全面检验管道打磨准备工作

一、首先准备好报检管道的相关资料，包括压力管道监检报告、竣工资料、设计图纸、使用登记证、注册登记表、上次全面检验报告，历次在线检验报告，并提供单线图、汇总表、注册登记表复印件为后续现场检验做好准备；二、其次现场准备工作中，需要做以下工作：1、需要将每条管道现场与资料信息一一对应，包括每条管线的编号、单线图走向及长度，可以直接把编号标记在现场管线明显位置；2、有保温材料的管线，需拆除保温层并打磨，打磨点如上图所示（以上各点为1元硬币大小），GC1比例为每条管线各自管件（弯头、三通、变径）的50℅；GC2比例为每条管线各自管件（弯头、三通、变径）的20℅；GC3比例为每条管线各自管件（弯头、三通、变径）的5℅；无保温材料的管线按以上要求直接打磨准备；打磨的标准为去除防锈漆露出金属光泽即可。3、GC1、GC2的管线须超声检测，GC1比例为每条管线焊口的15℅，且不少于2个焊口；GC2比例为每条管线焊口的10℅，且不少于2个焊口。超声检测焊缝两侧的打磨150-200mm，所检测如有超标缺陷，按比例进行扩探，使用单位联系有相关资质的施工单位对所检测的超标缺陷焊口进行返修，返修完毕后提供相关的返修资料，我所联系检测人员对所返修的焊口进行与之前同样的检测方法进行检测，如仍存在超标缺陷继续进行返修（同上）；如未发现超标缺陷，按照有关要求出具检测报告和检验报告。4、需要登高检测的管线或部位，需扎好脚手架、准备好安全带。流向注：●----为管件三通或承插焊三通正对面壁厚测点，○----为管件三通或承插焊三通背面壁厚测点；～为检测截面代号；1～4为测点代号，其中1点为与支管连接面一侧。流向注：●----为弯头或弯管正对面壁厚测点，○----为弯头或弯管背面壁厚测点；～为检测截面代号；1～4为测点代号，其中1点为弯头或弯管外侧。主管支管注：●----为大小头正对面壁厚测点，○----为大小头背面壁厚测点；～为检测截面代号；1～4为测点代号，其中水平位置大小头1点为上面一侧，垂直位置大小头为北面一侧。