如何提升生产车间现场管理水平(居欢培训课题五)

山东居欢新型材料科技有限公司董事办课题五：如何提升生产现场管理水平2015年12月19日目录一、现场管理的精髓二、现场管理的要素三、现场管理的目标四、现场管理的三个层面五、在现场如何发现问题六、管理人员的七大能力现场是你表现的舞台!你管理水平怎样,就看你的现场!现场：“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。一、现场管理的精髓責任到人.人人都管事,事事有人管.哪怕是工作現場一扇窗戶的玻璃,其衛生清潔也有指定的員工負責.二、现场管理的要素人:Manpower---数量，岗位，技能，资格等机:Machine-------设备、工具、工位器具料:Material-------材料法:Method--------生产流程，工艺，作业技术，操作标准环:Environment—良好的工作环境，整洁的作业现场融洽的团队氛围4M1E三、现场管理的目标品质:Quality—品质是企业的决战场，没有品质就没有明天。成本:Cost-------合理的成本，也是产品具有竞争力的有力保障。交期:Delivery-客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝！效率:Production-效率是部门绩效的量尺，工作改善的标竿。安全:Safety----工作是为了生活好，安全是为了活到老。士气:Morale----坚强有力的团队，高昂的士气是取之不尽用之不完的宝贵资源。好的现场管理人员必须从以下六大管理目标方面进行管理。现场管理目标：品质现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：1、取消此作业2、不要人做3、使作业容易化4、检查5、降低影响现场品质控制水平判断基准趋势级别判定基准1级水准不制造和生产不良品2级水准不流出不良品3级水准检验出不良品（作业员检验）4级水准没有检查，无法控制不良改进质量：工作过程的质量降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患缩短生产线、减少停机时间、减少空间提高生产力以降低成本：不断地改善现场管理目标：成本降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用计划的合理性设备故障引起的停产生产物料是否齐全、工作方法可否改善员工的技能现场管理目标：交货期管理者的主要工作之一现场管理目标：效率安全士气01事前管理02事中管理03事后管理四、现场管理的三个层面预防可能发生的问题通过监督控制，防止问题发生问题发生后实施处理。关键：快！准！预防措施报告！关键：广角镜！4M1E关键：计划，FMEA，预防五、在现场如何发现问题人（Man）是否遵守标准工作效率是否良好是否具有问题意识是否具有强烈责任感是否有经验是否有相应的技能人员配置是否适当是否有改善欲望人际关系是否良好健康状况是否良好机器（Machine）1、是否能符合生产能力2、是否具备充分制造能力3、有无确实的点检与维护4、是否发生故障停止5、是否有精度不足的现象6、是否会发生异常7、整理整顿是否做好8、配置是否适当9、数量是否有过多或不足现象材料（Material）1、数量有无短少2、等级有无差异3、供应商有无不符4、有无混入异常材料5、在库数量是否正确6、有无浪费现象7、处理情形是否良好8、配置情形是否良好9、质量水平是否良好方法(Method)1、工作标准内容是否良好2、工作标准是否有修改3、这种方法是否在安全原则下可做4、这种方法是否是可制成好产品的方法5、这种方法是否能提高效率6、工作顺序是否适当、争取7、相互协调是否良好8、温度、湿度是否适当9、前后工序的连接否良好环境(Environment)1、生产车间的温度、湿度是否适当2、照明、通风设备是否适当3、6S活动是否执行六、管理人员的七大能力异常发现问题的能力．异常处理复原的能力原因分析的能力改善实施的能力条件设定的能力条件改善的能力条件维持的能力．何为“管”？异常发现问题的能力．异常处理复原的能力何为“理”？生产管理者要管理好一个生产车间需要从全局出发，有条不紊的开展各项工作：◆质量管理◆成本控制◆5S管理◆工艺管理◆机器设备管理◆安全生产管理何为“理”？1.质量管理：各班组应严格按作业文件要求执行,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。关键控制点要按作业文件的规定严格执行、控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控的状态。发现质量事故时,做到责任查不清不放过,事故隐患不排除不放过,预防措施不落实不放过。何为“理”？2.成本控制：a、通过岗位整合充分利用人力资源，降低用工成本。b、做好设备、仪器的一、二级保养工作，减少维修成本。c、严格控制人为因素造成的物料损坏和落地料的发生，减少物料成本支出。d、对于制造型企业来说，电费是一项必备的成本支出，为了控制成本，节约用电首当起冲。何为“理”？3.5S管理：a.生产中使用的必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目视管理，不要的东西则坚决处理掉。b.除必需物品放在能够立即取到的位置外，生产现场一切乱堆乱放、暂时不需要而又没有特别说明的东西，均应对放置人员进行责任追究。c.生产现场环境、仪器设备、材料、工具、夹具上的灰尘、污垢、碎屑等脏东西要及时清扫擦拭干净，创造一个干净整洁的工作环境。d.培养全体员工养成爱清洁、爱干净的良好工作习惯、杜绝一切乱丢乱放的不良习惯。何为“理”？4.工艺管理：严格执行生产工艺流程,任何人不得擅自更改。对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格后方可上岗操作,管理者要不定期对产品工艺参数进行抽查。严格执行作业文件操作方法,对规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行。何为“理”？5.仪器设备管理：严格执行公司仪器设备使用、维护、保养、管理制度,操作员要严格遵守操作规程,车间重点仪器设备指定专人负责,实行重点岗位定岗操作,每天开机前检查仪器设备的操作控制系统、防护装置、气压等标准,做好仪器设备的点检工作。何为“理”？6.安全生产管理：坚持“安全第一,预防为主”的方针,开好班前会安全宣传工作,不定期对生产车间进行安全隐患排查和整改。操作员要按规定穿戴好劳保用品,认真落实安全防护措施，特殊工种作业应持特种作业操作证上岗。新员工上岗操作应有熟练老员工带领指导,初期不得独立操作PPT模板下载：行业PPT模板：节日PPT模板：素材下载：背景图片：图表下载：优秀PPT下载：教程：教程：教程：资料下载：课件下载：范文下载：试卷下载：教案下载：小结：管理贯彻于生产经营的每个环节，管理是一门科学，管理者只有懂得管理、精于管理，才能不断提高生产管理经营的效率和效益28谢谢!山东居欢新型材料科技有限公司董事办本次课题结束