饰面板砖工程施工过程过程

10饰面板（砖）工程施工10.1饰面砖工程施工10.2天然石材饰面板工程施工10.3石材饰面圆柱做法施工要点10.4塑料饰面板施工10.5木质饰面板施工10.1饰面砖工程施工（1）材料准备①瓷砖。瓷砖也称瓷片、釉面砖，品种和规格很多，应根据设计要求选择瓷砖。②粘结材料。强度等级为32.5或42.5的矿渣水泥（或普通水泥）、白水泥、中砂，并应过筛；其他材料，如石灰膏、107胶等。10.1.1内墙镶贴瓷砖施工10.1.1.1施工准备（2）施工机具准备备好内墙砖铺贴常用机具：手提切割机、橡皮锤（木锤）、手锤、水平尺、靠尺、开刀、托线板、硬木拍板、刮杠、方尺、墨斗、铁铲、拌灰桶、尼龙线、薄钢片、手动切割器、细砂轮片、棉丝、擦布、胡桃钳等。部分工具见图10.1所示图10.1部分常用工具(1)施工工艺流程基层处理→抹底子灰→弹线、排砖→浸砖→贴标准点→镶贴→(2)操作要点①基层处理。②抹底子灰。③弹线排砖。如图10.2所示10.1.1.2施工工艺流程和操作要点④浸砖。⑤镶贴。瓷砖铺贴的方式有离缝式和无缝式两种。水管处应先铺周围的整块砖，后铺异形砖，如图10.3所示。室内墙面采用釉面内墙砖镶贴的基本构造做法，参见图10.4。⑥擦缝。图10.2墙面装饰物处铺贴示意图10.3水管处异形块铺贴示意图10.4釉面内墙砖镶贴装饰的基本构造做法（1）施工机具调胶抹子、调胶板、线坠、水平尺、弦线、（2）施工工艺流程墙面修整→弹线→石材背面清理→调胶→石板粘结点涂胶→镶装板块调整→嵌缝→清理。10.1.1.3强力胶直接粘贴法简介（3）操作要点①基层处理。②胶料选用。一般都采用进口胶料，分快干型、慢干型两类。一般为A、B双组分，现场调制使用。③粘贴方法。(1)①饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见表10.1。②饰面砖粘贴的质量标准及检验方法见表10.2。10.1.1.4质量标准和通病防治（2）质量通病及防治措施①空鼓、脱落产生原因:基层表面光滑，铺贴前基层未浇水润湿或湿水不够；瓷砖浸泡不够或水膜没有晾干，未晾干的湿面砖表面附水，使贴面砖时产生浮动，形成空鼓；砂浆过稀，嵌缝不密实；瓷砖质量不合格。防治措施：认真清理基层表面，铺砖前基层应浇透水，水应透入基层8～10mm；严格控制砂浆水灰比；瓷砖浸泡后阴干；控制砂浆粘结厚度，过厚、过薄均易引起空鼓，粘贴面砖时砂浆要饱满适量，必要时，按水泥质量的2%～3%掺107胶在砂浆中。当出现空鼓或脱落时，应取下瓷砖，②接缝不平直、墙面不平整产生原因:基层表面不平整；施工前对瓷砖尺寸和平整度检查把关不严；没有弹线、试排；没防治措施:基层表面一定要平整、垂直；施工中应挑选优质瓷砖，校核尺寸，分类堆放；镶贴前应弹线预排，找好规矩；铺贴后立即拨缝，调直拍实。③裂缝、变色或表面粘污产生原因:瓷砖质量不合格；在运输、操作中有损伤；施工前浸泡不够；粘贴后被污物污染变防治措施:选用密实高强、吸水率低的优质瓷砖；操作前瓷砖应用洁净水浸泡2h后阴干；不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴，铺贴后随时将砖面上的项次项目允许偏差(mm)检验方法内墙面砖外墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查表10.1饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法表10.2饰面砖粘贴的质量标准及检验方法项目项次质量要求检验方法主控项目1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告2饰面砖粘贴工程要求的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录3饰面砖粘贴必须牢固检查样板件粘结强度检测报告和施工记录4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝观察用小锤轻击检查一般项目5饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