管材市场分析报告

塑料管材市场和技术分析塑料管材的应用涉及到日常生活及工业应用的各个方面。在农业、工业、建筑业等领域中有很好的发展前景。在国外，塑料管材正不断替代金属或其它传统材料的管材，发展十分迅速。我国自上个世纪80年代初开始系统地研究在市政工程和建筑工程中塑料管材的应用。二十年来，塑料管材在工程应用中得到了很大的发展。不仅在数量上而且在品种和规格上得到很大发展。先后开发出了聚氯乙烯(PVC)管、玻璃钢夹砂(RPM)管、聚乙烯(PE)管、铝塑复合(PAP)管、交联聚乙烯(PE-X)管、聚丙烯(PP-R)管、氯化聚氯乙烯(CPVC)管、工程塑料(ABS)管、钢塑复合(SP)管等塑料管。据国家统计局统计，塑料管材已成为塑料行业中的一个主导产品。1.主要管道应用及市场情况简要分析由于生产企业设备有的进口，价格较高，有的是国产，价格低；原料有的是进口，有的是国产。在加上检测等成本各个企业投入不同，因而产品成本相关较大，价格相差悬殊。随着我国的石化行业的发展，塑料制品的原材料生产规模在不断扩大，质量在不断提高。因此，目前我国塑料管原材料供应渠道基本畅通，但也存在不少问题。就塑料管中占主导地位的PP-R,PVC,PE原料来说，在国外PP-R,PVC,PE原料牌号很多，形成系列，用户可根据不同用途需要选择不同牌号原料，而且对PVC给水管、PE燃气等要求高的管材，为有效保证管材质量，一般都直接供应专用料。虽然我国PVC,PE树脂产量很大，但牌号少，普遍存在内在质量不稳定，很多PVC管树脂生产企业，工艺路线落后，仍采用电石法生产PVC树脂，这样往往会出现树脂分子量不理想，给加工带来一定影响；对于PE原料，熔体指数离散性较大，影响挤出性能和机械性能，以及耐蠕变性能差，影响使用寿命。如PVC原料，颗粒规正度差，残留氯乙烯单体(VCM)含量高，只能生产一般水平的产品，不适宜高速挤出需要。PVC原料基本上为普通型树脂，适合做供水管等特殊要求的少；我国PE原料中低密度聚乙烯占有很大比例，适合做城市和建筑供水管、城市燃气管的管材级PE原料很少，致使有些企业将普通拉丝级HDPE来生产管材，严重影响管材的产品质量；虽然80年代末对城市燃气管专用料进行研制但由于多种原因，未能投入生产。目前，我国燃气管专用料基本上是靠进口。此外，各种稳定剂、添加剂、加工改性剂也极为重要，目前，国内生产厂家很多，基本能满足PVC制品的需要，但品种单一，产品质量不稳定，某些要求较高的品种还是要依靠进口。1.1聚氯乙烯(PVC)管在我国使用的各种塑料管材中，使用最早、用量最大的是PVC管材。它被广泛的应用在工业、农业、建筑、水利工程中，主要使用在以下几个方面:(1).塑料管的总用量中用量最大的是污水排水管，占到总用量的56%。其中主要是用PVC管，占排水管总量的82%。其中PVC-U的刚度、美观和造价上的优势使它最适合用于住宅污水排水管；(2).PVC在建筑给水工程上主要用于街坊小区内部给水管道，其中住宅支管较多使用。另PVC-U扩口型管材也可应用于室外大口径给水工程；(3).PVC管材在护套管(习惯称电工套管)上也有广泛使用；(4).燃气用管；(5).工业用管；(6).农业用管。在国外，从50年代开始就把硬聚氯乙烯(UPVC)制品用于建筑工程中。美国用于自来水管、煤矿用管、灌溉用水管的压力管道，占总量的40.4%,用下水、污水、通风的UPVC管道占17.3%，电工穿线管方面用的管道占14.08%，市政工程污水排放用的UPVC管道占22.93%，其它用途占5.24%；日本UPVC管道的消费情况(占总量的百分数):上水管占17.2%，农用水管占5.2%，上下水管占17.58%，工业污水管占6.8%，设备排水占32.6%,穿线管占1.68%。其它占5.7%，特殊用管占13.24%；西欧国家塑料管道分布领域为:压力管占68%，非压力管占17%，管件占5%，其它占10%。1.2三型聚丙烯(PP-R)管国外PP-R管道主要应用于建筑物冷热系统和采暖系统(包括板式及地板加热系统)。欧洲在建筑冷热水系统，使用PP-R管道较为普遍，已逐步上升为主导产品。PP-R管道在应用中应较注重产品的配套用施工技术。除了管材、管件品种规格较齐全外，还配套供应PP-R水嘴、阀门及施工所需的零配件和工具。国外PP-R原料主要生产厂商在欧洲，较著名的厂商有北欧化工(BOREALIS)、德国郝斯特公司(HOECHST)、奥地利石油公司(PCD)等。北欧化工是欧洲最大的聚烯烃生产商，北欧化工热水管专用料的牌号为PA130，有黑、红、蓝、白、绿、灰等颜色可供选择。原料运到国内工厂的价格一般为2万元人民币/吨左右。国外PP-R管材、管件采用同一牌号的原料生产。国外PP-R管材的价格按不同的品种规格，一般为折合人民币4-6万元/吨，管件价格折合人民币为6-8万元/吨。1.3交联聚乙烯(PE-X)管近十多年来，国外在PE-X管材这一领域的研究、开发工作颇为活跃，主要有瑞士的Nokia-Maillefer、瑞典的Wirsbo、意大利的Intersol,日本的三井公司，以色列的GolamPlasticPorductst和德国、美国的UponorABThomasEngel&c。