电控产品检验规程2009

1JLZA/GB-SJB02.001-2007吉林正安电气有限公司技术文件低压固定封闭式成套开关设备出厂试验规程2007－09发布2007－09实施吉林正安电气有限公司发布2JLZA/GB-SJB02.001-2007前言本标准是参照GB/7251.1-2005idtIEC439-1：1992《低压成套开关设备和控制设备》第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》、JB/T5877《低压固定封闭式成套开关设备》和JB/T56186《低压固定封闭式成套开关设备产品质量分等》的有关规定制定的，在出厂试验项目中增加了结构制造质量、随机技术文件及附件、包装的检查内容。本标准的附录A是提示的附录。本标准由吉林正安电气技术部提出并归口。本标准起草单位：吉林正安电气有限公司。本标准主要起草人：王涛本标准于2002年10月首次发布。本标准主要修改人：孙宝钦。本标准于2007年9月修改。3JLZA/GB-SJB02.001-20071范围：本标准规定了低压固定封闭式成套开关设备（以下简称设备）的出厂试验规程。本标准适用于交流频率为50Hz或60Hz、额定电压不超过660V，作为电能分配及电动机控制，户内正常使用，具有封闭式结构并带有固定式部件（含插入式和抽出式断路器部件）设备的出厂试验。2引用标准：下列标准所包含的条文，通过在本守则中引用而构成为本守则的条文。本标准出版时，所有标准均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2681-1981电工成套装置中的导线颜色GB/T2682-1981电工成套装置中的指示灯和按钮颜色。GB7251.1-2005（idtIEC439-1：1992）低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备JB2436.1-1992导线用铜压接端头第一部分:0.5-6.0mm2导线用铜压接端头JB2436.2-1992导线用铜压接端头第二部分:10-300mm2导线用铜压接端头JB/T3085-1999电力传动控制装置的包装与运输规程JB4129-1985冲压件毛刺高度2.1低压成套开关设备产品工厂质量控制检测要求。（依据标准GB7251.1-2005）a.连接线，通电操作8.3.1b.温升极限8.2.1c.介电性能8.2.2、8.3.4d.短路耐受强度8.2.3e.保护电路有效性8.2.4f.电气间隙与爬电距离8.2.5g.机械操作8.2.6h.防护等级8.2.7i.EMC试验8.2.8j.功能试验（智能型）GB/T7251.8-7.2.13职责3.1吉林正安电气有限公司设计部根据国家、行业标准和企业实际制、修订出厂试验规程。3.2吉林正安电气有限公司质检部对出厂试验规程的贯彻实施负责。3.3吉林正安电气有限公司办公室对本标准贯彻实施情况负责监督和检查。4试验规程4.1一般检查4.1.1结构制造质量检查a)设备外形尺寸检查:设备的外形尺寸应符合设计文件的要求。采用保证测量精度的常用量具测量。高度测量四角，宽度测量前后两面上、中、下三处，深度测量左右两面上、中、下三处，偏差尺寸按各部分最大值计算。焊接结构高、宽、深偏差值应符合表1规定。4JLZA/GB-SJB02.001-2007表1焊接结构允许偏差值尺寸范围mm允许偏差值mm高度深度宽度400-1000±4.00,-2.41001-2000±6.00,4.02001-3000±8.00,7.0组装结构高、宽、深允许偏差值应符合表2规定。表2组装结构允许偏差值尺寸范围mm允许偏差值mm高度深度宽度400-1000±2.00,-1.61001-2000±3.00,2.42001-3000±4.00,4.0注：混合式结构以起主导作用的是什么结构，就按那种组装结构要求检查。b）设备垂直度检查：设备垂直度用平面对角线之差的绝对值进行判定。