木制品家具制造工艺学

一1.按材料分木制品可分为哪几类？结构材料、装饰材料、辅助材料。2.木材有什么优缺点？优点：（1）质轻强度高（2）容易加工（3）电声传导性小（4）天然色泽和美丽花纹（5）木质环境学特性良好的回弹性及吸收能量的特性，木材声学性能，一方面能创造良好的室内音质条件，另一方面有较好的隔声性能，木材有良好的隔热，保温性能，有吸湿和解吸作用，能缓和室内空间的湿度变化。缺点：（1）吸湿性（2）异向性（3）变异性（4）天然缺陷（5）易受虫菌蛀蚀和燃烧4.木质人造板中，用于生产木制品有哪些？胶合板、刨花板、纤维板、细木工板、空心板、多层板、层积材、集层材5.人造板的优点：幅面大、质地均匀、表面平整、易于加工、利用率高、变形小和强度大等优点。采用人造板生产家具，结构简单，造型新颖，生产方便、产量高和质量好、便于实现标准化、系列化、通用化、机械化、连续化、自动生产化。6.家具用材包括哪些种类，各有何特点？胶合板：1幅面大，厚度小，密度小，木纹美丽，表面平整，不易翘曲变形，强度高2可以合理使用木材3使用性能比天然木材优越4可与木材配合使用刨花板1幅面尺寸大，表面平整，结构均匀，长宽同性，无生长缺陷，不需干燥，隔音隔热性好，有一定强度，利用率高2密度大，平面抗拉强度低，厚度膨胀率大，边缘易脱落，不宜开榫，握钉力差，切削加工性能差，游离甲醛释放量高，表面无木纹3利用小径木和碎料，综合利用木材，节约木资源，提高利用率4经二次加工后可广泛用于板式家具生产和建筑室内装修纤维板：1软质纤维板：密度不大，物理力学性能不及硬纤维，主要在建筑工程用于绝缘、保温和吸音隔音方面2中密度纤维板和高密度纤维板：幅面大、结构均匀、强度高、尺寸稳定变形小、易于切削加工、板边坚固、表面平整、便于直接胶贴各种饰面材料、涂饰材料和印刷处理，是中高档家具制作和室内装修的良好材料。7．刨花板为什么适合作家具？刨花板具有幅面尺寸大，表面平整，结构均匀，长宽同性，无生长缺陷，不需干燥，隔音隔热性好，有一定强度，利用率高，密度大，表面无木纹等特点8.有哪些常用贴面材料？木质类：天然薄木、人造薄木、单板。纸质类：印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板塑料类：聚氯乙烯（PVC）薄膜，聚乙烯（PVE）薄膜，聚烯羟（Alkorcell奥克塞）薄膜，热转印箔，金属箔9.涂料所对应的代码油脂漆，天然树脂漆，酚醛树脂漆，丙烯酸树脂漆，醇酸树脂漆，酸固化氨基醇酸树脂漆（AC漆），硝基漆（NC漆），聚氨酯树脂漆（PU漆），聚酯树脂漆（PE漆），光固化漆（UV漆）10．有哪几种胶黏剂？说出三种以上的适应场合脲醛树脂胶（UF），酚醛树脂胶（PF），间苯二酚树脂胶（RF），三聚氰胺树脂胶（MF），聚醋酸乙烯酯乳液胶（PVAc），热熔树脂胶，橡胶类胶黏剂，聚氨酯树脂胶黏剂，环氧树脂胶黏剂（E），蛋白质胶黏剂UF：一般用于木制品和木质人造板的生产以及胶接、单板层积、薄木贴面等。PF：主要用于纸张或单板的浸渍，层积木和耐水木质人造板。PVac：榫接合、板材拼接、装饰贴面热熔胶：单板拼接、薄木拼接、板件装饰面、板件封边、榫接合、V形槽、折叠胶合等。11.按标准分五金件有哪几类？分为9类，锁，连接件，铰链，滑动装置（滑道），位置保持装置，高度调整装置，支承件，拉手，脚轮，脚座按功能分为：活动件，紧固件，支承件，锁合件，装饰件二1.木制家具结构类型固定式结构，框式结构，板式结构，折叠式结构，组合式结构，支架式结构，多用式结构，曲木式结构，车木式结构2.接合方式有哪几种（1）榫接合（2）钉接合（3）木螺钉接合（4）胶接合（5）连接件接合3.直角榫结合要求：1榫头厚度:一般按零件尺寸而定，为保证接合强度，单榫的厚度接近于方材厚度或宽度的2/5-1/2，双榫或多榫的总厚度也接近于方材厚度或宽度2/5-1/2.榫头厚度应根据软硬材质的不同，比榫眼宽度小0.1-0.2mm2榫头宽度：一般比榫眼长度大0.5-1.0mm（硬材大0.5，软材大1.0）3榫头长度：采用贯通榫接合时，榫头长度应等于或稍大于榫眼零件的宽度或厚度，如为不贯通榫接合时，榫头长度应不小于榫眼零件的宽度或厚度的1/2，并且榫眼深度应比榫头长度大2-3mm。