500KV电气设备吊装方案

安全文明专项施工措施一、施工依据及要求：本三措编制依据国家、电力行业现行规范规程：1）“华润电力（菏泽）有限公司500KV扩建”工程施工图纸；2）《国家电网公司工程建设质量管理规定》（国家电网基建[2006]699号）；3）《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建[2005]255号）；4）《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工[2003]153号）；5）《110KV-1000KV变电站建安工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183-2008）；6）《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（火电、送变电部分）；7）《变电站工程和输电线路工程监理工作表式（2007版）》（基建质量[2007]11号）；8）《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全[2007]25号）；9）《国家电网公司输变电工程标准化施工手册》（基建安全[2007]36号）；二、施工组织措施：2.1施工准备2.1.1材料钢构架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并检查出厂合格证。2.1.2主要机具：电焊机、砂轮锯、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、起重设备2台、铁锤、撬杠、钢丝刷等工具。2.1.3作业条件：2.1.3.1安装前应对构架基础轴线与标高进行验线检查。并做好基础底部找平层。2.1.3.2安装前应对其中设备进行检查，必须符合设计要求和规范的规定以后，才能安装。2.1.3.3起重设备与一期围栏最近距离不得小于10米，否则不予施工。三、施工（质量）技术措施：3.1软母线吊装：#1吊车准备好，组装好的母线运至架设地点，并与绝缘子串装好先用#2吊车把母线一端挂起固定在架构上后，然后用#1吊车带动母线挂另一端，母线要挂设牢固。母线弧度偏差－2.5～＋5％。3.2管型母线吊装：①绝缘子串吊装：起吊时缓慢平稳，吊至悬垂线夹时安装人员用酒精或丙酮将悬垂线夹与管母接触部分轼净，薄薄涂上一层导电膏，将悬垂线夹夹住管母用螺栓拧紧②母线吊装：每串绝缘子下方应搭设脚手架，搭设高度距绝缘子串悬吊金具1.2米左右；每段母线长度为30米，起吊时找准平衡起吊点，在母线中心15米处向两侧各分至7.5米为起吊索具受力点；③管母两端应拴好溜绳，防止管母起吊时摆动。3.3断路器吊装：①极柱单元吊装：包装好的三个极柱用吊车起吊，经角铁板放置在坚固的地面上；用专用的吊具依次将三个极柱分开，放在坚固的地面上；三个极柱底部法兰上的带红色标记的4个M16×80的螺栓要用附件箱中新的M16×45的螺栓来更换。②极柱吊装：拆下极柱上水平起吊用的两个吊环板，从附件箱中取出2个新的M16×45的螺栓替换极柱下部吊环板上的螺栓，取出2个新的M16×65的螺栓替换极柱上部吊环板上的螺栓；在立起极柱之前，为防止极柱倾斜时受损，把木板垫在极柱后面，然后小心地用两个极柱垂直起吊用的吊环将极柱缓慢竖立；为防止极柱在竖立过程中滑倒，要确保吊钩和极柱垂直排列；在极柱竖立过程中和完全立起后将运输用临时支撑拆除，并更换上相应的新螺栓；将极柱小心地插入到极柱板的开口中，用4个M16带垫片螺栓将极柱与开关基架可靠固定，螺栓拧紧力矩为170Nm；从极柱头上移去两个起吊用螺栓，并从附件箱中取出新螺栓更换；极柱垂直度偏差≤3mm,三相相间中心距离偏差≤5mm.。3.4隔离开关吊装：支柱瓷瓶安装吊装时，钢丝绳与瓷瓶接触的部位，应采取防护措施，防止瓷瓶受损。安装前检查瓷瓶清洁，无裂纹、破损及焊接残留斑点，瓷瓶与金属法兰浇装连接牢固；瓷瓶之间或瓷瓶与底座之间螺栓连接应牢固可靠；同一支柱各瓷瓶中心线误差≤2mm，垂直误差≤2mm，高度误差≤2mm。3.5互感器吊装：找好互感器的吊点，并由专业起重人员指挥吊装，底座螺栓连接牢固，弹簧垫压平；垂直度偏差≤1.5/1000H。(A)吊带受力计算（选择最大重量的构件组）:1、吊车起重高度核算起重高度H=构架高度h+绑扎高度h1=14.5+3.2=17.7米查25t汽车吊起升高度曲线表：10m的回转半径内，扒杆长是24.80m时，起升高度位23.10米，大于起重高度H=17.7米，故25t汽车吊满足起重高度要求。(3)吊车起重性能核算构件重G=4.8t起重量G=构件4.8t+吊钩0.38t+钢丝绳及吊具约0.04t=5.28t查25t汽车吊起重特性表：10m的回转半径内，扒杆长是24.80m时，额定起重量为6t，荷载率为5.28/6=88%，故25t汽车吊满足荷载要求。2、钢丝绳安全核算钢丝绳采用长度5.5米2根，采用绑扎方式为两点绑扎法，每根钢丝绳绑住构架杆与柱帽连接处，其安全核算过程如下：（1）钢丝绳2根，钢丝绳每根长度是2.22*2+杆周长πd=4.44+3.14*0.3=5.38≈5.5m。2根总长为11米。