用2m或3m钢卷尺测量侧、后、底三面两对角线尺寸，两对角线尺寸相减后取得的绝对值应不大于表3规定。表3对角线偏差的绝对值尺寸范围mm偏差绝对值，mm侧面后面底面500-15003331501-20004442001-3000555C）门、面板及外露壳体的平面度每米内的凹凸值不得超过3mm，且不允许有明显凹凸不平现象。在门锁好后整体测量。用1m钢直尺使刻度线垂直被测量表面，用150mm钢直尺或塞尺在任意位置测量（不计弯边圆弧部分），直尺与被测量面两接触点间的距要超过整个测量面的一半。0.5m-1m(不包括1米)按比例折算,小于0.5m按0.5m折合计算。d）门与门、门与挡板、门与其它结构要素之间的间隙用卡尺或塞尺测量,用量具测得的最大值与最小值之差应不大于表4规定。5JLZA/GB-SJB02.001-2007表4门隙偏差值尺寸范围mm部位，mm同一间隙差平均间隙均匀差≤1.02.0＞1.52.5e)结构质量检查1）骨架结构质量检查：——焊接结构焊接应牢固，焊缝（或焊点）应光洁均匀、无焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。——组装式结构连接牢固,用以连接的坚固件应拧紧,无打滑现象,并有防松措施。——用壳体作保护导体的设备，其结构必须保持良好的接地连续性。2）铰链和门质量检查：门的开闭应灵活，开启角度不小于90°，在开闭过程中不应损坏涂履层，门开闭5次后锁好，其移动量不应超过2mm。3）钣金零部件加工质量检查：产品内钣金零部件的边缘和开孔应无明显毛刺及裂口，毛刺高度按JB4129检查。4）设备涂履层检查：——设备的黑色金属表面均应涂履（静电环氧粉末涂履或涂漆），涂履层应有良好的附着力。——设备正面、侧面和后面的涂履层，不允许有皱纹（皱纹漆除外）、颗粒、流痕、针孔、起泡、透底等缺陷。色泽应均匀，在阳光不直接照射下，距产品1m处目测不到伤痕、杂物和修整痕迹；——设备下面、侧面和后面以外的涂履层，不允许有皱纹（皱纹漆除外）、颗粒、流痕、针孔、起泡、透底等缺陷。——产品内所有电镀件的镀层（包括元件本身和紧固件）应完整、牢固，不允许有起皮、脱落、发黑、发霉、生锈、色泽不均（钝化除外）等缺陷。4.1.2元件的选择及安装应符合下列要求：a）设备中使用的元件必须是取得生产许可证厂家的合格产品；对于尚未实行许可证的元件，准许使用符合其自身有关标准的合格品；强制认证的元件必须有认证标志。装入6JLZA/GB-SJB02.001-2007设备的元件必须有贴有质检部出具的入厂检验质量合格证。b）设备中所有元器件和材料的型号、规格、生产厂家必须符合设计文件规定。c）设备中的绝缘件应符合图样及设计文件的要求，绝缘件表面不应有裂痕、杂质、飞边、色泽不均等缺陷。d）设备中指示灯和按钮的颜色按其用途必须符合GB/T2682的规定。e）设备中元件的安装应布置合理，整齐美观，操作维护方便，无死点和卡住现象，并符合元件制造厂说明书的使用要求（使用条件、飞弧间距、隔弧板的移动距离等）。指示仪表不应安装在高于设备基础面2m处。手动操作开关电器的手柄应设置在易操作部位，其中心线一般应不高于基础面2m，其挡板应避免电弧对操作者产生危险。紧急开关器件的操作机械应在高于地面0.8m-0.6m范围内。供外部电缆接线的接线端子应在设备基础面上方至少0.2m处安装，并应为连接电缆提供必要的空间，以便于安装、接线、维修和更换。f）元器件安装后其绝缘表面均应完好无损，不应有明显的划痕。g）固定元器件的紧固件应拧紧，无打滑、损坏镀层等现象，并应有防松动措施。紧固后螺钉应露出螺母1-8螺距。元器件上不接线的螺钉也应拧紧。4.1.3主辅电路母线和绝缘导线应符合下列要求：a）母线应平整、表面无显著的锤痕、凹坑毛刺等缺陷，弯曲处不应有裂纹或裂口。搭接面应平整光洁，挂锡均匀，自然吻合。螺栓两侧应加平垫圈，螺母侧有弹簧弹簧垫圈防松，连接紧密可靠。母线的安装排列应层次分明，整齐美观。母线外套的热缩套管无起皱裂孔，端面整齐，同一元件同一侧母线的热缩套管的端面距搭接面的距离相差不超过5mm。