金诚石化延迟焦化装置技术员理论考试年题库(中级技术员)

延迟焦化题库（中级）一、填空题（44题）1、渣油温度由临界反应温度下限升高到临界反应区温度上限，这一加热阶段，裂化反应速度（小于）缩合反应速度。（P12）2、分馏系统的任务是把焦炭塔顶来的油气混合物按（沸点范围）分割为富气、汽油、柴油、蜡油等馏分。（P13）3、焦化富气在吸收稳定中的组分分离，利用的是（相似相溶）原理。（P13）4、焦化富气吸收分离的关键组分是（C2和C3）。（P14）5、渣油的密度与其（氢）含量有关。（P15）6、联合循环比=（新鲜原料油量+循环油量）/新鲜原料油量=（1+循环比）。（P19）7、在炼油厂中焦化干气的用途是（作燃料气）和（作制氢装置原料）。（P25）8、普通石油焦除作为燃料使用外，还可作为炼铝工业的（阳极弧）。（P25）9、利用常规延迟焦化工业装置生产针状焦时，在操作上需采用（变温操作）。（P27）10、针状焦是（多孔）固体，有（银灰色）金属光泽，焦孔略呈（椭圆形）。（P27）11、加热炉引风机的操作主要是控制好（风机的出口压力）和（空气流量）。（P31）12、接触冷却系统是将焦炭塔吹汽产生的大量蒸汽进行（密闭放空回收）的场所。（P34）13、原料缓冲罐的液面一般控制在（60%-80%），液位过高会出现（渣油从平衡线满到分馏塔，打乱分馏的操作）。（P36）14、分馏塔顶温度的控制主要是靠调节（塔顶回流量）来实现的。（P36）15、蒸汽发生器的操作主要是要控制好（蒸汽发生器的压力、发汽量）以及（汽包的液位）。（P37）16、解吸塔的操作主要是控制好（塔底温度）和（解吸气量）。（P40）17、HL型旋流除油器，结构特征是（双曲线形状的弧线锥体）。（P41）18、液态烃的质量指标主要是控制液态烃中（C5）、（H2S）及（残留物含量）。（P45）19、操作时，要保持辐射泵各部正常润滑，滚动轴承温度不大于（70）℃，滑动轴承温度不大于（65）℃，机体温升不大于（90）℃。（P64）20、焦炭塔换塔时，要密切注意（辐射）泵出口压力及流量变化，防止换塔憋压。（P65）21、如果换热器是用在酸性油的场合，在换热器端盖打开前应做（用水冲洗）处理。（P72）22、延迟焦化装置发生紧急停工的条件大致分为：（生产操作故障）、（设备故障）和（公用工程故障）三类。（P74）23、当装置需要进行紧急停工时，要注意防止脱硫系统（高压窜低压）情况的发生。（P74）24、瓦斯带油时，会引起（烟囱冒黑烟）、（炉膛温度上升）、（辐射出口温度上升）。（P78）25、往复式压缩机冷却水系统故障的原因包括（冷却水管路漏水）、（缸垫不严）、（冷却水管或冷却器内水垢过多）。（P104）26、双面辐射焦化炉基本分为两种：（多室箱式炉）和（多室阶梯炉）。（P112）27、扁平焰低NOx高效油气联合燃烧器油枪采用（蒸汽雾化），气枪为（非预混式），一次风、二次风分别进入（烧嘴砖），使空气和燃料得以稀释。（P114）28、空气预热器的隔板将热管的（蒸发段）和（冷凝段）隔开，同时也将烟气通道和空气通道隔开。（P115）29、焦炭塔的筒体由（焦炭段）、（泡沫段）和（空塔段）三部分组成。（P117）30、焦炭塔筒体与裙座的连接形式有：（一般对接型）、（搭接型）、（圆弧过渡对接型）和（整体锻焊型）四种。（P119）31、离心式压缩机的扩压器可分为（无叶扩压器）、（叶片扩压器）和（直壁扩压器）三种。（P123）32、离心式压缩机的（止推）轴承承受由推力盘传递的剩余轴向力。（P123）33、辐射泵的出口阀必须在电机启动后（5）min内打开。（P135）34、湿式空冷包括（增湿型）、（喷雾蒸发型）、（湿面型）三种类型。（P139）35、目前，在延迟焦化装置中使用的顶盖形式有（头盖法兰式）、（气动阀门顶盖）、（液压头盖）。（P140）36、四通旋塞阀由（铬钼）合金体和（旋塞）配合而成。（P141）37、自动切焦器的自动切换是利用（压力回零）原理来工作的，它是由（）来完成高压水的换向。