IATF16949基础知识培训

IATF16949:2016基础知识培训Page2培训对象（1）凡为汽车产品供应链的企业：汽车零件生产用原材料、生产或服务（维修）用零件、热处理、喷漆、电镀或其他（GPS软件等）汽车用产品。（2）企业管理者代表、产品和工艺开发人员、质量管理人员、与顾客沟通的销售和服务人员、内审员、供应商开发和管理人员等相关岗位人员。Page3培训内容1.“质量”的定义2.质量管理理念的演变3.ISO的核心思想4.质量管理七项原则5.ISO精神和文件架构6.ISO家族的核心标准7.汽车制造相关企业的管理体系8.IATF16949标准的发展历程9.IATF16949与ISO9001的关系10.IATF16949:2016的主要变化11.IATF16949五大工具及关系12.TS16949:2009认证的时效性Page41.“质量”的定义（3-1）3.6.2质量quality客体(3.6.1)的一组固有特性(3.10.1)满足要求(3.6.4)的程度。注1:术语“质量”可使用形容词来修饰，如：差、好或优秀。注2:“固有的”(其反义是“赋予的”)意味着存在于客体(3.6.1)内。3.6.1客体object(entity，item)可感知或可想象到的任何事物。示例：产品(3.7.6)、服务(3.7.7)、过程(3.4.1)、人员、组织(3.2.1)、体系(3.5.1)、资源。注：客体可能是物质的(如：一台发动机、一张纸、一颗钻石)，非物质的(如：转换率、一个项目计划)或想象的(如：组织未来的状态)。[源自：ISO1087-1:2000，3.1.1，修订]Page51.“质量”的定义（3-2）3.10.1特性characteristic可区分的特征。注1：特性可以是固有的或赋予的。注2：特性可以是定性的或定量的。注3：有各种类别的特性，如：——物理的（如：机械的、电的、化学的或生物学的特性）；——感官的（如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉）；——行为的（如：礼貌、诚实、正直）；——时间的（如：准时性、可靠性、可用性、连续性）；——人因工效的（如：生理的特性或有关人身安全的特性）；——功能的（如：飞机的最高速度）。Page61.“质量”的定义（3-3）3.6.4要求requirement明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。注1：“通常隐含”是指组织(3.2.1)和相关方(3.2.3)的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。注2：规定要求是经明示的要求，如：在形成文件的信息(3.8.6)中阐明。注3：特定要求可使用限定词表示，如：产品(3.7.6)要求、质量管理(3.3.4)要求、顾客(3.2.4)要求、质量要求(3.6.5)。注4：要求可由不同的相关方或组织自己提出。注5：为实现较高的顾客满意(3.9.2)，可能有必要满足那些顾客既没有明示也不是通常隐含或必须履行的期望。注6：这是ISO/IEC导则，第1部分的ISO补充规定的附件SL中给出的ISO管理体系标准中的通用术语及核心定义之一，最初的定义已经通过增加注3至注5被修订。Page72.质量管理理念的演变1900-1920年•质量检验阶段：“事后把关”•产品生产出来以后，由专人全验1920-1950年•统计质量控制阶段：“统计分析、提前预防”•产品生产前中末期，由专人进行数理统计方法与质量管理的结合1950-1987年•全面质量管理阶段：“全员参与”•把质量问题作为一个有机整体加以综合分析研究，实施全员、全过程、全企业的管理。1987-2015年•质量管理体系阶段：“国际化、标准化”•ISO核心理念：过程方法、PDCA循环、基于风险的思维（ISO9001:2015版新增）Page83.ISO的核心理念（3-1）核心理念1：过程方法Page93.ISO的核心思想（3-2）核心理念2：PDCA循环Page103.ISO的核心思想（3-3）核心理念3：基于风险的思维1、风险思维，贯穿于整个质量管理体系中的每一个过程；2、每个过程中潜在的常见风险都需要识别出来，并提前采取预防措施；3、风险是不确定的，其影响有负面、正面之分。Page114.质量管理七项原则①以顾客为关注焦点：满足顾客要求并且努力超越顾客期望。②领导作用：各级领导建立统一的宗旨和方向，并且创造全员积极参与的环境，以实现组织的质量目标。③全员参与：在整个组织内各级人员的胜任、被授权和积极参与是提高组织创造和提供价值能力的必要条件。