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洋浦南华糖业集团企业标准QQQQQ/NHJT01—2008打包蔗渣(产品)质量标准(试行)2008-11-28发布2008-11-28实施洋浦南华糖业集团发布发布发布发布Q/NHJT01—20081打包蔗渣(产品)质量标准1范围本标准规定了打包蔗渣(产品)的质量要求、试验方法、判定规则及试验报告的要求。本标准适用于集团所属制浆造纸企业与甘蔗制糖企业间购销的蔗渣。2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2.1筛分含髓率是指测定水分后的蔗渣样品在规定转速、时间的条件下经过28目标准筛筛出的蔗髓含量,以百分率表示。2.2采样单元从批蔗渣中采取一个总样所代表的蔗渣样。2.3子样操作一次所采取的一份样。3质量要求打包蔗渣(产品)质量应符合下表要求4试验方法4.1仪器、设备恒温干燥箱、托盘、天平(精确度:±0.1g)、28目标准筛(直径200mm)、HY-2A数显调速多用振荡器。4.2采样方法项目指标水分(%)≤50筛分含髓率(%)≤22注:蔗渣中不应含有煤块、石头、泥土、塑料(包装用除外)等夹杂物及整包蔗髓;Q/NHJT01—200824.2.1方法一:在每一台蔗渣打包机的入口或出口处,每班每隔30分钟采取具有代表性等量样品一次,放于在密闭的容器内,积集至所规定的时间截样,截样时总样品量应在4kg以上。采样完成后,混合均匀,采用四分法缩分至约2kg,带回化验室供分析之用。4.2.2方法二:同一供应商同一天进厂的蔗渣作为一个检验批.采样时,以车为单位,随机抽该批样中1~3车蔗渣作为采样单元,每车在卸车散包时,依据“均匀分布点,每一部分都有机会被采出”的原则,将车厢里的蔗渣从下至上均匀分成2~3层,每层至少有3个子样点,每个子样点均匀分布于各层面上,每个子样点采取具有代表性样品适量。采集到的全部子样品作为该批样品,一起放于密闭的容器内,混合均匀后,采用四分法缩分至约2kg,再分两份,一份供分析之用,另一份留存(至少三个工作日)并做好标签,以供复检之用。4.3测定频次(1)甘蔗制糖企业:至少每4小时测定一次。(2)制浆造纸企业:同一供应商每天至少测定一次,可视实际情况增加测定频次。4.4测定步骤4.4.1水分的测定将恒温干燥箱预热到要求温度后,将清洁的托盘放入恒温干燥箱中,烘干时间不少于30分钟,然后将托盘从恒温干燥箱中取出,随即称其重量W后,迅速称取用四分法混合均匀的的蔗渣样品50±0.1g,均匀置于上述已烘干至重量恒定的托盘中。置于已经调节至125±2℃的恒温干燥箱内,经干燥1.5小时后取出,随即称其重量并记录。再次放入恒温干燥箱内,继续干燥30分钟,再称重记录,如此重复,直至前后两次称重误差在0.1g以内。4.4.2筛分含髓率的测定将刚测定完水分的样品随即置于28目标准筛(直径为200mm)内,用盖盖好,然后将标准筛装于振荡器的振荡盘中并固定好,在转速为310转/分(振荡过程中,转速在310±6转/分的瞬间波动属正常范围)的条件下进行振筛1.5分钟。待振动完全停止后,取出标准筛,称取留在筛内的蔗渣重量G2(精确至0.1g)。Q/NHJT01—200834.5结果计算4.5.1蔗渣水分()100%121×−−=式中:M——蔗渣水分(%)W——托盘的重量(g)W1——托盘加样品干燥前重量(g)W2——托盘加样品干燥后重量(g)4.5.2蔗渣筛分含髓率()100%221×−−=WWGGV式中:V——蔗渣筛分含髓率(%)G1——测定完水分的样品重量(g)(G1=W2-W)G2——筛内剩余蔗渣重量(g)W2——托盘加样品干燥后重量(g,同4.5.1)W——托盘的重量(g,同4.5.1)4.6允许误差水分两次测定值之差不应超过其平均值的4%;筛分含髓率两次测定值之差不应超过其平均值8%。5判定规则蔗渣质量当满足第3条款的质量要求时,判定该批为合格品,否则判定为不合格品。6检验报告出具的检验报告至少应包括以下主要内容:a)生产企业名称;b)采样时间、地点和人员;c)测定项目和检验数据;d)质量评定结论;e)主要检验人员、审核人员
本文标题:[2008]392附件:打包蔗渣(产品)质量标准(试行)
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