钢筋桁架楼承板企业标准

天津地天泰钢铁集成有限公司钢筋桁架模板企业标准及设计选用表前言钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。在其上面浇筑混凝土，形成钢筋桁架混凝土楼板。作为第三代钢筋桁架楼承板，除了具有前两代钢楼承板及现浇混凝土板的各种优点外，还具有技术领先，施工快捷，抗震，防火，防腐性能好，质量稳定，安全可靠，板底平整，选材经济，综合造价低，板型丰富等优点。钢筋桁架楼承板的设计科学合理，可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到保证，钢筋桁架均匀分布在底模板上，受力均匀。因钢筋桁架为三角梁设计，净空高度比压型钢板和现浇混凝土楼承板提高20%，为后期的配筋，布线等配套施工提供了最大的空间和方便本公司提供该产品的设计软件，技术规定，标准设计选用表等技术资料。编制说明本标准中包括钢筋桁架模板的技术参数，选型表等。表中包含了常用的TD1-TD7系列，相对应的楼板厚度为100mm-200mm,若选用200mm以上楼板，请咨询本公司进行设计。编制单位：天津地天泰钢铁集成有限公司编制人员：审核：企业标准Q/12BJ6011-20101、范围本标准规定了钢筋桁架楼承板的定义、分类、型号、要求、试验方法、检验规则、标志、质量证明书、运输及贮存。2、规范性引用文件下列文件对于本文件的使用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改本）适用于本文件。GB/T247-1997钢板和刚带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708-2006冷轧钢板和刚带的尺寸、外形、质量及允许偏差GB/T1499.2-2007钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T2518-2004连续热镀钢板和刚带GB13788-2000冷轧带肋钢筋3、定义3.1、钢筋桁架上弦钢筋、下弦钢筋与腹杆钢筋通过电阻点焊接连接而成的桁架。3.2、底模钢筋桁架下面用做混凝土模版的压型钢板。3.3、钢筋桁架楼承板钢筋桁架与底模通过电阻点焊接连成一体，支承于横梁上，以承受混凝土自重及施工荷载的组合楼承板。4、分类、型号4.1、分类根据所使用的底模，钢筋桁架楼承板分为TDI型和TDII型两种类型。I型底模的纵向肋节目呈倒“V”字型，肋高为4mm，其底模宽度为576mm；II型底模的纵向肋截面呈倒“V”字型，肋高为2mm，其底模宽度为600mm。4.2、钢筋桁架楼承板型号表示方法钢筋桁架楼承板型号由名称代号、主要参数代号组成、其型号说明如下：钢筋规格代号上弦、下弦直径钢筋规格代号上弦、下弦直径钢筋规格代号上弦、下弦直径18，6410,10712,1228，8512,8--310,8612,10--示例：以钢筋桁架规格代号为3、底模为I型，钢筋桁架高度（h）为90mm,其钢筋桁架楼承板的型号为：TD3-90或TDI3-90。5、要求5.1、原材料5.1.1、钢筋桁架上、下弦钢筋应分别采用符合GB1499.1-2008、GB1499.2-2007、GB13788-2000中的有关规定的钢筋。5.1.2、钢筋桁腹杆钢筋采用符合标准GB1499.1-2008或抗拉强度不低于550MPa冷轧光圆钢筋。5.1.3、支座水平筋、竖筋采用应分别符合标准GB1499.1-2008、GB1499.2-2007或GB13788-2000中的有关规定的钢筋。5.1.4、底模采用冷轧板、镀锌板等不同类别的薄钢板，分别应符合标准GB/T708-2006、GB/T2518-2004、中的相关规定，屈服强度应不低于260N/mm2。5.2外形尺寸及允许偏差5.2.1、钢筋桁架楼承板的形状及尺寸如图1、图2、图3所示（单位：mm）2.2.2、钢筋桁架楼承板的宽度、长度允许偏差应符合表2中的规定。表2宽度长度允许偏差钢筋桁架楼承板的长度（m）宽度允许偏差（mm）长度允许偏差（mm）≤5.0TDI型TDII型±65.0±2±4±105.2.3、钢筋桁架高度、钢筋桁架间距、钢筋桁架节点之间距离允许偏差符合表3的规定。表3桁架构造尺寸允许偏差对应尺寸名称允许误差（mm）钢筋桁架高度±3钢筋桁架间距±10桁架节点间距±35.2.4、底模的形状及尺寸应符合图1、图3中的规定，搭接边宽度尺寸10mm允许偏差±2mm,搭接边高度尺寸允许偏差±1mm.5.3.、外观质量5.3.1、底模底模不允许有明显大的裂纹，镀锌板底模不得有镀锌层脱脱落，搭接边不得有明显的折痕，变形。5.3.2、钢筋桁架外观质量a)焊点处融化金属应均匀b)每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相邻两焊点不得有焊漏及脱落。c)焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象。5.3.3、钢筋桁架与底膜的焊接外观质量a)每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的2%，且相邻三焊点不得有漏焊及脱落；b)每件制品焊点烧穿数量不得超过总焊点数量的20%，且不得出现大于4mm2的的空洞。5.3.4、支座钢筋之间以及支座钢筋与上、下弦钢筋连接采用电弧焊。其外观质量应符合：a)焊缝表明应平整，不得有凹陷或焊瘤；b)焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。5.4、力学性能5.4.1、钢筋桁架节点连接，其焊点的抗剪承载力应符合表4的规定。表4钢筋桁架节点焊接抗剪承载力项目指标腹杆钢筋直径（mm）44.555.566.577.58焊点抗剪承载力（N）≥4490≥5680≥7020≥8490≥10100≥11850≥11850≥11850≥118505.4.2、钢筋桁架与底模之间的连接，其焊点的抗剪试验结果应符合表5的规定。