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被考核者职位类别序号KPI权重信息来源评分得分130%底限值90~93%93~95%努力值100%进料检验日报表MRB评审表220%底限值90~93%93~95%努力值100%进料检验日报表MRB评审表330%底限值90~93%93~95%努力值100%成品检验日报表客户投诉报表序号KPI权重指标定义/计算方法考核维度分项权重信息来源评分得分一般70—79分一般70—79分100%扣分得分生产异常联络单/不合格品处理报告/制程巡检检录表SIP检验标准作业指导书/预防纠正改善措施/不合格品处理报告1、发现不良品,并迅速有效的反馈给相关人员,并将不合格品隔离标识,防止流入下工序;2、对于不合格品的评审意见结果跟踪和处理;1、提出建设性意见,落实工艺标准和要求,指导并监督实施;2、如遇质量异常,能有效及时的组织相关部门一起分析原因并提出改进意见。追溯性完整性时效性有效性100%100%定量指标定性指标4510%10%及时发现进料中的不良品,对不合格品处理过程跟踪。协助采购部门对进料质量进行监督检查,提供相关质量事故原因分析。出货客诉合格率期初确认期末确认被考核者签名/日期:被考核者签名/日期:考核者签名/日期:考核者签名/日期:总权重评价结果:S优秀()A良好()B一般()C合格()D待改善()绩效考核标准工资额度-10%~+20%绩效考核维度S优秀(+15%~20%)A良好(+10%~15%)B一般(+5%)C合格(-5%)D待改善(-10%)不及格60分以下及格60—69分良好80—89分优秀90—100及格标准:落实工艺品质标准,监督执行质量要求并提出改进方案。良好标准:针对各工序工艺能提出改善意见,认真执行各项标准和要求,督导工艺要求得意落实。在发现异常时能组织相关部门一起分析不良原因,并提出有效的改进措施。不及格60分以下及格60—69分良好80—89分优秀90—100及格标准:发现不良品,积极反馈给相关人员。良好标准:及时对不良品进行跟踪处理,明确标识和暂放区域。对不合格品做好相关数据记录,对其结果处理进行跟进。出货未退合格批次/进料已检合格批次×100%基准值KPI考核方法进料检验合格率进料实际合格批次/进料已检合格批次×100%基准值库存检验合格率库存实际合格批次/库存已检合格批次×100%基准值考核者职位质检部经理KPI指标定义/计算方法考 核 标 准实际完成值关键业绩指标(KPI)考核表表格编号:部门质检部(外购件)考核周期2016年05月01日至2016年05月31日被考核者姓名黄小雪IQC考核者姓名张金华第1页,共1页
本文标题:质检部-关键业绩指标(KPI)考核表-黄小雪
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