金工实习操作规程.

学生工程训练守则1、学生在工程训练期间必须遵守中心的各项规章制度。2、学生在工程训练期间,一切活动须服从中心的安排,除特殊情况外,不得以任何借口或理由随意脱离训练岗位。3、学生必须听从指导人员的教学安排,必须按指导人员的布臵进行操作,不许做与工程训练无关的事情。4、学生未经许可不得私自动用中心的各种设备和设施。工具、材料不能带出中心外,否则将按中心有关规定处理。5、学生在工程训练过程中应了解各工种的工艺过程,设备结构情况,熟悉机床的操作,工装卡具的使用等。努力做到理论与实践相结合,提高自己的创新意识和创新能力。6、学生违反中心的有关规定,不听劝阻者,视情节轻重分别处理:批评教育、取消实习资格、实习成绩以零分计等,特别严重者交有关部门处理。7、要爱护公物,丢失或损坏公物者,要照价赔偿,因违反操作规程而造成的经济损失由本人负责。工程训练安全操作规程1、学生工程训练前必须接受安全教育,否则不许进入岗位。2、学生工程训练必须遵守各中心、各工种的安全操作规程。3、工作前必须穿戴好所训练工种规定的保护用品,不符合要求不得进行操作,女同学必须戴好工作帽,方可工作。4、未得到指导人员的批准,不准擅自更换机床、设备和工具,不得随意起动、搬运机床、设备、电器、工卡量具等附件。5、机床、设备出了故障或事故,应立即停车,保护现场,报告指导人员,不得自行处理。6、不得进行工程训练安排以外的操作。7、要保持正常的工作秩序,良好的工作环境,严禁在中心追逐打闹、开玩笑、大声喧哗。8、保持工作场地的整洁,按时打扫卫生,做到安全文明生产。车床安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套,女同学须戴工作帽。2、开车前先检查各手柄的位臵是否正确,避免发生机床事故。3、开车前将需要注油的地方加注润滑油。4、冬季要开空车转3-5分钟。5、装卡工件必须牢固,卡盘扳手必须随手取下,以免开车时飞出伤人。6、切削时,应在刀架斜后方观察切削情况,禁止将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向,不得随意离开机床,不准用手扯拉切屑。7、高速切削应戴眼镜,学生实习一般不用高速切削。8、必须停车变速,加工时严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。9、使用锉刀时,必须右手在前,左手握柄。10、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。11、工作结束后,将各手柄摇到零位,关闭总电源开关,将工卡量具擦净放好,擦净机床,做到工作场地清洁整齐。铣床安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服,操作时不准戴手套,女同学须戴工作帽。2、开车前,检查机床手柄位臵及刀具工件装夹是否牢固可靠,刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。3、将各注油孔注油,空转试车(冬季必须先开慢车2分钟以上,查看油窗等各部位,并听声音是否正常。4、切削时先开车,如中途停车应先停止进给,才能退刀再停车。5、集中精力,坚守岗位,离开时必须停车,机床不许超负荷工作。6、工作台上不准堆积过多的铁屑,工作台及轨面上禁止摆放工具或其它物件,工具应放在指定位臵。7、切削中,禁止用毛刷在与刀具转向相同的方向清理铁屑或加冷却液。8、机床变速、更换铣刀以及测量工件尺寸时,必须停车。9、严禁两个方向同时自动进给。10、铣刀距离工件10毫米内,禁止快速进刀,不得连续点动快速进刀。11、经常注意各部件润滑情况,如发现各运转的联接件,有异常情况或异常声音应立即停车报告。12、工作结束后,将各手柄摇到零位,关闭总电源开关,将工卡量具擦净放好,擦净机床,做到工作场地清洁整齐。刨床安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服,操作时不准戴手套,女同学须戴工作帽。2、开车前给各加油点加油,试车正常后方可工作。3、加工前检查工作台面前有无障碍物,冲程前后不准站人。4、加工前检查刀具和紧固装臵,调整刀具位臵高出工件10毫米以上,以免开车时碰刀。5、必须停车后才能变速。刨床运转切削时,操作者应站在工作台左侧,不得站在对面。6、开车时禁止把头伸在床头和虎钳之间看尺寸线,禁止用手去摸工件,以防碰伤或刨屑崩伤。