球罐脚手架搭设技术交底

1SH/T3543-G111技术交底记录工程名称：延长石油靖边能源化工项目单元名称：191D球罐区技术文件名称191D球罐区脚手架搭设技术交底交底日期年月日主持人交底人参加交底人员签字签字栏项目总工：施工负责人：质量员：班组长：班组成员：交底主要内容：见附表记录人：日期：年月日审核人：日期：年月日21、工程概况1.1工程名称：延长石油靖边能源化工项目1.2工程内容：本次工程设计华陆工程科技有限责任公司设计，由我公司承建191D区球罐安装，球罐规格依次有2000m³、1000m³、650m³、187m³，共计10台球罐。1.3球罐现场组对单位：陕西化建工程有限责任公司1.4本工程脚手架用于人员的施工作业，根据施工特点、进度、安全及文明施工，外脚手架采用扣件式钢管脚手架，内架采用满堂架架。1.5编制依据1.5.1.国家或地区相关的规范、标准、条例：(1)《建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）(2)《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）(3)《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；(5)《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2002）；(6)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；以及市的有关现场安全文明施工等方面的要求和文件。1.6根据发包方的招标文件。2、施工准备2.1搭设准备工作2.1.1脚手架搭设前，工程技术负责人应按标准及施工组织设计的要求向架工及使用人员作技术交底和安全作业要求的交底。2.1.2脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考试合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行2.1.3架子工操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。2.1.4对脚手架配件及加固件进行检查验收，严禁使用不合格的构配件。32.1.5对脚手架的搭设场地进行清理、平整、并设置排水设施。2.2搭设技术要求2.2.1为保证地基具有足够的承载力，立杆基础应平整夯实。2.2.2立杆底部应设垫板或扫地杆，用于调整和减少脚手架的不均匀沉降。3、脚手架搭设3.1外脚手架搭设程序3.1.1脚手架组装3.1.1．1按顺时针方向、自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以免结合处错位，难于连接，每搭完一步，应按规范要求检查并调整其水平度与垂直度。3.1.1.2脚手架搭设布置如下：（1）脚手架底步距为1.8m，其余每步为1.5m。（2）立杆纵距为1.8m，横距为1.3m。（3）连墙杆件设置为二步三跨。连墙件和球罐基础柱采用箍柱法连接，用四根短钢管和四个扣件将砼柱箍住，并通过一根长钢管与脚手架立杆连接。3.1.2脚手架搭设顺序铺设垫木→安装纵向扫地杆→立起立杆并随即安装交叉支撑→安装水平加固杆→安装横向扫地杆→立起相邻立杆并随即安装交叉支撑→按照上述步骤依次立起立杆直至交圈合拢→安装脚手板→按规定位置安装剪刀支撑→安装栏杆→安装防护围网→安装水平加固杆→按照上述步骤逐层搭设3.1.3脚手架搭设必须配合施工监督，立杆接头应交错分部，以保证脚手架安全3.1.4脚手架型式图453.1.5施工方案3.1.5.1脚手架应根据球罐的形状、高度作业条件确定。3.1.5.2本工程脚手架高度约20米以下。3.1.6架体基础3.1.6.1立杆基础应平整夯实，垫板应采用300mm*300mm木板或铁板。3.1.7架体稳定3.1.7.1脚手架的内侧应与球壳设置支撑，其尺寸应与脚手架间距相匹配，并与脚手架立杆锁牢。3.1.7.2连接件的设置，因按规定的间距随脚手架搭设同步进行，不得漏设。本工程脚手架连接采用扣件连接。63.1.8杆件扣件3.1.8.1不同产品的脚手架与零配件不得混合使用，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步跨距内，立柱搭接长度不应小于1米。扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m并不应大于65N·m3.1.9脚手板3.1.9.1作业层应连续铺冲压钢脚手板，脚手板应铺平、铺满用8号镀锌铁线固定在支撑杆上，不得留有空隙和探头板。