生产管理介绍(企业版)鲁炜国通02-11-24

生产与运作管理研究领域介绍IntroductiontoResearchAreasonProductionandOperationsManagement电话：[phone]Email:[e-mail]中国科技大学商学院工业工程与运作管理实验室Outline企业目标及其实现生产与运作管理研究领域广义与狭义生产/运作系统计划与控制的层次系统混流固定比例流水线排产模型与应用HFC1061制动系统试验设计与分析每一个企业经营者日夜都在想:我的企业怎样才能赚钱？企业目标企业目标的衡量指标净利润(NetProfite,简称NP)即一个企业赚多少钱的绝对量。一般来说，净利润越高的企业，其效益越好投资报酬率(ReturnonInvestment，简称ROI)表示一定时期的收益与投资的比。当两个企业投资不同时，单靠净利润是无法比较他们效益的好坏的现金流量(CashFlow,简称CF)表示短期内收入和支出的钱。没有一定的现金流量，企业也就无法生存下去实现企业目标的三条途径增加产销率指有效产出减少库存包括原材料库存、成品库存、在制品库存和废弃库存降低费用指各种投资和成本企业目标、财务指标和运作指标关系现在和将来都能赚钱净利润(NP)↑投资收益率(ROI)↑现金流量(CF)↑产销率(TH)↑库存(I)↓运行费(OE)↓制造周期(CT)↓企业目标财务指标运作指标Outline企业目标及其实现生产与运作管理研究领域广义与狭义生产/运作系统计划与控制的层次系统混流固定比例流水线排产模型与应用HFC1061制动系统试验设计与分析生产与运作管理研究领域目标：改善运作绩效方法：与如何看待生产运作对象有关！OperationsManagement柔性THFlexibility质量TH、EQuality响应速度TH、I、ESpeed价格/成本E、THPrice/costOutline企业目标及其实现生产与运作管理研究领域广义与狭义生产/运作系统计划与控制的层次系统混流固定比例流水线排产模型与应用HFC1061制动系统试验设计与分析生产/运作系统是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。广义的生产/运作系统指由供应商、制造商、分销商、物流服务商组成的系统狭义的生产/运作系统指企业内部的生产/运作系统生产/运作系统(Production/OperationsSystems)广义的生产/运作系统企业结构与绩效管理（文化、组织、竞争力，等等）集成结构（供应商关系、用户关系、工作流、界面、中间件和软件管理等等）主要基础结构（物流服务、信息网络与服务器等等）E-采购与战略资源产品和服务设计产品制造CRM售后服务与技术支持实现/电子实现(eFulfillment)需求和供应计划信件传真电话EDIWEB面对面用户用户的用户B2BB2C用户渠道信件传真电话EDIWEB面对面供应商的供应商供应商供应商关系供应商关系B2B供应商渠道B2B用户关系用户关系广义系统关注的问题产销率主要取决于其本身的生产能力和下游企业(客户企业)的需求生产能力取决于狭义系统的管理客户企业的需求取决于最终消费者的需求、制造商与客户企业的契约与配合库存主要指供应链各级企业间的产成品与原材料库存费用指用户渠道、信息沟通和企业协作方面的成本狭义的生产/运作系统在制品库存生产车间原材料库存产成品库存供应商用户采购预测长期生产能力计划生产计划短期物料需求计划作业计划生产系统库存管理成本和质量控制狭义的生产/运作系统一般地，生产/运作系统有五个要素(5P’s)：人(People)人力资源管理（计划、选拔、培训、绩效考评、激励等）厂房(Plant)工厂/能力设计，工厂布置，现场管理物料(Parts)库存管理，供应商/采购管理，内部物流管理过程(Process)质量管理，新产品/工艺研究与开发计划与控制(PlanningandControl)生产计划决策与控制Outline企业目标及其实现生产与运作管理研究领域广义与狭义生产/运作系统计划与控制的层次系统混流固定比例流水线排产模型与应用HFC1061制动系统试验设计与分析计划与控制的层次系统PersonnelPlanFORECASTINGCAPACITY/FACILITYPLANNINGWORKFORCEPLANNINGMarketingParametersProduct/ProcessParametersLaborPoliciesCapacityPlanAGGREGATEPLANNINGAggregatePlanStrategyWorkScheduleWIP/QUOTASETTINGDEMANDMANAGEMENTSEQUENCING&SCHEDULINGCustomerDemandsMasterProductionScheduleSHOPFLOORCONTROLWIPPositionTacticsREAL-TIMESIMULATIONPRODUCTIONTRACKINGWorkForecastControlAggregatingPlanningbyTimeHorizonTimeHorizonLengthRepresentativeDecisionsLong-Term(Strategy)year–decadesFinancialDecisionsMarketingStrategiesProductDesignsProcessTechnologyDecisionsCapacityDecisionsFacilityLocationsSupplierContractsPersonnelDevelopmentProgramsPlantControlPoliciesQualityAssurancePoliciesIntermediate-Term(Tactics)week–yearWorkSchedulingStaffingAssignmentsPreventiveMaintenanceSalesPromotionsPurchasingDecisionsShort-Term(Control)hour–weekMaterialFlowControlWorkerAssignmentsMachineSetupDecisionsProcessControlQualityComplianceDecisionsEmergencyEquipmentRepairsForecastingBasicProblem:predictdemandforplanningpurposes.LawsofForecasting:1.Forecastsarealwayswrong!2.Forecastsalwayschange!3.Thefurtherintothefuture,thelessreliabletheforecastwillbe!ForecastingTools:Qualitative:DelphiAnalogiesManyothersQuantitative:Causalmodels(e.g.,regressionmodels)TimeseriesmodelsCapacity/FacilityPlanningBasicProblem:howmuchandwhatkindofphysicalequipmentisneededtosupportproductiongoals?Issues:BasicCapacityCalculations:stand-alonecapacitiesandcongestioneffects(e.g.,blocking)CapacityStrategy:leadorfollowdemandMake-or-Buy:vendoring,long-termidentityFlexibility:withregardtoproduct,volume,mixSpeed:scalability,learningcurvesTraditionalvs.ModernViewofCapacityTraditional:choosecapacitytomeetdemandonlycycletimenotanissueProblem:findmincostcapacityfeasibleconfigurationModern:congestion(CT)increaseswithutilizationCTandresponsivenessaretiedtocapacitydecisionsProblem:(a)findbestconfigurationgivenfixedbudget(b)minimizecosttoattainperformancespecsUtilizationCycleTimeProductionFeasibleProductionInfeasible100%constantleadtimeUtilizationCycleTime100%WorkforcePlanningBasicProblem:howmuchandwhatkindoflaborisneededtosupportproductiongoals?Issues:BasicStaffingCalculations:standardlaborhoursadjustedforworkeravailability.WorkingEnvironment:stability,morale,learning.Flexibility/Agility:abilityofworkforcetosupportplant'sabilitytorespondtoshortandlongtermshifts.Quality:proceduresareonlyasgoodasthepeoplewhocarrythemout.WorkforcePlanningProblem:determinemostprofitableproductionandhiring/firingpolicyoverplanninghorizon.MotivationforStudy:hiring/firingvs.overtimevs.InventoryBuildtradeoffiterativenatureofoptimizationmodeling.Inputs:demandforecast(assumesingleproductforsimplicity)unithourdatalaborcontentdatacapacityconstraintshiring/firingcostsovertimecostsholdingcostsunitprofitAggregatePlanningBasicProblem:generatealong-termproductionplanthatestablishesaroughproductmix,anticipatesbottlenecks,andisconsistentwithcapacityandworkforceplans.Issues:Aggregation:productfamiliesandtimeperiodsmustbesetappropriatelyfortheenvironment.Coordination:APisthelinkbetweenthehighlevelfunctionsofforecasting/capacityplanningandintermediatelevelfunctionsofquotasettingandscheduling.AnticipatingExecution:APisvirtuallyalwaysdon