等。己开发并生产主要品种用:在85-95℃下，使用寿命达50年的热水管，用于热水系统及地板辐射采暖系统，还开发了导电交联PE一管，可以预测，各种改性的PE-X管将会不断出现，并会有较大的发展。发达国家目前生产的PE-X管材外径为16-32毫米，也有部分产品32-63毫米，或者是32-110毫米，还有如以色列的GolamPlasicProducts公司己产生出15-450大口径管材，但产量远远小于16-32毫米的产品。欧洲PE-X管材的年产量在2-3亿米，产品主要用在供水管道和采暖管道，其中供水管道约8000-9000万米，采暖管道〔包括地面辐射采暖)约为1.5-2亿米。PE-X管材价格以外径16毫米为例，每米在2美元左右，外径20毫米管材价格为每米3美元左右。高密度聚乙烯：德国巴斯夫503IL、韩国现代PJ680和韩国LG等。每吨价格10000元人民币左右。硅烷接枝料：美国威科VS-761、德国西利科斯等，每公斤25美元左右。抗氧剂母料：美国威科、西班牙威巴等，每公斤10美元左右。2.仪器设备概况一套挤出设备通常由主机和辅机两部分组成，统称为挤出机组。主机一般由挤压系统、传动系统、加热冷却系统和控制系统四部分组成。机头以后的几部分称为辅机，辅机随挤出制品的种类不同而异，但一般都包括如下几个部分:机头、冷却和定型装置、牵引装置、切割装置和卷取装置。传统的挤出机的控制系统一般采用温度控制仪表来测量和自动控制温度；采用直流电动机调速，以手动的方式进行速度控制。基本上是基于继电器为主的控制。较先进的挤出生产线实行全线控制，如螺杆转速、料筒及机头温度和压力、开车停车装置以及辅机各装置的控制。控制系统直接影响着制品质量、产量和生产的安全性。我国塑料机械工业无论在制造厂商数量或塑料机械产量上都堪称世界第一。虽然我国是塑料机械生产大国，但不是强国。在塑料工业发达国家，注塑成型设备的数字、智能控制和比例或伺服系统技术己成熟，且在迅速更新提档;挤出成型设备实现全线联机控制，并与在线检测装置建立反馈系统。国产塑料成型设备基本上为单机控制，联线控制少。考虑到投入大、成本高，测厚装置及相应的控制技术极少应用。管材生产线控制系统可分为4个等级。初级:温度、挤出机转速及牵引速度分别控制。较高级:挤出级质量流控制。高级:壁厚检测。最高级:壁厚控制。国外的塑料管材挤出生产线自动化程度较高，配有微机控制系统，能设定、记录及控制生产全过程。在加料口，装有原料称重装置，能设定及精确控制挤出管材单位长度的重量.在真空定期径箱后设有红外线测厚装置，通过微机可设定、记录及自动控制管材的外径和壁厚。3.塑料管材挤出机组的加工工艺及控制管材的挤出成型过程大致可描述如下:配制好的物料经料斗加入运转的挤出机中，随着螺杆的旋转被输送向前，在料筒内被熔融塑化为均匀熔体后，经多孔板和过滤网进入机头和口模，被口模赋形后，在牵引装置作用下，边冷却边不断向前运动，经切割成为要求长度的管材制品，最后被卷取成束或堆放整齐。塑料的挤出过程可以通过挤出机工作时螺杆的基本职能以及由温度和压力变化所引起的塑料的物态变化过程加以描述。塑料由料斗进入料筒以后，在旋转的螺杆作用下，通过料筒内壁和螺杆表面的磨擦作用向前输送和压实。塑料在加料段内呈固态向前输送。当物料进入压缩段后，由于螺槽逐渐变浅，以及滤网、分流板和机头的阻力而使所受的压力逐渐升高，进一步被压实。同时，在料筒外加热和螺杆、料筒对物料的混合、剪切作用所产生的内磨擦热的作用下，塑料逐渐升温至粘流温度，开始熔融，大约在压缩段处全部物料熔融为粘流态并形成很高的压力。塑料进行均化段后将进一步塑化和均化，最后螺杆将物料定量定压地挤入机头。机头中口模是成型部件，物料通过它便获得一定截面的几何形状和尺寸，再通过冷却定型、切割等工序就得到成型制品。4.重点发展的塑料管规格新型塑料给排水管材的市场形成，造成了给排水专业的巨人变革，使用上百年的传统管材——铸铁管、钢管将要被塑料管材取代。由于市场前景广阔，塑料管材企业经济效果较好，只要能规范生产、严把质量关，投资新型塑料管道生产仍将为市场热点。塑料管材的科技投入、新产品开发必将带来巨大利润。根据市场需要，市政供水管道用量较大，聚乙烯管材生产和销售将大幅上升；三型聚丙烯管材，在建筑冷热水中使用比例将明显较高；交联聚乙烯管材销售市场主要表现在北方寒冷地区的地板辐射采暖。塑料管的推广应用应主要以PP-R、UPVC管和PE管为主，并大力发展新型复合、改性塑料管。重点发展的塑料管品种:PP-R,UPVC给排水管；PE城市供水管；PE城市燃气管；PE-X建筑冷热水供应管等。重点发展的塑料管规格按最佳技术经济性能比来确定为:PP-R管：DN15-100毫米；UPVC城市供水管:DN63-400毫米，UPVC建筑排水管：DN50-160毫米，PVC螺旋缠绕管：DN300-2000毫米；聚乙烯管：DN80-600毫米。玻璃钢管：DN800-200毫米；PE-X管：DN10-32毫米；铝塑复合管：DN10-32毫米；挤出成型钢塑复合管：DN40-200毫米。刘艳芳2006年10月18日