新成本，自动将间接费用差异批量分摊到车间作业单、产品、部门、销售订单参考：传统方式的月末加权平均1、A（加权单价）加权单价=（期初金额+采购金额）/（期初数量+采购数量）2、B（结存金额）结存金额=A*结存数量3、C（材料出库成本）材料出库成本=期初金额+采购金额-B4、D（出库单价）出库单价=C/出库数量5、E（生产成本-原料）生产成本（原料）=D*投料数量6、F（生产成本-人工/费用）生产成本-人工/费用=（总人工成本/所有产品入库数）*某产品入库数IFS–THEGLOBALENTERPRISEAPPLICATIONSCOMPANY