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工作文件装配标准作业指导书1.目的:规范总装作业,减少总装作业不良率,提高作业效率。2.装配用的设备工装、工具、标准件、非标准件机辅助物料的要求:2.1电批、十字批、一字批、丝锥规格应齐全。2.2主要装配尺寸的检具应齐全。2.3辅助物料:抹布、酒精、洗洁精、502胶水3.工艺流程4.作业内容:1.来料:上工序来料要对照转序单核对数量、并检查有无漏工序、划、碰伤等表面缺陷。2.作业准备:2.1带上工作手套.2.2准备好应装配的零件、工具等.2.3依据产品图从齐套库领料(各种零部件、外购件、外协件、标准件等).3.首件装配:3.1部件的装配作业准备首检首件装配批量及检验转序来料工作文件装配标准作业指导书3.1.1装配前用抹布擦净应装零件.发现有缺陷的零件应及时反映.3.1.2预紧各种规格紧固件后,接着逐一拧紧.3.1.3装配好的部件存放整齐.3.1.4紧固件用电批紧固时,电批的力矩值为M2.5-3kgf.em、M3-5.5kgf.cm、M4-12kgf.em、M5-20kgf.cm、M6-30kgf.em。3.2整机的装配:3.2.1装配前应首先检查零部件有无缺陷,有缺陷的零件应及时反映。3.2.2装配过程中,如发现零件有干涉现象,要及时反映.3.2.3清洁柜体.3.2.4检查装配的零部件是否齐全,紧固件是否紧固.3.2.5由最终产品质检员检出的不合格处,应及时返工,并检查前门间隙是否均匀,后门门锁开、闭是否灵活.4.首检:4.1检验员要带上干净的手套,小心划、碰伤,弄脏工件。4.2检验员要对照图纸检查产品是否装配正确…5.批量及检验:5.1注意工件的划、碰伤、变形等.5.2物料按相关要求摆放整齐;5.3按要求进行抽检,禁防批量事故发生。6.转序6.1生产完成后产品随流程卡与转序单一起转下道工序。编制:审核:会签:批准:
本文标题:装配标准作业指导书
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