一般榫头长度为25-35mm4榫头数目：当榫头接合零件断面尺寸超过40mm*40mm时应采用双榫或多榫接合，以便提高榫接合强度。4.圆榫结合要求：1圆榫材种：密度大，无节无朽，纹理通直细密的硬材2圆榫含水率：应比被接合的零部件低2%-3%，通常小于7%3圆榫形式：光面圆榫、直榫圆榫、螺旋槽圆榫、网槽圆榫4圆榫直径：一般要求等于被接合零部件板厚的2/5-1/25圆榫长度：一般为圆榫直径的3-4倍6圆榫配合：要求圆榫与榫孔配合紧密或圆榫较大。用于固定接合时采用有槽圆榫的过盈配合用于定位接合时，采用光面或直槽圆榫的间隙配合，其间隙量为0.1-0.2mm7圆榫施胶：非拆装结构采用圆榫接合时，一般应带胶接合8圆榫数目：为提高强度或防止零件转动，通常要至少采用2个以上的圆榫进行接合，多个圆榫接合时，圆榫间距应优先采用32mm模数。多榫连接时，榫间距离一般为100-150mm5.连接件结合有哪些特点？连接件设计有哪些要求？结构牢固可靠，多次拆装方便，松紧能够调节，制造简单价廉，装配效率高，无损功能和外观，保证产品强度。6木质家具的基本构件：方材、板件、木框、箱框什么叫木框？木框通常是由四根以上的方材按一定的接合方式纵横围合而成箱框是什么是由四块以上的板件按一定的接合方式围合而成7实木拼接有哪几种形式：平口拼接、企口拼、指形拼、穿条拼、插榫拼、螺钉拼、穿带拼、吊带拼、嵌端拼和嵌条拼8柜类家具主要由哪些部件组成：旁板、隔板、搁板、顶（面）板、底板、背板、柜门板、底座、抽屉9.木质家具结构形式（1）底座：框架式、装脚式、包脚式、旁板落地式、塞角式（2）顶板，底板与旁板、隔板：实心板、空心板、框嵌板（3）搁板（4）背板（5）柜门：开门、翻门、移门、卷门、拆门（6）抽屉（7）拉手（8）挂衣棍：平行安装、垂直安装、门后安装三1.基准：为了使零件在机床相对于刀具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置，需要利用用一些点、线、面来定位，这些作为定位基础和依据的点、线、面称为基准。2.设计基准在设计时在图纸上用来确定产品中零件与零件之间相互位置的那些点、线、面称为设计基准。3.工艺基准在加工或装配过程中，用来确定与该零件上其余表面或在产品中与其他零部件的相对位置的点、线、面称为工艺基准。4.加工精度加工精度是指零件在加工之后所得到的尺寸、形状和位置等几何参数的实际数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度5.互换性指在一批产品（包括零件、部件、构件）中，任取其中一件产品，不需要经过任何挑选或修整，就能够与另一产品在尺寸，功能上彼此相互替换的性能6.定位基准工件在机床或夹具上定位时，用来确定加工表面和机床、刀具之间相对位置的表面7.测量基准：用来检测已知加工表面的尺寸和位置的表面称为测量基准6工艺基准：工件在机床或夹具上定位时用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的点、线、面8.如何确定和选择基准面：一．在保证加工精度的条件下，应尽量减少基准数量二．尽可能选择较长、较宽的面做基准，以保证加工时工件的稳定性三．尽可能选用平面作基准面，如果是弯曲零件，应选择凹面作基准面四．应尽量采用精基准五．应按照“基准重合”的原则，尽可能选择设计基准作工艺基准，避免产生基准误差六．在多次定位加工时，应遵循“统一基准”的原则，尽可能选用同一定位基准加工各表面，以减少加工误差和保证各表面的位置精度七．定位基准的选择应便于工件的安装和加工9.什么是表面粗糙度，表面粗糙度有哪几种形式，影响因素？木材及木质人造板在切削加工或压力加工的过程中，由于受加工机床的状态，切削刀具的几何精度，加压时施加的压力，温度，进料速度，刀轴转速，刀片数量及木材树种、含水率、纹理方向、切削方向等各种因素的影响，在加工表面上会留下各种各样或程度不同的微观加工痕迹或不平度，这些微观不平度即称为木材加工表面粗糙度。