人工挖孔灌注桩施工方案

..*..*人工挖孔灌注桩专项施工方案工程名称：施工单位：编制人：审核人：年月日..*..*目录1．编制依据.................................................................12．工程概况.................................................................13．施工安排.................................................................13.1．施工进度...........................................................13.2．劳动力组织.........................................................14．主要施工方法.............................................................14.1．施工测量...........................................................14.2．人工挖孔桩成孔施工.................................................24.2.1．桩基施工注意事项..............................................24.2.2．桩基人工成孔施工..............................................24.2.3．护壁施工......................................................34.2.4．终孔检查......................................................44.2.5．挖孔注意事项..................................................44.2.6．质量标准......................................................44.3．人工的挖孔桩钢筋笼制作安装.........................................54.3.1．钢筋笼制作....................................................54.3.2．钢筋笼绑扎施工方法............................................54.3.3．钢筋笼吊装施工方法............................................54.3.4．钢筋笼制作允许偏差............................................64.4．人工挖孔桩桩身砼施工...............................................64.4.1．原材料要求....................................................64.4.2．混凝土供应....................................................64.4.3．桩身混凝土浇筑................................................64.4.4．基桩检测......................................................75．确保质量的技术措施.......................................................76．确保安全的技术措施.......................................................86.1．安全技术措施.......................................................86.2．安全管理制度.......................................................86.3．“三宝、四口、五临边”的管理.......................................96.4．施工用电...........................................................96.4．施工机械...........................................................96.4.1．卷扬机........................................................96.4.2．钢筋机械......................................................96.4.3．水磨钻孔机械.................................................106.4.4．潜水泵.......................................................107．成品保护................................................................10..*..*1．编制依据序号名称编号备注1图纸2设计变更3建筑施工手册（第四版）4混凝土质量控制标准GB50164-20115建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20157建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20138混凝土检验评定标准GB/T50107-20109施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510建筑基桩检测技术规范JGJ106-20142．工程概况本工程位于贵州省瓮安县北部新城体育管旁，由三栋三十二层、三栋十二层、二栋二十四层共计八栋中高层宿舍与一栋十五层酒店组成，地下室为一层、局部两层。根据勘察报告书，本工程地质情况为典型的喀斯特地貌，地勘资料显示，下有许多大小不一的溶洞，孤石、坚石、半边石头的情况随处可见，地质情况复杂，桩基持力层为中风化白云质灰岩，结合当地挖孔操作的实际情况，本工程全部采用人工挖孔桩，遇到岩石部份采用水磨钻施工。3．施工安排3.3．施工进度2016年4月1开工，2016年8月完工，基桩检测随要求进行。3.4．劳动力组织根据工程量及总体施工进度要求，计划安排人工挖孔劳动力140人，两人一组，设施工队长一名，技术员一名；钢筋加工绑扎人员35名，混凝土浇筑10名。项目安排专业技术负责人1名，质量员1名。4．主要施工方法4.5．施工测量该工程拟投入的仪器主要有全站仪和自动安平水准仪等。在拟建建筑物四周布设四个水准点，作为建筑物沉降观测的依据。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。开挖前应根据场区二级控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。1..*..*用全站仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面200mm。（详后护壁设计图）护壁第一节后，将各轴线及控制标高引至护壁上口并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。3.5．人工挖孔桩成孔施工4.6．桩基施工注意事项每天施工前，应安排下井人员对已做护壁进行检查，在无异常样情况下，才能进下模成孔的开挖。4.7．桩基人工成孔施工1．施工流程基础土方开挖（场地平整）→放线→砖砌井圈→土方开挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和桩径→混凝土护壁→下挖。2．成孔施工方法①．由于本基础桩的间距较密，桩成型后多于的土方很不好运出，所以基础进行土方场地平整时约挖至桩的承台下口，挖孔桩挖出的土方尽可能的减少外运，就近填在基础中。井口需要做井圈挡水、挡土，挖出的土石方人工运离孔口安全的距离。井圈在第一节护壁上的高度为900mm，墙厚为240mm。挖孔桩土方部份采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的孤石时，可用风镐或人工凿除施工，如果遇到坚石风镐或人工都不能凿动的情况，就采用水磨钻施工。原因是根据当地的地质情况与地堪资料，基础下溶洞较多，地质情况复杂岩石坚硬而且不完整，通过机械试钻来看，容易偏孔、孔底清不干净、桩扩大头不易成型、对桩底振动大、施工速度慢、桩身质量不能保证。而采用水磨钻施工，成孔后可以直接观察到孔底的情况，桩身质量可靠性高，多台机械水钻同时施工，可以保证施工进度，而且能保证桩扩大头的成型，不会扰动孔底岩层。成孔垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。②．成孔开挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立60个小组交叉施工。③．开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。④．成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的多于的废土或石碴由专人负责及时运出场20米外。⑤．桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地2..*..*方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。3．质量检查检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。3.6．护壁施工1．护壁设计根据设计要求、地质勘察报告提供的资料及相关规范要求，本人工挖孔桩需进行护壁，护壁按下图施工桩顶护壁大样3..*..*护壁大样说明：1、括号内数字用于桩径大于2m时；2、护壁混凝土采用C25细石混凝土。2．护壁施工混凝土护壁施工时每根桩采用上口直径为桩径，下口直径为桩径每侧加60mm，高度为1000mm（详护壁大样图）。第一节护壁应高出地面20cm以上，以便于挡土或定点等。3.7．终孔检查挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。3.8．挖孔注意事项1．桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。2．桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。3．遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。3.9．质量标准1．桩孔位中心线位移允许偏差：≤30mm；2．桩孔径允许偏差：不允许负偏差；3．护壁混凝土厚度允许偏差：±15mm；4..*..*4．孔底沉渣厚度：不允许。3.10．人工的挖孔桩钢筋笼制作安装钢筋笼制安拟采用主筋焊接，孔上制作成型或孔内绑扎成型两种施工工艺，视具体情况选择采用。4.8．钢筋笼制作1．材料要求：钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，