损观察项目项次质量要求检验方法一般项目6阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求观察7墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐；墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致观察；尺量检查8饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计公司要求观察；尺量检查9有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求观察；尺量检查10内墙粘贴饰面砖的允许偏差和检验方法见表10.1（1）材料准备①面砖。外墙贴面砖规格、性能、花色应符②粘结材料。（2）施工机具准备10.1.2外墙镶贴面砖施工10.1.2.1施工准备(1)施工工艺流程基层处理→抹底子灰→弹线分格、排砖→浸砖→贴标准点→刷结合层→镶贴面砖→勾缝→清(2)施工要点①基层处理。②抹底子灰。③弹线分格、排砖。排列方式有8种，如图10.5所示。可按图10.6所示处理。10.1.2.2施工工艺流程和操作要点④浸砖。⑤贴标准点。靠阳角的侧面也要挂直，称为双面挂直，如图10.7所示。⑥刷结合层。⑦镶贴面砖。外墙饰面砖贴面装饰常见构造及外墙、柱镶贴饰面砖，阴、阳角处理可参见图10.8、图10.9所示。⑧勾缝、清理表面。图10.5外墙面镶贴矩形面砖排列方式(a)长边水平密缝；(b)长边竖直密缝；(c)密缝错缝；(d)水平、竖直疏缝；(e)疏缝错缝；(f)水平密缝、竖直疏缝；(g)水平疏缝、竖直密缝图10.6外墙立面凹凸部位排砖做法示意图10.7阳角处双面挂直图10.8外墙饰面砖的贴面装饰构造图10.9外墙、柱镶贴饰面砖阴、阳角处理示意(1)质量标准及允许偏差面砖应套割吻合，突出墙面的边缘厚薄应一致。外墙镶贴面砖的允许偏差、质量标准及检验方法见表10.1和表10.2(2)①空鼓、脱落产生原因和防治措施同内墙砖。10.1.2.3质量要求和通病防治②产生原因:未进行排砖分格、弹线；砖质量有问题，施工前未进行选砖；没做标准块；未及时防治措施:预先排砖分格、弹线，找好规矩；操作时，贴完一皮砖后，垂直缝应在粘贴灰浆初③墙面污染产生原因:砖密实度不够，含水率超标；对砖面保管和墙面完工后的成品保护不好；未及时清防治措施:选用密实度大、含水率小的外墙砖；运输和保管中切记雨淋和受潮，不得用草绳或有色纸包装面砖；铺贴过程中，不得在脚手架上倒污水；严格做到活完顺手清。（1）材料准备①锦砖。陶瓷锦砖有挂釉和不挂釉两种，质地坚硬，色泽多样；玻璃锦砖是一种浊状半透明的玻璃质饰面材料，透明光亮，性能稳定。②粘结材料。10.1.3锦砖贴面砖施工10.1.3.1施工准备（2）施工机具准备灰匙、胡桃钳、木板（150～300mm）、木抹子、墨斗线、钢抹子、水平尺、方尺、托线板、鬃刷、排笔、拨缝刀等。(1)施工工艺流程马赛克镶贴的施工工艺流程为：基层处理→抹底子灰→排砖、弹线、分格→镶贴→揭纸→检查调整→闭缝刮浆→清洗→(2)施工要点①基层处理。施工方法同外墙面砖。②抹底子灰10.1.3.2施工工艺流程及操作要点③排砖、分格、弹线。④镶贴。如图10.10所示。⑤揭纸、拨缝。⑥闭缝刮浆、清洗墙面。(3)几点注意事项①大面积粘贴马赛克墙面在排砖时，若窗间墙尺寸排完整联后的尾数不能被20整除，则意味着最后一粒马赛克排不进去，此时应利用分格缝②玻璃马赛克的颜色不易一致，因此不宜采③玻璃马赛克表面粗糙多孔，在揭纸后应及④玻璃马赛克呈半透明状，因此结合层及闭缝水泥浆应用白水泥调配。图10.10缝中灌砂做法示意图(1)质量标准及允许偏差镶贴锦砖的质量标准、允许偏差及检验方法见表10.1和表10.2。(2)通病防治①墙面不平整，分格不均匀，砖缝不平直。