干法除尘-蒸发冷却器

干法除尘蒸发冷却器转炉除尘系统简介■氧气转炉炼钢的净化回收主要有两种方法，一种是煤气湿法(ＯＧ法)净化回收系统，一种是煤气干法(ＬＴ法)净化回收系统。湿法除尘（OG法）■ＯＧ法系统主要由烟气冷却、净化、煤气回收和污水处理等部分组成，烟气经冷却烟道后进入烟气净化系统。■烟气净化系统包括文氏管、脱水器和水雾分离器，烟气经喷水处理后，除去烟气中的烟尘，带烟尘的污水经分离、浓缩、脱水等处理，污泥送烧结厂作为转炉和烧结原料，净化后的煤气被回收利用。干法除尘（LT法）■干法(ＬＴ法)除尘系统主要由蒸发冷却器、静电除尘器、风机和煤气回收系统组成。干法除尘与湿法除尘优缺点对比■ＬＴ法的主要优点是：除尘净化效率高，通过电除尘器可直接将粉尘浓度降至10ｍｇ/Ｎｍ3以下；该系统全部采用干法处理，不存在二次污染和污水处理；系统阻损小，煤气热值高，回收粉尘可直接利用，节约了能源。■OG法缺点：一是处理后的煤气含尘量较高，达100ｍｇ/Ｎｍ3以上，要利用此煤气，需在后部设置湿法电除尘器进行精除尘，将其含尘浓度降至10ｍｇ/Ｎｍ3以下；二是系统存在二次污染，其污水需进行处理；三是系统阻损大，能耗大，占地面积大，环保治理及管理难度较大。■OG法，该方法存在的最大缺点是能耗高、耗水量大、污水处理复杂、运行成本高。■而干法除尘方法最大的优点是能耗低、耗水量小，环保效果明显，但是该方法一次投资大、结构复杂、耗材多；并且设备机构比较复杂、技术难度大。■因此，干法除尘技术比湿法除尘技术有更高的经济效益和环境效益。干法除尘的特点■技术要求较高，回收煤气在进入电除尘器之前，必须具有可靠的、精确的温度和湿度控制，同时要求在实际操作中要严格安全运行等制度。■干法除尘系统存在操作难度大、危险程度高的特点，所以在设备选型、制造、安装及自动控制方面要求比较高。干法除尘原理简图干法除尘的核心——温度控制蒸发冷却器的结构■蒸发冷却器的钢结构外壳，包括带有冷却器锥体的上部、进口孔和带有平台的检查人孔以及在冷却器上部带有进出楼梯的喷射区域里所需的环形平台。此外蒸发冷却器通过非金属膨胀节与汽化冷却烟道出口相连■筒体内部装有喷射装置，由一套双流喷嘴组成，两种流体被它们之间带有隔离空气层的同心管输送到喷嘴。在喷嘴中所需的冷却水与蒸汽同时喷射，且蒸汽流量恒定。这样水流就能雾化成非常细小的水滴，以保证喷射水流的全部蒸发。喷射管通过挠性软管同水和蒸汽的两根环形总管线连接。还包括软管用的手动切断阀和水与蒸汽用的阀站。蒸发冷却器的作用■蒸发冷却器与汽化系统的弯烟道相连,为一圆柱形筒体结构,垂直布置,有特殊的双流喷嘴。■喷水量是根据气流到达蒸发冷却器出口的温度为200到300℃左右、喷入的水在蒸发冷却器出口全部蒸发完毕的原则设计和控制。测量的参数主要是烟气温度与流量,通过烟气进、出口的温度和流量的反馈,计算出烟气携带的热量和所需的喷水量经过蒸发冷却器,占烟气含尘量40%～50%的粗颗粒灰被沉淀在蒸发冷却器下部的灰槽中。这部分灰含铁量很高,宜于回收利用。剩余的细颗粒灰尘经过蒸发冷却器后,改变了灰尘的比电阻,使之更适于在电除尘器内得以被吸附和捕捉。从蒸发冷却器出来的烟气通常是干燥并符合上述条件的。因此,蒸发冷却器是干法除尘系统的关键之一。蒸发冷却器的作用■⑴使烟气降温,由800℃～1000℃降到200～300℃。■⑵沉淀粗颗粒灰尘。■⑶改变烟气中灰尘的比电阻,使之更利于在电除尘器内被吸附和捕捉。供水系统对水质的要求喷枪的要求■喷枪部分主要由喷嘴、气水混合装置、喷枪固定装置等组成。喷枪部分设计要求达到喷雾颗粒微细、流量大、压力低、耗气量低等水准。■每个喷嘴所喷出的气水雾颗粒在冷却器内的中心区域外应避免交叉重叠,喷入的水雾也不能喷酒在冷却器的内壁上,否则将引起粉尘粘结和筒体的腐蚀。■供水压力约为0.6MP,氮气压力约为0.8MP。■干法除尘的核心是温度的控制，包括EC（蒸发冷却器）出入口的温度，EP(静电除尘器)出入口的温度，如何保证上述温度的控制是保证干法除尘系统正常运行的前提，温度控制的基础就是保证在EP的电场内不出现气流冷凝的现象，既在电场不会出现潮湿现象，吸附的灰尘是干燥的，不潮湿。如果气流温度过低，所产生的灰尘将出现板结现象，造成EC粗输灰系统及EP细输灰系统的堵塞，并且潮湿的灰尘容易挂在阴极线和阳极板上，不容易下落，造成阴极线的肥大，减小了极距，导致电场的放电频率增加，容易引起卸爆，并且影响除尘器的除尘效率，更严重的是加剧电场内设备的腐蚀，降低设备的使用寿命；另外气流温度过低，将造成风机内出现积水现象，增大风机叶轮的腐蚀速度；但是气流的温度过高将造成设备的额外烧损，降低电场的除尘效果。因此，对于干法除尘而言，气流温度的控制非常重要的，通过干法除尘系统的运行，对于除尘器的入口温度应控制在120~1400C为最佳，此时能够保证气流含有一定的水汽，并且保证气流在除尘器内不会产生冷凝，不会造成电场内的放电次数的加剧，也不会造成灰尘的潮湿，又能保证电场内的设备不会遭到破坏