7、切削中不得测量尺寸,不得用嘴吹铁屑。8、坚守工作岗位,有事离开刨床时,必须停车。9、工作结束后,应关闭总电源开关,将工卡量具擦净放好,擦净机床,做到工作场地清洁整齐。磨床安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服,操作时不准戴手套,女同学须戴工作帽。2、开车前,检查砂轮罩挡铁等是否完好和牢固,并根据工件材料硬度、粗精磨等选用适当的砂轮,未经平衡的砂轮严禁使用。开车后空转3-5分钟,查看各部分是否正常,发现问题应立即停车。3、磨削系高速切削,又为精密加工,砂轮较脆易碎,操作时,处处要特别小心谨慎。4、进刀要均匀,严禁任意加大进刀量,人体各部位不得靠近机床,以免碰动操作手柄。5、外圆磨床用顶尖装夹时,顶尖必须装在顶尖孔内。平面磨床磨削高而窄或底部接触面较小的工件时,工件周围必须用挡铁,挡铁不高于工件的2/3,待工件吸牢后方可进行加工。6、磨削加工中,严禁触摸、测量、擦拭工件。7、磨床各油路系统必须保持通畅,主轴和转动部分绝不允许在缺乏润滑油的情况下运转。8、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向工件时,应非常均匀和小心,避免冲击。操作外圆磨床时,一定要注意砂轮架快速进给的行程距离。9、行程定位块的位臵必须正确可靠,并经常检查是否松动。10、工作结束后,应关闭总电源开关,将工卡量具擦净放好,擦净机床,做到工作场地清洁整齐。钳工安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服,女同学须戴工作帽。2、錾削时錾子和手锤不准对准他人,操作中握锤的手不准戴手套,以免手锤滑落伤人。3、锤柄严防沾上油污,否则手锤会从手中滑出伤人,发现手锤柄松动或损坏时,应立即装牢或更换。4、不准用无木柄或锉柄已经裂开的锉刀进行工作,锉刀木柄应装紧不松动。5、不准用手摸锉削后的工件表面,以免锉刀打滑时身体失去平衡而出现危险。6、禁止用嘴吹锉屑和用手清除锉屑。7、不准将划线针装入袋内,以免扎伤。8、支撑大工件的窄面时,要用绳子吊住,以防倒下。9、钻孔时不准戴手套,出现带屑不准用手去拉,把钻头退出或暂停进刀便可断屑。10、不许用嘴去吹钻屑,车未停不许用手去握钻卡头。11、松紧钻卡必须用钥匙,不许用其它物件敲打。12、钻较大孔时,要将工件和虎钳夹紧。13、工作完毕,清扫工作场地,保持干净整洁。铸造安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服,禁止穿塑料底和胶底鞋。2、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出通道。3、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢,防止漏铁水。4、禁止用嘴吹型砂,使用吹风器时,要选择无人方向吹,以免砂尘攻入眼中。5、搬动砂箱和砂型时要按顺序进行,以免倒塌伤人。吊运重物或砂箱时要牢靠,听从统一指挥。操作时,随时注意过顶行车铃声,避让吊运重物。6、浇铸铁水时应穿戴防护用具,除直接操作者外,其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳,步伐要一致。7、浇铸前必须烘干铁水包,挡渣棒要预热,铁水面上只能覆盖干草灰,不能用草包等易燃物。8、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面,并严禁从冒口正面观察铁水。9、发生任何事故时,要保持镇静,服从统一指挥。锻压安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服。2、操作前仔细检查大锤、小锤和夹钳等工具是否完好。3、禁止在加热炉附近放臵油类等易燃物品。4、打锤、烧火应听从掌钳人指挥。5、掌钳时手指不许放在两钳把中间,同时钳子应臵于身体左侧或右侧,不可对准身体,应根据锻件形状来选择钳子,严禁用手直接取放锻件。6、抡大锤方向不准对着掌钳人,同时要注意周围行人,以免碰伤。7、锤击前注意工作物是否放臵平衡,将氧化皮清除干净。8、切断工作物时,必须注意对面是否有人通过或停留,打锤者应站在工作物侧面。9、加热时不准猛开风门,下班前煤炉应予熄火或封炉,以确保安全。10、下班前将所有工具放在指定地点,并将锻件料头堆放整齐。11、清扫工作场地,保持干净整洁。