焙烧炉设备施工方案

1贵州其亚二期1650T/D氢氧化铝悬浮焙烧炉设备安装施工方案项目经理：审核：编制：施工单位：河南东大泰隆冶金科技有限公司二O一三年七月2目录一、工程概况..........................................................................................3二、编制依据..........................................................................................3三、施工准备..........................................................................................4四、主要设备安装方案..........................................错误!未定义书签。1、各设备安装工艺……………………………………………………52、焙烧炉泵类设备垫铁布置……………………………………6五、劳动力组织......................................................................................7六、施工机械及工具..............................................................................7七、施工进度计划表..............................................................................8八、吊装过程的控制............................................................................10九、应急响应........................................................................................13十、设备安装技术要求..........................................................................14十一、质量保证体系..............................................................................19十二、安全保证体系..............................................................................203二期焙烧炉工程设备安装施工方案一、工程概况贵州其亚铝业有限公司1650T/D焙烧炉二期工程，二期焙烧炉系统厂房结构为钢结构厂房，厂房长25m，宽15m,高45.3m。需安装的标准设备有1#、2#返灰罗茨风机，1#、2#流化床供风罗茨风机K01、K02，焙烧炉备用罗茨风机，V08风机，T12风机，螺旋给料机，皮带秤，1#、2#返灰罗茨鼓风机，1#、2#罗茨鼓风机，备用罗茨鼓风机T12离心式鼓风机，V08离心式鼓风机，1#、2#冷却床，燃烧器T12，燃烧器V08，燃烧器V19，电子定量给料机，螺旋给料机，ID引风机，电动葫芦等设备安装。二、编制依据1、焙烧炉工程设计工艺图2、HG20236-93《化工设备工程安装质量检验评定标准》3、GB50252-2010《工业安装工程质量检验评定统一标准》4、GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5、YSJ412-1992《轻金属冶炼机械设备安装工程施工及验收规范》6、GB50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》7、HG20201-2000《工程建筑安装工程起重施工规范》8、SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》9、SY6279－2008《大型设备吊装安全规程》10、JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》4三、施工准备二期焙烧炉工程域主要以标准设备为主。ID引风机，螺旋给料机，罗茨风机等是该工程安装的重点和难点，其吨位和外形尺寸较大，设备吊装场地狭窄，吊装工艺要求较高，设备吊装时存在着同钢结构施工交叉作业，设备吊装和钢结构安装两者之间要衔接好，才能保证设备安装的顺利进行。若施工顺序安排不妥，将给设备安装带来很大的难度。为了确保设备安装的顺利进行，必须做好下列施工准备工作：1、施工道路的铺设由于设备的外形尺寸和重量较大，特别是ID引风机的吊装，施工现场的道路必须满足大型运输车辆和大型吊车进场的需要。结合本工程设备安装的特点及设备吊装的难度，施工道路必须铺设200~300直径的毛石，铺设厚度不小于500mm厚。2、基础验收根据土建施工提供的基础中间交接资料，结合施工图纸，认真复测设备基础相关尺寸，检查设备基础中心线偏差，纵横向中心线偏差，预埋地脚螺栓和预留孔尺寸偏差，是否满足图纸和规范要求。基础表面质量是否符合国家现行标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，设备基础验收合格后，安装就位，要在设备基础标志出设备安装标高基准线和纵横向安装基准线。3、基础研磨和垫铁准备5基础研磨是设备安装控制的重点，每台设备基础放置垫铁的位置都要进行基础表面的凿平和研磨。基础研磨完之后，垫铁与基础表面接触要紧密、平整。二期焙烧炉安装的大小设备有10多台，大部分设备安装在混凝土基础上，设备的重量和底座宽度有所不同，需要准备不同厚度和大小的垫块，且斜垫铁成对使用。