氩弧焊技能比赛方案1

中冶新材氩弧焊技能大赛方案1、指导思想以抓好生产经营为主线，以竞赛活动为载体，调动每一位员工的积极性，使车间员工树立不畏艰难的拼搏精神。2、竞赛目的通过氩弧焊机技能竞赛的开展，以提高员工氩弧焊接技术水平为目的。3、时间笔试时间，操作考试时间初步定在2011年4月26日-------2011年4月29日，具体安排到时候另行通知。4、地点笔试考试地点：公司大楼四楼大会议室操作考试地点：中冶新材机械作业区车间制作加工区5、参赛人员机械作业区全体钳工。6、比赛内容与规则本次比赛内容包括理论知识考试和实践操作考试两部分。6.1理论知识考试部分6.1.1考试主要内容：焊接基本知识和应用6.1.2考试方式及时间a、考试方式：笔试。b、考试时间：90分钟。6.2实践操作考试6.2.1硅钢薄板对接焊分用焊丝和不用焊丝打点焊两种焊接方法：手工钨极氩弧焊焊接时间：15分钟（指从引弧开始到最终清理）焊件材料：硅钢薄板焊件外形尺寸：100*200*0.5mm焊接位置：地面焊接焊丝：氩弧焊专用焊丝，不锈钢焊丝焊丝直径：Φ1（mm）6.2.2．比赛场地设施（1）焊接设备：氩弧焊机（TIG）（2）附件：焊接电缆和焊钳（3）钨极氩弧焊焊枪和配件——导电嘴、喷嘴、氩气调节器、氩气瓶、气体软管、Φ2.4钨极（焊机配备10根，使用过程中如损坏，选手自己打磨后再使用）等6.2.3．比赛规则6.2.3.1比赛现场规定①参赛者由专人统一编号，并另外对比赛顺利号进行抽签，在比赛前25分钟凭比赛抽签单到比赛现场检录，到工位检查确认焊件、焊材、焊机，焊件由选手在比赛前按照比赛日程安排，评抽签单到指定地点领取，选手不准自带焊件和焊材。参赛者在领取焊件时应检查是否符合要求，领取后一般不予调换，若有异议，由裁判长决定是否调换。②开赛迟到30分钟及以上者，按自动弃权处理。③参赛者应自备下列物品：A．工具：敲渣锤、扁铲、锉刀、钢丝刷、活动板子、钳子、砂纸、老虎钳、手电筒等。B．劳动防护用品（工作服、鞋、帽、色镜、平光镜），面罩、手套。④除规定允许携带的物品外，其他物品一律不得带入比赛现场。⑤参赛者听到开始比赛信号后即可开始施焊。⑥焊件过程中，参赛者只能指定位置上进行试焊，不允许在除试焊件之外的任何地方焊接；调整工艺参数，只允许采用试焊的方法，不许借助诸如电流表类工具。⑦由于停电等不可抗拒因素影响比赛时，参赛者提出，经裁判长核实情况后裁决。⑧比赛过程中，选手若需要休息、饮水、上洗手间，其耗时一律计算在比赛时间内。⑨比赛过程中，监考裁判应对每名参赛者的各道工序认真填写比赛监考记录。⑩监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员，一律不允许与参赛者交谈。任何在比赛现场的人员，不得干扰参赛者的正常操作。⑾除当场次的参赛者及指定负责该场次的监考裁判和工作人员外，有关领导及新闻宣传人员应在比赛负责人陪同下进入比赛现场。进入赛场人员均遵守赛场纪律。⑿施焊操作完成时，裁判记录其比赛实际时间以将焊件交到指定位置为准。（13）钳工焊接开始前自行调整氩弧焊机参数。6.2.3.2技能操作规定①焊件准备要求A．每位选手所领用焊件，在组对前应检查是否符合要求，一般不准调换，若有异议，由裁判长决定是否调换。焊件的焊接间隙、钝边、反变形，均由参赛者自定。硅钢板焊件焊接过程中如有问题，选手可以在规定时间内自行修复，焊接完成后不得使用去除材料的机械方法进行修整。B．焊件应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。所有焊件的焊接由参赛者本人单独完成。C．焊件在组对过程中出现问题，由参赛者自己修复。D．监考裁判应检查焊件焊接的位置、数量、长度是否符合规定要求。对认可合格的焊件应签名确认，对不符合装配规定和上架固定要求的焊件，应通知参赛者重新装配。对未经检查合格认可的焊件一律不能用于比赛。E．焊接在规定时间内必须完成，比赛时间结束，将立即中断比赛，按完成量进行评分。F．焊件焊完后，参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。未经监考裁判检查合格认可参赛者擅自焊接的，该焊接得0分。G、参赛人员如有意破坏比赛设备者，0分处理。②施焊操作要求A．参赛者应严格按照比赛发放的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。要求单面焊接双面成型；钝边高度对接间隙自定；焊接一经开始，不得随意改变焊件位置。B．选手试电流只能在专门统一发给的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规则处理。C．焊件在施焊过程中(包括焊缝层间清理)均应在不得随意变换位置。如遇清理焊缝使焊件移位，应在监考人员监督下恢复原位。焊接过程以及最后表面清理，均不可对焊缝采取去除材料的机械方法进行处理。D．