（1）刀具痕迹（2）波纹（3）破坏性不平度（4）弹性恢复不平度（5）木毛或毛刺影响表面粗糙度的因素：（1）切削用量（2）切削工具（3）工艺系统（4）木材额木质材料的物理力学性质（5）切削方向（6）加工余量（7）除尘方式（8）加工方法10.什么事工艺过程，工艺过程构成，有哪几个加工阶段？通过各种加工设备改变原材料的形状，尺寸和物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和。木家具生产工艺过程一般由制材、干燥、配料、毛料加工、胶合与胶贴，弯曲成型、净料加工，装饰，装配等若干个工段构成11.工艺过程由什么组成？1.加工工段。2.加工工序。3.工序的分化和集中12.工序的分化和集中有什么优缺点？工序分化：优点：所用机床设备与夹具的结构以及操作和调整工作都比较简单；对操作人员的技术水平要求较低；便于适应产品的更换、生产比较灵活；可以根据各个工序的具体情况来选择最适合的切削用量。缺点：需要设备数量多，操作人员多，生产占用面积大工序集中：优点：减少了工件的安装次数和缩短了装卸时间；适用于尺寸大，搬运与装卸困难且各个表面的相互位置的精度要求高的工件加工；实行工序集中，可减少工序数量、简化生产计划和生产组织工作，缩短工艺流程和生产周期、减少生产占用面积、提高劳动生产率；如果使用高效率的专用机床，还可以减少机床和夹具数量。缺点：所用机床设备和夹具的结构比较复杂、调整这些机床耗用的时间较多，适应产品的变换比较困难并且要求操作者具有相当的技术水平。13.不平度（1）刀具痕迹（2）波纹（3）破坏性不平度（4）弹性恢复不平度（5）木毛或毛刺（6）结构不平度14.加工阶段：（1）制材：将原木进行纵向锯解和横向截断成锯材或成材的过程（2）干燥：为保证家具的产品质量，生产中要求对锯材的含水率进行控制，使其稳定在一定范围内，即与该家具使用环境的年平均含水率相适应（3）配料：锯材和各种人造板的机械加工，通常是从配料开始的（4）毛料加工：主要是对毛料的四个表面进行加工，截去端头，切除预留的加工余量，使其变成符合要求而且尺寸的几何形状精确的净料。（5）净料加工：指对净料进行开榫，起槽，钻孔，打眼，雕刻，铣型，磨光等，通过这些加工使净料变成符合设计要求的零件（6）胶合与胶贴：主要是指实木方材胶拼、板式部件的制造、覆面或贴面、边部处理（封边，镶边，包边等）（7）弯曲成型：指通过实木方材弯曲薄板胶合弯曲、锯口弯曲等方法对木材或木质材料进行弯曲加工处理，使其变成符合设计要求的曲线形零部件（8）装饰：（9）装配15.工艺规程规定生产中合理加工工艺和加工方法的技术文件，如工艺卡，检验卡等16.工艺规程的作用（1）工艺规程是指导生产的主要技术文件。（2）工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据。（3）工艺规程是新建或扩建工厂及车间设计的基础五1.什么是配料，有何要求，配料方式，有何优缺点，配料工艺配料是按照产品零部件的尺寸，规格和质量的要求，将锯材锯制成各种规格和形状的毛料的加工过程配料的要求按照产品零部件的尺寸，规格和质量要求，将锯材锯成各种规格和形状的毛料的加工过程。工序：选料和锯制配料方式：单一配料法和综合配料法单一优缺点：技术简单、生产效率较高。但最大缺点是木材利用率低，不能量材下锯和合理使用木材，材料浪费大；其次是装配后的板边、截头等小规格料需要重复配料加工，增加往返运输，降低了生产效率。综合优缺点：能够长短搭配下锯，合理使用木材，木材利用率高，保证配料质量。但要求操作者对产品用料知识、材料质量标准掌握准确，操作技术熟练。优缺点：（1）单一配料法：指将单一产品中的某一种规格零部件的毛料配齐后，再逐一配备其他零部件的毛料。优点：技术简单、生产效率较高。缺点：木材利用率低，不能量材下锯和合理使用木材，材料浪费大；裁配后的板边、截头等小规格料需要重复配料加工，增加往返运输，降低了生产效率。适用于产品单一、原料整齐的家具生产企业的配料。（2）综合配料法：指将一种或几种产品中各零部件的规格尺寸分类，按归纳分类情况同意考虑用材，