广场地面青石板面材施工工艺标准

楼梯、踏步青石板面材施工工艺标准1、工艺流程：准备工作→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺青石板面层→灌缝、擦缝→养护2、青石板面层施工前基层应满足铺砌条件，基层表面已清理，场地标高已测量并微调。3、已根据现场情况及设计要求，进行图纸深化设计、排版，材料已根据排版图清单订货。4、施工方案编制已报审完毕，对现场管理人员及作业人员进行详细交底，样板区已施工并经业主、监理及设计单位认可。5、材料进场已验收并编号：品种、规格、数量符合设计及大样图要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的石材已剔除，材料满足要求。6、场地清理完毕，根据深化设计图纸进行弹线、试排，调整局部偏差。7、踏步板铺砌前基层应湿润并随铺砂浆随刷素水泥浆一道，铺砌作业的干硬性砂浆拌合料符合设计及规范要求，厚度宜高出面层水平线3～4㎜.铺好后用抹子排实找平。8、青石板应先用水湿润，晾干后方可铺设。9、楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求，踏步板块的缝隙宽度应一致，相邻踏步高差不应大于10㎜，每踏步两端宽度差不应大于10㎜，踏步板不得内倾。踏步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防滑条应顺直、牢固。楼梯、台阶的铺砌宜自下至上进行。10、施工过程中应随时检查，及时调整，严格控制施工质量。面材表面平整度偏差为1.0㎜、缝格平直度偏差为2.0㎜、接缝高低差为0.5㎜，板块间隙宽度偏差为1.0㎜、踢脚线上口平直度偏差为1.0㎜。11、铺砌完毕的区域应及时进行养护，专人看护，防止人为因素破坏。12、工完料清，每日、每段施工区域施工完毕，及时将多余的材料及废料清理完毕。广场地面青石板面材施工工艺标准1、工艺流程：准备工作→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺青石板面层→灌缝、擦缝→养护2、青石板面层施工前基层应满足铺砌条件，基层表面已清理，场地标高已测量并微调。3、已根据现场情况及设计要求，进行图纸深化设计、排版，材料已根据排版图清单订货。4、施工方案编制已报审完毕，对现场管理人员及作业人员进行详细交底，样板区已施工并经业主、监理及设计单位认可。5、材料进场已验收并编号：品种、规格、数量符合设计及大样图要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的石材已剔除，材料满足要求。6、场地清理完毕，根据深化设计图纸进行弹线、试排，调整局部偏差。7、青石板铺砌前基层湿润并随铺砂浆随刷素水泥浆一道，铺砌作业的干硬性砂浆拌合料符合设计及规范要求，厚度宜高出面层水平线3～4㎜.铺好后用大杠刮平，再用抹子排实找平，一次铺摊面积不得过大。8、青石板应先用水湿润，晾干后方可铺设。9、根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试排时的编号和缝隙，自十字控制线交点开始铺砌，青石板背面素水泥浆应满刮，安放应四角同时下落，用橡皮锤敲击木垫板，用铝合金尺竿找平。依次作业，铺砌纵横行完成后可分区段大面积铺砌。10、施工过程中应随时检查，及时调整，严格控制施工质量。面材表面平整度偏差为1.0㎜、缝格平直度偏差为2.0㎜、接缝高低差为0.5㎜，板块间隙宽度偏差为1.0㎜。11、铺砌完毕的区域应及时进行养护，专人看护，防止人为因素破坏。12、工完料清，每日、每段施工区域施工完毕，及时将多余的材料及废料清理完毕。