铺冲压钢脚手板时纵向水平杆的构造1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆；4——冲压钢脚手板；5——其它脚手板3.1.10架体防护3.1.10.1作业层外侧应按临边防护要求设置防护栏杆，设置水平兜网，防止作业人员坠落。3.1.11材质3.1.11.1脚手架及其配件的规格，质量应符合标准的规定，并应有检验报告。3.1.11.2脚手架平面外弯曲应≤4mm，可轻微锈蚀，立杆中距差±5mm，其他配件弯曲应≤3mm轻微锈蚀者为合格。3.1.12荷载3.1.12.1避免集中堆料和较重设备，防止脚手架和脚手板断裂。3.1.12.2架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。3.1.13通道3.1.13.1禁止在脚手架外侧任意攀登，因为攀登易发生人身事故，同时由于交叉支撑本身刚度差，产生变形后影响脚手架的正常使用。3.1.13.2脚手架有斜梯，专门提供专业人员上下使用，用架管切成相同长度的规格卡在斜杆上。3.1.13.3斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚板，栏杆设两道高度分别为1.2m、0.6m，踢脚板高度为0.18m。3.2架设脚手架及配件安装注意事项3.2.1脚手板应紧随脚手架的安装及时设置。3.2.2梁梯的位置应符合组装现场的要求。3.2.3栏杆应在脚手架操作层外侧，脚手架立杆的内侧设置。73.3内脚手架3.3.1罐内搭设满堂脚手架，脚手架上绑扎双排钢跳板，层间高度以1.3米左右为宜，并有爬梯。跳板的搭头应在横杆处，搭头交叠不小于300mm，并用8#铁丝扎牢，不准铺设探头跳板。3.3.2内部脚手架钢管与球壳板表面接触部位必须采用软接触，即在脚手架钢管端部与球罐固定连接。3.4焊接防护棚用防火布挂在脚手架上，用铁丝扎牢，并要有可靠地防风、防雨效果。3.5焊接防护棚内四周应配备若干只消防灭火器，以供备用。3.6脚手架的拆除3.6.1工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。3.6.2拆除安全技术措施，应由单位技术负责人逐级进行技术交底。3.6.3拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。3.6.4拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒3.6.5脚手架的拆除应在统一指挥下，按先装后拆、先外后里的顺序及下列安全作业的要求进行：3.6.5.1脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层进行。3.6.5.2同一层的构配件和加固件应按先上后下先外后里的顺序进行。3.6.6脚手架的拆除必须遵守下列安全要求3.6.6.1工人必须站在脚手板上进行拆除作业。3.6.6.2拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、橇挖。拆下的连接件应放入袋里，扣件应先传至地面并放入室内堆存。3.6.6.3拆除的脚手架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或用井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。4、脚手架安全措施4.1健全规章制度，加强规范管理，制止和杜绝违章指挥和违章作业。定期召开安全会议，切实安全保证体系落到实处。加强安全教育，提高工作人员的自我保护意识和素质4.2架上作业人员应作好分工配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。以免引起人身和杆件失衡。每完成一道工序要相互询问并确认后才能进行下一道工序的施工。4.3在搭设和拆除作业进行中，地面配合人员要避开可能落物的区域。4.4安全人员要定期检查脚手架的安全防护设施4.5不得随意改变脚手架的结构及尺寸。如因施工要求确需改变必须经项目经理、安全员、施工队长同意后方可进行改变。84.6在搭拆作业时要设置防护，作业人员要配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。5、施工中的防护要求5.1施工人员要佩戴合格的安全帽，全帽要求配件齐全，完整无损伤，、裂缺，重量不超过400g，安全帽使用佩戴要规范。5.2安全带采用双大钩五点式安全带。6、其他安全防护要求6.1现场设置消防工具，油料等易燃材料按规定对方设置。要保证施工道路，夜间照明确保畅通。6.2施工现场应做好安全教育，防止坠落、触电、火灾、机械、倒塌、落物等事故的发生。7、作业人员要求及人力安排本工程派4名架子工搭设，同是配备名普工协助搬运工作。架子工必须持证上岗。