板对接焊采用同一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向应一致。E．参赛者不得在焊件上作任何标记。F．施焊过程中，若焊件焊废不予补发，但允许参赛者在比赛时间内自行手工修复，但焊缝的正、反表面不准修复补焊，而且在整个焊接过程中不允许对焊缝去机械的方法修磨。G．焊接完毕，参赛者应认真清理焊件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏焊件焊缝的原始成形。清理好的焊件，由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将焊件封号。同时做好参赛工位的清洁工作。③比赛期间安全要求（1）技能操作比赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备，在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识，并应保持场地干净整洁，禁止堆放不必要的物品。（2）禁止在赛场内吸烟。（3）比赛前，参赛者应了解灭火设备，并检查设备有无气体泄漏。（4）参赛者工作时必须按规定穿戴好焊工防护用品，并按安全操作规程正确操作。工作时遇到突发问题，如设备故障等，立即与安全应急小组联系，不得自行处理。（5）停止工作时应关闭设备电源开关以及气瓶阀门。6.2.4．参考评分标准单个打点焊评分标准（单点满分为6分，共10点，总分6×10=60分）序号评分项目评分标准1打点焊布置整齐焊缝垂直方向焊接点最大偏移量要求小于3mm焊缝垂直方向焊接点最大偏移量＞3mm，≤4mm扣1分焊缝垂直方向焊接点最大偏移量＞4mm，≤5mm扣2分2打点焊有无穿现象打点焊接如双面焊穿有孔洞直接扣6分。打点焊如单面焊穿视情况扣5分3打点焊牢固情况打点焊接如没焊牢扣5分。如果存在虚焊扣2-3分4打点直径打点焊直径要求在4mm-8mm，如在范围之外看情况扣2分5打点焊接质量打点焊接质量包括焊点平整，光滑美观，均匀等。有质量问题扣（1-3分）打点焊接要求;焊接点布置整齐均匀，垂直方向焊接点最大偏移量要求小于3mm，焊点直径要求在4mm-8mm，焊接点无焊穿现象，焊点牢固，焊接表面平整、光滑美观、均匀。焊丝焊接评分标准（总分40分）序号评分项目评分标准1焊缝高度焊缝高度要求＞0.5mm，≤1.0mm超过要求范围0.2mm扣1分超过要求范围0.5mm扣2分超过要求范围1mm扣4分2焊缝高度偏差焊缝高度偏差要求≤0.3mm超过要求范围0.3mm，扣1分超过要求范围0.5mm，扣2分超过要求范围1.0mm，扣4分3焊缝宽度焊缝宽度要求＞3mm，≤6mm超过要求范围1mm扣1分超过要求范围2mm扣2分超过要求范围3mm扣4分4焊缝宽度偏差焊缝宽度偏差要求≤3mm超过要求范围2mm扣1分超过要求范围3mm扣2分超过要求范围4mm扣4分5咬边情况要求无咬边，如出现咬边扣2-4分6焊缝无孔洞焊接要求无孔洞，如每出现一个孔洞，扣1-2分7焊缝牢固情况如未焊接牢固扣（3-6分）8焊缝质量焊缝要求焊缝平直，焊缝光滑、美观、整洁等如出现质量问题扣（2-5分）焊丝焊接要求：焊缝高度范围要求＞0.5，≤1.0mm，焊缝高度偏差要求≤0.3mm，焊缝宽度要求＞3，≤6mm，宽度偏差要求≤3mm，焊缝无咬边现象，焊缝牢固、无孔洞，焊缝表面要求平直、光滑、美观、整洁。6.2.5．选手名次排列按比赛成绩从高分到低分排列参赛选手的名次。比赛成绩相同，完成工作任务所用时间少的名次在前；比赛成绩、完成工作任务用时相同，安全操作项成绩高的名次在前。7、比赛计分理论知识考试试卷满分为100分，考试成绩按照30%折算计入比赛总成绩；技能操作分两项为一项打点焊接60分，另一项焊丝焊接40分，满分为100分，按照70%折算计入比赛总成绩；折算后的理论知识考试成绩与技能操作成绩相加得出比赛总成绩。理论和实践考试双及格者优先。8、申诉与仲裁（1）各参赛人员对不符合比赛规定的设备和材料备件，有失公正的检测、评判、奖励，以及工作人员和裁判人员的违规行为等，可提出申诉。（2）各参赛人员的申诉均须在比赛结束后60分钟内向仲裁委员会提出，超过申诉时间不予受理。仲裁组负责受理申诉，并将处理意见尽快通知比赛人员或当事人。（3）仲裁组的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则按弃权处理。9、监考人员和裁判人员理论考试监考人员2人，操作考试现场监考2-3人，裁判3-4名监考裁判组成员：黄小全、钟岚郡、欧阳帆、王宁、宋立华附：比赛需要准备的物件。比赛所需物件序号物件名称数量1氩气三瓶2氩气调节阀三个3氩弧焊机1台4氩弧焊机陶瓷喷嘴20个5氩气管3套6钨极20根7记号笔2支8焊接木板2块9硅钢板2×22块10钢丝刷2把11平铲若干12游标卡尺两把13焊接时间秒表114水、杯子若干15评委评分标准30份16选手名单10份17桌子两张18凳子两张19笔十支20草稿纸10张21领导裁判名牌若干22氩弧焊机面罩若干23横幅一条