4、施工机具准备二期焙烧炉安装的重点是大型的标准设备安装，例如ID引风机的安装，而安装的重点又在设备的吊装上，上述这些设备不但重量重，而且外形尺寸也较大，所以要提前准备好吊装索具，吊装使用的钢丝绳、卸扣、夹具要仔细检查，特别是钢丝绳不得有损伤、断股现象，每种设备的吊装钢丝绳要经过验算其强度能否满足吊装载荷的要求，才能使用。除了起重机具的准备，还必须准备完好安装找正所使用的工器具。例如千斤顶、手拉葫芦、扳手、大锤、撬棍、水平尺、水准仪、经纬仪（在使用前需调零）、角向磨光机、电焊机等工器具。5、技术交底和方案编制二期焙烧炉区域的设备安装。设备安装之前需编制出安装方案，以便指导施工班组进行施工。施工人员要认真看图，了解设备的重量、几何尺寸和安装方位，并且施工技术人员要对施工班组成员进行安全技术交底工作，重点是吊装方面。四、主要设备安装方案1、各设备安装工艺6设备基础复测及中心线、标高线标示基础研磨及垫铁安装泵吊装泵安装找正基础灌浆。2、焙烧炉各泵机座垫铁布置规范及示意图二期焙烧炉各设备机座都有垫铁，其垫铁规格为160mm×90mm,垫铁数为8组，每组不多于5块，每组约30mm-50mm厚度，其布置图如下所示：五、劳动力组织为了确保该工程的设备安装的顺利进行，人员组织必须确保下列人数：1、起重工3人2、钳工4~6人3、铆工2~3人4、电气焊2人75、普工3~5人6、测量工2人7、电工1人六、施工机械及工具二期焙烧炉区域设备吊装主要施工机具及工具一览表序号机具名称规格数量1汽车吊80吨1台2汽车吊25吨1台3汽车吊8吨1台4平板汽车10吨1台5千斤顶50吨2台6百分表2个7手拉葫芦5吨2个8手拉葫芦2~3吨4个9交流电焊机2台10气割工具2套11角向磨光机φ1252台12扳手8寸~18寸12把13大锤8磅4把14吊装钢丝绳2套15起重卸扣5吨~25吨12个16枕木200*250*200010根8七、施工进度计划表17调整垫板δ3~δ300.5吨18水准仪1台19经纬仪1台20水平尺500mm2把21钢卷尺3m~20m5把22铁丝8#2卷23框式水准仪2台9二期焙烧炉工程设备安装进度计划表序号日期设备名称2013年11月2013年12月2014年1月1~56~1011~1516~2021~2526~311~56~1011~1516~2021~2526~301~56~1011~1516~2021~2526~3111#返灰罗茨风机22#返灰罗茨风机31#流化床供风罗茨风机K0142#流化床供风罗茨风机K015焙烧炉备用罗茨风机6V08风机7T12风机81#、2#冷却床9燃烧器T1210电子定量给料机11螺旋给料机12ID引风机10八、吊装过程的控制1、作业环境①、应提前向当地气象部门了解掌握吊装时的天气情况。雨天、雪天、夜间、大雾、风速大于或等于10.8m/s(五级)以上、气温小于或等于-20℃时，不应进行大型设备吊装。②、吊装作业应在设置的警戒区域内进行，无关人员不应通过或停留。③、进行吊装作业应遵守作业区域的防火防爆规定和要求。④、吊装前，应清理大型设备内外、桅杆上及通道上的残余材料、工具等。⑤、应清理起重机回转范围内及行走方向的障碍物。⑥、吊装前，应确认与输电线的安全距离，在外电架空线路附近吊装时，应符合JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。⑦、起重机在沟边或坑边作业时，应与其保持必要的安全距离，一般不小于坑深的1.2倍。⑧、在易燃易爆物附近的起吊作业，应采取可靠的预防措施和应急预案。2、作业人员①、吊装时各岗位人员应全部到岗，并履行各自职责。②、登高作业人员应做登高体能检查。登高作业应佩带安全带，穿防滑鞋，安全带应系于牢固处，且高挂低用。登高作业人员所带的工具等应拴上保险绳。113、吊装作业1）、吊装前，应对起重机械进行空转检查或试验，应确认制动装置、保险装置和安全防护装置正常后，方可工作。2）、卷扬机使用前，应检查机械传动与电气控制部分，保证其性能正常。吊装过程中，应有电工和钳工值班监护，吊装完毕应及时切断电源。3）、卷扬机安放处应有防雨措施。4）、吊装前应作好自检、互检及联合检查，所有检查应做记录。联合检查内容主要包括:——已按吊装技术措施要求进行技术交底;——施工人员已熟悉其工作内容;——起重机械及吊装机具的选用和布置与方案一致;——技术交底记录、机索具设置记录、自检记录、互检记录、隐蔽工程记录;——设备吊装总重、设备附件安装及机索具设置;——待吊设备摆放方位;——备用工具、材料的配置;——妨碍吊装工作的障碍物;——吊装技术措施中所确定的施工道路及场地;——供电能力;——参与吊装人员指挥信号演练;——气象预报;12——应急预案;——其他必要的检查。5）、大型吊装联合检查完成后，检查人员应在联合检查记录中签字。6）、吊装总指挥在确认联合检查结果符合要求后，签署吊装命令，方可进行试吊，确认无问题后正式起吊。7）、吊装的指挥信号应符合GB5082－1985《起重吊运指挥信号》的规定。8）、信号指挥应对参与吊装作业人员进行信号传递训练。信号指挥发出的信号应清晰、准确，传递及时。9）、吊装作业人员应按照指挥的命令和信号进行操作。出现问题应停止操作，并报告吊装指挥。10）、起吊设备时，卷扬机卷筒上钢丝绳余留圈数应不少于4圈。11）、卷扬机卷筒到最近一个导向滑轮的距离，宜大于或等于卷筒长度的25倍，且导向滑轮的位置宜在卷筒的垂直平分线上。12）、起重机不应同时操作两个动作。13）、起重机工作时，吊臂的最大仰角不应超过其操作手册中的规定值。14）、起重机应在各限制装置的限制范围内工作，不应利用安全装置代替正常操作。15）、起重机具、索具不应与电焊把线或导线等带电体接触。16）、钢丝绳使用时不应有死弯、扭劲等现象。钢丝绳绳扣排列13时不应有重叠、挤压现象。17）、钢丝绳受力后，应检查绳卡是否滑动。如有滑动应对绳卡进行二次拧紧。18）、滑轮(组)受力后，应检查各运动部件的工作情况，不应有卡绳、磨绳现象。19）、吊装时，所有人员不应在设备下面及受力索具附近通行和停留，任何人员不应随同吊装设备或吊装机具升降。