④过程方法：只有将活动作为相互关联的连贯系统进行运行的过程来理解和管理时，才能更加有效和高效地得到一致的、可预知的结果。⑤改进：成功的组织持续关注改进。⑥循证决策：基于数据和信息的分析和评价的决定，更有可能产生期望的结果。⑦关系管理：为了持续成功，组织管理其与有关的相关方（如：供方）的关系。Page125.ISO精神和文件架构（2-1）ISO精神：说你所做、写你所说、做你所写、说写做一致。说写做Page135.ISO精神和文件架构（2-2）ISO体系的文件架构质量手册程序文件作业指导书表单记录描述公司质量管理体系范围、结构、体系过程之间的相互作用描述为实施质量体系要素所涉及的各职能部门的活动描述如何执行具体的工作将执行具体的工作的数据及结果记录下来Page146.ISO家族的核心标准①ISO9000:2015《质量管理体系基础和术语》②ISO9001:2015《质量管理体系要求》③ISO9004:2009《可持续性管理-质量管理方法》④ISO19011:2011《质量和环境管理体系审核指南》Page157.汽车制造相关企业的管理体系汽车制造相关企业三体系IATF16949ISO14000OHSAS18000IATF(InternationalAutomotiveTaskForce)国际汽车工作组是由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构。IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，AVSQ(意大利)，EAQF(法国)和QS-9000(北美)进行了协调，在和ISO9001标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，制定出了IATF16949规范。Page168.IATF16949标准的发展历程Page179.IATF16949与ISO9001的关系ISO9001汽车行业的特定要求和工具IATF16949外祖母：ISO9000母亲：IATF169495个儿子：APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSAPage1810.IATF16949:2016的主要变化开发新标准的目标：①提供持续改进；②强调缺陷预防；③包含来自汽车工业的特定要求和工具；④促进在供应链中变差和浪费的减少。包含来自汽车工业的特定要求和工具Page1911.IATF16949五大工具及关系（2-1)序号工具名称英文全称中文全称工具实施的目的功能提炼1APQPAdvancedProductQualityPlanning产品质量先期策划促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。团队分工协作，以确保按时、按质、按量完成客户的订单2PPAPProductionPartApprovalProcess生产件批准程序用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。确认公司生产的产品完全符合客户的要求，且具有持续、稳定地完成客户订单的能力3FMEAFailureModeandEffectAnalysis失效模式及后果分析进行分析系统中每一产品所有可能产生的故障模式及其对系统造成的所有可能影响,并按每一个故障模式的严重程度,检测难易程度以及发生频度予以分类的一种归纳分析方法产品未投产之前，对于所有可能出现的质量问题进行科学的预判，并提前采取措施进行预防4SPCStatisticalProcessControl统计过程控制利用统计的方法来监控过程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异。用统计方法来证明生产全过程处于稳定的受控状态5MSAMeasurementSystemAnalysis测量系统分析确保整个测量系统的稳定性和准确性确保整个测量系统准确、稳定Page2011.IATF16949五大工具及关系（2-2)Page2112.TS16949:2009的时效性所有需要进行初审的组织都可在2017年10月1日前进行ISO/TS16949的认证，但ISO/TS16949的证书将在2018年9月14日失效。现持ISO/TS16949:2009证书的客户在2018年9月14日之前必须转换至新版本，该日期之后，ISO/TS16949证书将不再有效。2017年10月1日之后，所有认证审核（包括初次审核、监督审核、再认证或转移审核），都须基于IATF16949标准。Page22