（P144）38、PID控制器参数的工程整定法主要有：（临界比例法）、（反应曲线法）和（衰减法）三种方法。（P149）39、为了减少压缩机的能量损耗，在压缩机负荷有可能经常波动的场合，可以采用（调节转速）的办法来保证离心式压缩机的负荷满足工艺上的要求。（P153）40、分程控制器为了实现分程的目的，需借助于附设在每只控制阀上的（阀门定位器）对信号的转换功能。（P155）41、在炼制酸值较高的原油时，炼油一次加工装置的高温重油管线易发生主要由环烷酸引起的（锐槽沟状）腐蚀。（P178）42、脱硫系统的腐蚀机理为在碱性条件下由胺及二氧化碳引起的（腐蚀开裂）和（均匀减薄）。（P179）43、目前采用的腐蚀挂片技术主要有（现场腐蚀挂片监测）和（挂片探针监测）。（P184）44、眼睛接触硫化氢时，立即提起眼睑，用流动清水冲洗（10min）或用（2%碳酸氢钠）溶液冲洗。（P210）---------------------------------------------------------------------------二、判断题（144题）1、热转化过程一般包括裂解反应和缩合反应，裂解反应为放热反应，缩合反应为吸热反应。（×）（P8）改：裂解反应为吸热反应，缩合反应为放热反应2、在焦化过程中，芳烃很容易在芳环上发生断裂，因此会产生大量的气体。（×）（P9，P43）改：在焦化过程中，芳烃很难在芳环上发生断裂。3、焦化反应过程中，非烃分子的热转化反应中很少发生异构化反应和烯烃的叠合反应。（√）（P10）4、烯烃裂解多发生在双键，单键稳定不易断裂。（×）（P11）改：烯烃裂解发生在单键，双键稳定不易裂解。5、将液化气（C2、C3）从脱乙烷汽油中分离出来的操作过程是在稳定塔中进行的。（×）（P14）改：C3、C46、黏度是衡量流体内部摩擦阻力的指标，与油品的族组成有关。烷烃含量较高的重油，其黏度较低。（√）（P16）7、减压渣油中的各组分的兰氏残炭值均与其氢碳比有关。（×）（P17）改：饱和烃除外8、随着原料康氏残炭值的增大，由胶质-沥青质生成的无定形焦炭比例逐渐增大。（√）（P17）9、在原料一定的情况下，加热炉出口温度越低，焦炭塔内泡沫层越高。（√）（P19）10、焦炭塔小吹汽完毕后加大吹汽量，将油气、蒸汽赶至分馏塔。（×）（P22）改：接触冷却系统11、相对于催化液态烃，焦化液态烃的烯烃含量较少，平均相对分子质量低。（√）（P25）12、馏程范围适当、黏度大的原料有利于针状焦的操作和保证针状焦的质量。（×）（P26）改：黏度大13、针状焦一段法生产工艺适用于高芳烃原料油。（√）（P27）14、加热炉操作时，要按照设定的工艺指标和原料性质控制好辐射出口温度，波动范围不超过±1℃。（√）（P29）15、加热炉点火前，要关闭瓦斯阀、加热炉人孔、防爆门等，调节烟道挡板开度约2/3左右。（×）（P29）改：2/316、加热炉引风机启动时要先开启启动按钮，再打开风机的入口调节阀和火嘴风门。（×）改：先打开风机的入口调节阀和各火嘴风门，再按启动按钮17、一般来说，加热炉注水量为辐射量的1%-2%，辐射量越大，注水的比例应越小。（P32）18、焦炭塔给汽流程为：给汽→新塔顶→新塔底→呼吸阀放空。（P32）改：给汽→新塔底→新塔顶→呼吸阀放空19、大吹汽时，按正常切换顺序进行，要一边打开老塔去接触冷却塔放空阀，一边关闭老塔去分馏塔隔断阀。（√）（P34）20、焦炭塔新塔预热时，接触冷却塔的塔底污油要送到甩油罐外甩至罐区。（×）（P34）改：污油罐21、分馏塔顶温度直接影响汽油的干点，塔顶温度越高，汽油的干点也越高。（×）（P36）改：分馏塔顶温度直接影响汽油的干点，在进料组成和流量不变的情况下，塔顶温度越高，汽油的干点也越高22、蒸发器中热源的流量及温度的变化，能引起蒸汽发生器汽包压力的变化。（√）（P37）23、分馏塔底温度的上限受到塔底结焦和循环比的限制。（√）（P37）24、脱乙烷油组成变重或流量增大，均会使稳定塔顶压力上升。