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焊膏印刷机的操作1焊膏主要内容-焊膏印刷机的操作焊膏印刷机运行前准备焊膏印刷机的基本操作2基本缺陷介绍及预防印刷机运行前准备工作-焊膏及其选用焊膏:粉末状焊料合金和助焊剂均匀搅拌而成的膏状体,广泛用于再流焊接中。特性:【可焊性、电性能好、抗蚀性好】【常温粘合性、凝固时间短】【触变性-流动性随压力变化】【储存稳定性】【流动性、脱板性和连续印刷性】【易清洗性,清洗后不留残渣】3成分焊料合金粉末助焊剂主要材料作用Sn/PbSn/Pb/Agetc.活化剂增粘剂添加剂溶剂SMC/SMD与电路的连接松香,甘油硬脂酸脂盐酸,联氨,三乙醇酸金属表面的净化松香,松香脂,聚丁烯净化金属表面,与SMD保持粘性丙三醇,乙二醇对焊膏特性的适应性Castor石腊(腊乳化液)软膏基剂防离散,塌边等焊接不良焊膏组成成分及作用4焊膏的选择标准电子线路焊接温度通常在170℃~300℃之间,所用软钎焊焊料主要是锡基合金,过去最常用的锡铅合金。随着电子产品无铅化,大量无铅锡基焊料逐渐取代了有铅焊料。5焊膏的选择标准合金组分(Constituent):不同合金组分对应的焊接温度不同,耐热冲击性能不一;锡膏粘度(Viscosity):焊膏进入焊接设备前具有良好粘性和形状保持性:不塌陷,不漫流等,粘性指标。目数(Mesh):即焊料合金粉颗粒度-筛网每平方英寸面积上的网孔数目;目数与直径大小的关系?颗粒度与粘性的关系?焊膏评估规范67ScreenPrinter基本要素Solder(又称锡膏)经验公式:三球定律至少有三个最大直径的锡珠能垂直排在模板的厚度方向上至少有三个最大直径的锡珠能水平排在模板的最小孔的宽度方向上8PCB参数选择要求外观要求:平整度要求高,耐腐蚀、耐压尺寸要求:符合尺寸标准,强度与效率并重厚度要求:0.5-3.0mm,依具体机型而变化铜箔粘结强度要求:1.5kg/平方厘米工艺边要求:平整光滑、一致性好弯曲强度要求:抗曲强度25kg/平方厘米以上9基准标志(Mark)点的选取形状:方形、实心圆形、三角形、菱形等,推荐采用实心圆形,直径1mm(0.5-3mm,位置偏差要求)Mark点布置要求:数量?放置位置?对称放置?,为什么?10在印刷机的钢网和PCB上均需设置Mark点,只有钢网和PCBMark点准确对位,才能在PCB上正确印刷焊膏,要保证对位系统中所有Mark点的清晰度和适应性。基准标志(Mark)点对位11印刷基本操作流程1213焊膏的保管和印刷前准备工作1415判断锡膏具有正确粘度一种经济和实用的方法:搅拌锡膏30s,挑起一些高出容器约三英寸,锡膏自行下滴,若开始时像稠糖浆一样滑落,然后分段断裂落下到容器内为良好。反之粘度较差。1617运行前准备项目【焊料准备】取料-回温-搅拌合格-待用【钢网准备】选择钢网并检查尺寸是否符合设备要求【印刷机准备】编制机台印刷程序【其他准备】网板擦拭纸、焊膏添加工具等18焊膏印刷机的操作印刷机机台介绍印刷机开机操作印刷机基本运行操作印刷机关机操作1920工作指示灯操作控制系统印刷工作区域急停按钮电源/气源装置进料口21气压阀气压表:0.5MPa气压过滤装置22232425262728293031323334353637383940414243444546474849
本文标题:印刷机操作
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