表5钢筋桁架与底模焊点抗剪承载力项目指标底模钢板厚度（mm）0.40.50.60.70.8焊点抗剪承载力（N）≥750≥1000≥1350≥1700≥21005.4.3、支座钢筋之间及支座钢筋与下弦钢筋焊点抗剪承载力不低于6000N。5.4.4、支座钢筋与上弦钢筋焊点抗剪承载力不低于13000N。6、试验方法6.1、外观质量自然光目测观察或10倍放大镜检查，检查项目为本标准第5.3章规定。6.2、外形尺寸6.2.1、长度的测量：用卷尺测量下弦钢筋的长度，测量一次测量精度达到1mm；6.2.2、底模宽度的测量：用卷尺测量产品任意三处，取平均值，测量精度达到1mm；6.2.3、钢筋桁架间距的测量：用钢尺测量两两钢筋桁架之间的距离，测量产品任意三处，取平均值，测量精度达到1mm；6.2.4、钢筋桁架高度的测量：用游标卡尺测量钢筋桁架上弦上表面到下弦下表面和的距离，测量产品任意三处，取平均值，测量精度达到1mm；6.2.5、钢筋桁架节点间距的测量：用钢尺测量钢筋桁架上节点间距距离，测量产品任意三处，取平均值，测量精度达到1mm。6.3、力学性能焊点剪切试验方法见附录A。7、检验规则7.1、组批与抽样凡钢筋桁架型号及底模钢板材料、厚度相同的钢筋桁架楼承板，视为同一种型号制品，且每800件作为一批，一周内不足800件的亦应按一批计算，每批抽查2%，且不得少于3件，焊点部位每批样品每个部位不少于三个试样。7.2、出厂检验钢筋桁架楼承板出厂检验项目为外观质量、外观尺寸。7.3、型式试验产品正常生产时，每年进行一次。若有下列情况之一，亦应进行型式试验；a）当原材料、工艺条件有较大的改变，可能影响产品性能时；b）停产半年以上，恢复生产时；c）出厂检验结果与上次型式试验检验结果有较大差异时；d）国家质量监督部门提出要求时。7.4、判定规则所检项目全部合格，判定该批产品合格。若有不合格项，在原批产品中加倍抽样进行复检，复检合格判定该产品合格；否则，判定该产品不合格。8、标志、质量证明书、运输和贮存8.1、标志8.1.1、成叠包装捆扎的钢筋桁架楼承板，每捆应在端面至少悬挂有1个标志，每捆最上面一张板上应粘贴（或喷涂）标志。8.1.2、标志上应注明标准号，供方名称或厂标、工程名称、产品型号、施工区域、楼承板编号、长度、张数及捆号。8.2、质量证明书每批交货的钢筋桁架楼承板必须附有证明该批产品符合标准要求及订货合同的质量证明书（合格证）。质量证明书应包括以下内容：a)标准编号；b)供方名称（或厂名）；c)需方名称（或工程编号）；d)合同号、批号；e)型号；f)面积；g)出厂日期；h)施工区域。8.3、运输和贮存8.3.1、运输时应采取防雨措施，且捆与捆之间避免互相碰撞。8.3.2、贮存应采取有效的防雨措施及防止板边受损措施，并应按工程名称，施工区域堆放，堆放高度不得超过3捆。钢筋桁架模板型号表钢筋桁架模板楼板厚度(mm)施工阶段钢筋桁架模板最大适用跨度（m）模板型号桁架高度（mm）上弦、腹杆下弦直径（mm）中和轴高度Y0（mm）惯性矩I0(×5104mm)板简支板连续TD1-70708，4，647.651.0591001.91.8TD1-808052.351.42111022TD1-909057.061.8371202.12TD1-10010061.772.3051302.12TD1-1101108，4.5，666.472.8261402.22.2TD1-12012071.183.4011502.22.2TD2-70708，4，839.671.2941001.92.6TD2-80808，4.5，8431.74311022.6TD2-909046.332.2591202.12.8TD2-10010049.672.8421302.12.8TD2-110110533.4921402.23TD2-1201208，5，856.334.211502.23TD2-13013059.674.9941602.33TD2-140140635.8451702.33.2TD2-15015066.336.7631802.33.2TD2-1601608，5.5，869.677.7481902.33.2TD2-170170738.82002.43.2TD3-707010，4.5，845.751.651002.63.2TD3-808050.142.2321102.83.2TD3-909054.532.90212033.4TD3-10010058.913.661303.23.4TD3-11011010，5，863.34.5071403.43.6TD3-12012067.685.4421503.43.6TD3-13013072.076.4651603.64TD3-14014010，5.5，876.467.5761703.74TD3-15015080.848.7751803.84TD3-16016085.2310.0621903.84TD3-17017010，6，889.6111.4382003.94.2TD4-707010，4.5，10401.91002.73.2TD4-808043.332.581102.93.4TD4-909046.673.3661203.13.6TD4-10010010，5，10504.2561303.43.8TD4-11011053.335.2511403.53.8TD4-12012056.676.351503.64TD4-130130607.5551603.74TD4-14014010，5.5，1063.338.8641703.84钢筋桁架模板楼板厚度(mm)施工阶段钢筋桁架模板最大适用跨度（m）模板型号桁架高度（mm）上弦、腹杆下弦直径（mm）中和轴高度Y0（mm）惯性矩I0(×5104mm)板简支板连续TD4-15015010，5.5，1066.6710.2771803.84.2TD4-16016070.0011.7961903.94.2TD4-17017010，6，1073.3313.4192003.94.2TD4-18018076.6715.1472104.04.4TD4-19019080.0016.9792204.04.4TD4-20020010，6.5，1083.331