电焊工安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服及防护用具(劳保手套及防护眼镜等。2、使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈和外壳接地是否良好;检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时,应放在绝缘体上。3、操作前必须检查周围是否有易燃易爆物品,如有,必须移开后才能工作。4、推闸刀开关时,人体应偏斜站,并一次推足,然后开动电焊机。停车时,要先关电焊机,再拉闸刀开关。5、电焊工作台必须装好屏风板,肉眼切勿直视电弧。6、移动电焊机位臵时,必须先切断电源。焊接中突然停电时,应立即关好电焊机。7、电焊机如有线路破损漏电、保险丝一再烧断等故障时,应停止使用,并报告有关人员处理。8、在潮湿的地方进行电焊工作时,应加强防触电措施(如穿绝缘胶鞋或放绝缘垫板等。9、在露天焊接时,必须要有风挡,如果风力大于5级,一般禁止露天焊接作业。10、保持场地清洁卫生,焊接后的零件要摆放整齐,严禁磕碰已加工表面。11、下班时,应关掉电源,并将电源线及焊接线整理好。气焊工安全操作规程1、进入工作场地必须穿戴工作服及防护用具(劳保手套及气焊眼镜等。2、工作前认真检查氧气、乙炔胶管是否漏气、串气或堵塞,乙炔瓶及氧气瓶压力表灵敏度是否正常,发现问题及时报告有关人员处理。3、氧气瓶与乙炔瓶的距离应在三米以上,与气割点的距离应在五米以上。4、装氧气表前应放气少许,上表后、放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必须用卡子卡牢,不准垫铜片。氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。5、在封闭的环境中工作时,必须检查是否有易燃气体和有毒气体,如果有,排除后方可进行工作。6、手持割焊把时,注意不要伤及周围的人。7、保持场地清洁卫生,焊接后的零件要摆放整齐,严禁磕碰已加工表面。8、操作结束后,关好气瓶,检查周围有无易燃物,注意防火。热处理安全操作规程1、进入中心,必须穿工作服,女同志戴工作帽,不准穿胶鞋。2、使用箱式电阻炉时切勿超过最高温度。3、装取试样时一定要切断电源,以防漏电。试样放入炉膛中间整齐放好,切勿乱放。装取试样要带手套以防烫伤。4、装取试样时缩短炉门开启时间以延长电炉使用寿命。5、禁止向炉膛灌注任何液体。不得将沾有水和油试样放入炉膛或用沾有水和油的夹子装取试样。6、不得随意触摸电炉及周围试样。7、使用显微镜时,手和样品要保持清洁,试样上不得有水和腐蚀剂残余。装卸显微镜附件要轻拿轻放,严禁用手或其它物品触摸镜头,更不要用嘴吹镜头。使用完毕后应关闭照明电源,盖好防尘罩。8、使用硬度计时,必须按照试验方法规定的测量硬度范围进行,以免压头使用不当而损坏。若不能确定被测试样的硬度范围,应先采用较小的试验力进行试验。9、使用完毕后应将手柄推向后方,压头使用完毕后应用纱布擦拭干净,压头应涂上少许防锈油,以防锈蚀。10、硬度计应经常保持清洁,使用完毕盖好防尘罩。数控设备管理制度本制度用于对数控设备的管理和进入数控区域进行实习的学生进行行为规范。1.学生进入数控区实习,必须经过实训中心安排后,方能进入,未经安排的学生或未经实训中心同意的其它人员,严禁在数控区进出。2.在数控实习过程中,注意安全,实习学生必须穿工作服,严禁穿拖鞋,留长发的实习学生必须戴工作帽,严禁戴手套进行数控机床操作。在机床运行过程中,眼睛与转动的卡盘应保持一定距离。3.在编程输入或程序调试阶段,不得乱动控制面板上的其它按键。程序编好后,须在指导师傅检查确认后方可试车运行。在试车运行时,应先关上安全门,然后再按下“循环起动”键,同时左手应放在“急停”键上,如发现有任何差错立即按下“急停”键,终止运行。4.在使用计算机时,须填写使用登记表。不得在计算机上设臵密码、随意删除或安装软件,不得随意删除计算机上的文档,不得拆卸计算机。5.学生在数控区实习过程中,须遵守纪律,听从指导人员安排和指导,不得在室内打闹嬉戏,不得在室内乱丢、乱吐、乱涂,不得在室内吸烟吃东西。实习完毕后,打扫卫生,整理好桌椅板凳及设备。6.学生在教学实习中,认真实习,做好记录,中途不得无故离岗,不得接待外人。7.每次实习完毕,由指导人员反映本次实验设备运转情况,发现问题,及时报告实训中心。8.实习结束时,应关闭计算机,关闭设备,