10.1.3.3质量标准和通病防治产生原因:粘结砂浆厚度不均匀，底子灰不平整；阴阳角有偏差，粘贴面层时不易调整找平，产生表面不平整现象；施工前，没有分格、弹线、试排和绘制大样图，抹底子灰时，各部位拉线找规矩不够，造成尺寸不准，引起分格缝不均匀；撕纸后，没有及时对砖缝进行检查，拨缝不及时。防治措施：施工前，应对照设计图纸尺寸，核对结构实际偏差情况，根据排砖模数和分格要求，绘制出施工大样图，并加工好分格条，选好砖，编上号，便于粘贴时对号入座；抹灰打底要确保平整，阴阳角要方正，并在底子灰上弹出水平、垂直分格线，以作为粘贴陶瓷锦砖时控制的标准线；粘贴马赛克时两人一组严格按工艺规程操作；粘贴好后用板放在面层上，用小锤均匀满②空鼓、脱落。产生原因:基层处理不好，灰尘和油污未处理干净；砂防治措施:认真处理基体；严格控制砂浆水灰比；粘贴时砂浆不宜过厚，面积不宜过大，且随抹随贴；揭纸、拨缝时间，应控制在1h内完成，否则砂浆收水后，再去纠偏拨缝，易造成空鼓、掉块；对取出分隔条的大缝应用1∶1的水泥砂浆勾严；当玻璃马赛克出现空鼓和脱落时，应取下马赛克，铲去一部分原有粘贴水泥浆，用掺水泥质量3%的107胶水泥浆粘贴修补。③墙面污染。产生原因:墙面成品保护不好，操作中没有清除砂浆，防治措施:陶瓷锦砖在运输和堆放期间应注意保管，不能淋雨受潮；注意成品保护，不得在室内向外倒污水、垃圾等物；拆除脚手架时，要防止碰坏墙面，采取措施保护墙面；按要求认真做流水坡和滴水线（槽）；玻璃马赛克粘贴后，如受水泥或砂浆污染，可用10%的稀盐酸溶液自上而下洗刷，再用清水冲洗干净。10.2天然石材饰面板工程施工天然石建筑板材在装饰工程中的安装施工方式，可概括为以下做法：①直接粘结固定。②锚固灌浆施工。③金属扣件挂板安装。④背挂法。⑤薄型石板的简易安装法。10.2.1概述锚固灌浆法，又称为钢筋网挂贴湿作业法，可用于混凝土墙、砖墙表面装饰。它的主要缺点是：铺贴高度有限、现场湿作业污染环境、容易泛碱、工序较为复杂、施工进度慢、工效低；对工人的技术水平要求较高；饰面板容易发生花脸、变色、锈斑、空鼓、裂缝等。10.2.2锚固灌浆法（1）材料准备①选板。饰面板要按设计技术要求进行认真挑选。②粘结材料。施工前备好普通水泥、矿渣水泥、白水泥，水泥强度等级为32.5或42.5；过筛初砂或中砂；其他材料：铜丝或镀锌丝、U形钢钉、熟石膏、矿物性颜料、801胶和专用塑料软管等。10.2.2.1施工准备（2）常用机具准备备好冲击钻、手电钻、砂轮、切割机、开刀、台钻、铁制水平尺、靠尺、底尺、平凿、沟凿、合金扁錾、木抹子、铁抹子、橡皮锤、铅丝、钢丝钳、尼龙线、操作支架及一般常用工具。湿作业灌浆工艺有两种做法：绑扎固定灌浆法和金属件锚固灌浆法，如图10.11、图10.12所示。绑扎固定灌浆法的施工工艺流程为：基层处理→绑扎钢筋网→弹线分块、预拼编号→石板钻孔、开槽→绑扎铜丝→安装饰面板→临时固定→灌浆→清理→嵌缝。10.2.2.2工艺流程图10.11钢筋网片绑扎固定法示意图图10.12U形钢钉固定法示意图①基层处理。②绑扎钢筋网。如图10.13所示③弹线分块、预拼编号。如图10.14所示④钻孔、开槽挂丝。如图10.15所示⑤安装饰面板。如图10.11所示⑥临时固定。⑦灌浆。⑧清理。⑨嵌缝。10.2.2.3操作要点图10.13绑扎钢筋网构造(a)多层板钢筋网及钻孔位置；(b)单层板钢筋网及钻孔位置；(c)墙上埋入短钢筋；(d)墙上埋入膨胀螺栓图10.14墙、柱面阳角处磨边卡角处理示意图图10.15饰面石板的钻孔和开槽示意图（a）钻直孔；（b）钻斜孔；（c）开绑扎槽（三道槽）；（d）钻锚固钉孔；（e）开绑扎槽（四道槽）（1）施工工艺流程基层处理→板块钻孔→弹线分块、预拼编号→基体钻斜孔→固定校正→灌浆→清理→嵌缝。（2）操作要点金属件锚固灌浆法也称U形钉锚固灌浆法。按锚固件与板块的连接方法确定板材的钻孔、开槽及板端开口方式。10.2.3金属件锚固灌浆施工工艺流程及操作要点例如图10.15（d）所示采用不锈钢U形销钉勾挂板材的方式，即是圆杆锚固件湿式安装石①板块钻孔及剔槽。②基体打孔。③固定板材。④灌浆操作。干挂工艺是利用高强度螺栓和耐腐蚀、强度高的金属挂件（扣件、连接件）或利用金属龙骨，将饰面石板固定于建筑物的