（×）（P40）改：变轻25、富液中带烃量增加，会引起富液闪蒸罐压力上升。（√）（P41）26、焦炭塔放水时，应先关闭大油气线操作平台呼吸阀。（×）（P34，P44）改：打开27、焦炭塔放水时放不下来，可能是呼吸阀未打开或开度不够。（√）（P34，P44）28、控制炉管表面温度是为了控制炉出口温度。（×）（P31，P44）改：保证炉管安全运行29、焦炭塔换塔后，接触冷却塔冷却的是焦炭塔小吹汽和大吹汽时产生的油气。（×）（P34，P44）改：焦炭塔大吹汽时从焦炭塔带出的油气30、甩油罐中的污油是焦炭塔吹汽时产生的。（×）（P34，P44）改：甩油罐中的污油是预热时产生的31、在大吹汽时油气入接触冷却塔，需要调节好接触冷却塔的回流量，塔顶温度不能超过工艺指标规定。（√）（P35，P45）32、溢流时焦炭塔的冷焦水的出口是去接触冷却塔。（×）（P42，P140）改：冷焦水罐33、在其他条件不变的情况下，提高稳定塔顶压力，稳定汽油的蒸气压下降。（×）（P43）改：上升34、原料气流量过大或来量不稳，溶剂冷后温度高，都能引起净化干气中H2S含量增高。（√）（P45）35、轻油裂解渣油具有芳烃含量高，胶质、沥青质含量少，灰分低的特点。（√）（P46）36、在延迟焦化除焦过程中，采用大切距除焦，可以减少焦炭中的粉焦量。（√）（P47）37、汽油蒸气压的控制是通过调整稳定塔的操作来实现的。（√）（P43，P141）38、装置贯通吹扫前，要检查吹扫流程，并将流程中的所有阀门打开。（×）（P50）改：关闭39、装置贯通吹扫前，泵的进口要先装好Y形过滤器中的过滤网。（√）（P50）40、加热炉砌筑工程完毕后，自然通风3天以上就可以进行烘炉操作。（×）（P52）改：5天41、烘炉过程中，要对称增点火嘴，按照先点中心后向外增点的原则。（√）（P54）42、装置气密试验试压合格标准为：各检查点经肥皂水试验无泄漏，保压20min内压力不下降。（√）（P54）43、容器进行试压时，液压试验压力PT=1.15P（P为最大操作压力）。（×）（P55）改：1.2544、吸收稳定开工引汽油的流程为：汽油出装置线→吸收塔进料→吸收塔（解吸段）→连通阀→吸收塔（吸收段）底。（×）（P57）改：吸收塔（吸收段）底→连通阀→吸收塔（解吸段）45、开工确认只是对装置是否具备开工条件的确认，而对参加开工操作的人员资格不需确认。（×）（P47，P305）改：包括对参加开工操作的人员资格的确认。46、新建加热炉烘炉前要对炉体进行自然通风。（√）（P53，P308）47、装置停工，吹扫结束后，吸收稳定系统需进行钝化处理。脱硫系统原料与吸收稳定不同，不需要进行钝化处理。（×）（P60）改：脱硫系统需要进行钝化处理48、加热炉在线清焦的方法适用于各种材质的炉管。（×）（P61）改：适用于Cr9Mo炉管49、炉管烧焦前，先用蒸汽将炉管吹扫干净，再点炉升温，炉管继续通入蒸汽。（√）（P61）50、加热炉烧焦时，炉管燃烧的颜色以暗红为好。（√）（P62）51、离心泵运转时，要求电机温度不大于65℃，轴承温度不大于75℃。（×）（P63）改：电机温度不大于75℃，轴承温度不大于65℃52、辐射泵注入封油时，要保持注入压力大于辐射泵入口压力0.05MPa。（√）（P64）53、辐射泵预热时，不应直接预热，应该先用封油灌满泵体后，再进行预热。（√）（P65）54、辐射泵停泵后，冷却水系统继续循环，停止封油注入。（×）（P65）改：继续向端面密封注入封油55、高压水泵操作工接到开高压水泵信号后，可以直接开泵。（×）（P67）改：需要对泵的情况在进行检查，高压泵无问题后向除焦岗位发出开泵信号，对方同意后，才能开泵56、离心式压缩机开机前，工艺管路要检查合格，出口阀打开。（×）（P69）改：处于关闭状态57、往复式压缩机运行时，要保持入口压力不低于工艺操作指标，并保持压力稳定。（√）（P71）58、装置紧急停工时，瓦斯经富气压缩机后放入低压瓦斯系