b）设备中母线和绝缘导线的颜色应符合GB/T2681的规定，推荐使用黑色；如果使用其它颜色，允许选用GB/T2681中已指定用色外的其它颜色，但每批设备的绝缘导线的颜色必须一致。保护导线的颜色采用黄绿相间的双色标志。c）设备内母线相序的排列（从设备正面观察）应符合表5规定，并在母线明显位置用色标加以识别。7JLZA/GB-SJB02.001-2007表5类别垂直排列水平排列前后排列交流L1相上左远L2相中中中L3相下右近中性线（N）中性保护线（PEN）最下最右最近注：1在特殊情况下，如果按此相序排列会造成母线配置困难，可不按表中规定。2中线性或中性保护线如果不在相线附近并行安装，其位置可不按表中规定。d）导线压接端头的选用应按元件端子的结构形式选择，端头压接使用的冷挤压接钳需经专业机械认证，压接钳口、导线和端头的规格必须相配，端头剥线长度与端头压接部位尺寸相符，压接的质量应符合JB2436的规定。6mm2以下截面绝缘导线压接后10S内所能承受的轴向拉力负荷值参见表6。表6序号端头规格与导线配合的导线截面（mm2）拉力负荷值（N）预绝缘端头裸端头10.50.5607521.00.7590120110016031.51.514022042.52.5190320544275600666360650e）设备中导线绝缘层的剥离长度应符合工艺文件的规定，线号朝外排列整齐，端头剥线压接后外露导体不得超过2mm。导线的配置应层次分明，整齐美观、牢固可靠。线束布线横平竖直，导线不应绞股，折弯处过渡平滑规整。在一般情况下，横向300mm，纵向400mm应有一固定点，不应晃动。f）绝缘导线不应贴近裸露带电部件或贴近带有尖角部件的边缘敷设，应使用线夹固8JLZA/GB-SJB02.001-2007定在骨架或支架上，最好敷设在行线槽内。g）在可移动的地方，如跨门或活动安装板的跨接线，采用手动插接的辅助电路插接件的连线等都应采用套管加以保护，并要留有一定长度的余量，不能因部件的移动面产生任何机械损伤。h）通常一个端子只连接一根导线，将两根或多根导线连接到一个端子上只是在端子是为此用途而设计的情况下才允许。i）连接两个器件的绝缘导线不应有中间接头和焊接点，应尽可能在固定的端子上进行接线。线径符合设计文件要求。k）在成套设备中对电气元件进行焊接接线，只有在电气元件适用于这种接线方式时，才是允许的。4.1.4设备的标志正确、清晰、齐全、且易于识别，其位置应该是在成套设备安装好后，易于看见的地方。同一批设备铭牌安装位置应一致。标志安装要牢固、平整、端正。标志内容应符合下列要求：a）设备铭牌上必须给出：产品名称及型号；制造厂名或商标；标准编号；额定工作电压；制造年月；出厂编号。额定频率、水平母线额定电流、垂直母线额定电流、额定短时耐受电流、防护等级可在铭牌上或有关资料中给出。b）功能单元应有固定在其正面或侧面其它可查找部位上的铭牌，铭牌上必须给出；单元型号及代号；额定工作电流；单元编号。额定工作电压；额定短时耐受电流（交流方均根值1S）；功能单元的主接线图及保护器件的电流数据（如断路器的额定电流、熔断体的电流等）可选择在功能单元铭牌上反映。c）其它标志：主开关操作机构应清楚的标出接通和断开位置：所有仪表、继电器、电气元件、端子排及连接导线均应有完善、清晰、牢固的标志（元件本身节点间的短接导线或临近两元件间明显可见的连线可不标），其文字符号应与接线图一致；设备的接地点应有接地标志。对于安装在设备内各元件上的接地标志，在元件安装完毕后予以去除或履盖。4.1.5电气间隙和爬电距离应符合下列要求：a）设备内的电器元件的电气间隙和爬电距离应符合各自相关标准中规定的距离，并9JLZA/GB-SJB02.001-2007在正常使用条件下也应保持此距离。b）设备内裸露的带电导体和端子（例如：母线、电器之间的连接、电缆接头），其电气间隙和爬电距离或冲击耐受电压应符合表7、表8的规定。测量方法按GB7251.1-1997附录F进行.表7空气中的最小电气间隙额定绝缘电压UiV设备长期承受电压的爬电距离，