由于重力由两根钢丝绳从两端绑住相交在2.2高处，其每根钢丝绳受力是相等的；因此：钢丝绳受力F=1/2重力G=1/2mg=1/2*2.92t*1000kg/t*10N/kg=14.8kN；钢丝绳的绑扎高度为2.2m，A架两柱帽长为0.3m；钢丝长度是：c=√a2+b2=2.22m所以：钢丝绳的受力F=14.8*cos7.80=14.95kN≈15kN(详见受力图图一)（2）查表得：6*37Ф19.5mm钢丝绳破断拉力是19.64T，钢丝绳的受力F=15kN，折减系数为0.82，不平衡系数K1取值1.1，冲击系数K2取值1.15，则钢丝绳安全系数K=破断拉力为19.64×10kN×0.82÷（F×K1×K2）=8.48＞7，故满足安全要求。因此可选择19.5mm以上的钢丝绳进行吊装。(详见受力图图一)经计算，本工程最重的单件构架梁是电流互感器,长为6米，总重约为1.2t。其中：吊带的受力：互感器G=1.2t,采用两点绑扎法，T=1200/2/cos30°=693kg采用栓结吊升的方式，此时吊带的受力为693/0.8=866kg，小于吊带的破断载荷5000kg。因此选用一条05编号、破断载荷为5000kg、长6米吊带可满足要求。(B)起吊安全核算经现场查勘初步确定吊车旋转中心至构架梁中心落点最大距离,取安全距离L1=10m，此时吊车臂长约为23.10m。根据以上数据查吊车工况表，此时吊车的最大起吊能力为6吨,故本起吊方案符合安全。（2）吊装时，要注意按照梁上挂线点的位置，不可弄错而影响电气安装。7、吊装技术系数计算1、吊车稳定性计算：根据本工程吊车选用25吨汽车起重机，吊车起重吊装能力（见下表）25吨汽车起重机吊装能力表（吨）25吨汽车起重机起重性能表（副臂）工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330本工程最大起吊单体重约4.8吨.最高处约16米左右,起重机回转半径保持在10米以内则起重作业安全。查表得25吨吊车满足施工要求。本工程最大起吊高度避雷针在24米左右，起重回转半径10以内能满足满足施工要求2、钢丝绳通用技术参数见下表：钢丝绳通用技术参数表直径mm6×376×19钢丝绳钢丝钢丝总断面积m㎡参考重量kg/100m破断拉力(T)使用拉力(T)AB直径mm破断拉力(T)使用拉力(T)AB8.70.427.8826.213.880.651002006.22.070.357515011.00.543.5740.966.101.001152307.73.230.507515013.00.662.7458.988.371.501152309.34.650.8010020015.00.785.3960.2711.892.0015030011.06.331.1011523017.00.8111.53104.815.542.6015030012.58.271.4011523019.50.9141.16132.719.643.3017535014.010.461.7012525021.51.0174.27163.824.274.0017535015.512.922.2015030024.01.1210.87198.229.365.0022545017.015.642.6015030026.01.2250.95235.934.975.8022545018.518.623.1015030028.01.3294.5227.6841.046.8025050020.021.853.6017535030.01.4341.57321.147.607.9025050021.525.334.2017535032.51.5392.11368.654.659.1027555023.029.104.9022545034.51.6446.13419.462.1610.4030060024.533.105.5022545036.51.7503.64473.470.1911.7030060026.037.366.2022545039.01.8564.63530.878.6813.1035070028.041.867.0025050043.02.0697.08655.397.1716.2040080031.051.728.6025050047.52.2843.47702.9117.2619.5045090034.062.5610.4030060052.02.41003.08943.6139.8123.3050100037.074.4612.4030060056.02.61178.071107.4164.0027.30750150040.087.1314.5035070060.52.81366.281284.3190.2431.70750150043.0101.1517.0040080065.03.01568.431474.3218.5336.40750150046.0116.0319.00450900注：表中钢丝绳抗拉强度为170kg/m㎡(1670N/㎡).本工程吊装采用环型钢丝绳套起重，根据通用参数表数据，选用Ф14钢丝绳，计得单环拉力：Nmax=1.70T×4=6.8T＞5T满足最大单件起重要求。3、钢丝绳强度校核：经查表21.5的钢丝绳破断拉力总和为24.27千克力，现计算吊装最重构件5TA架时单股钢丝绳子的受力为：（5/2）÷cos100=2.45T＜24.27T。钢丝绳的安全系数A=0.8×F/f=0.8×24.27/2.45=7.9，安全系数A≥7，所以选择Φ22的钢丝绳是安全可靠的四、安全措施构架北侧揽风绳严禁越过安全围栏，在吊装主构架时，吊车慢慢起吊，施工人员在南侧用钢丝绳扶稳电杆及钢梁，减少构架摆动，严禁越过围栏。4.1安全防护措施1、凡在离地面2米以上的地方进行工作，均视为高空作业，应遵守高空作业有关规定，系好安全带后方能进行工作。2、安全带应经检验合格。在使用前，要进行认真地检查，检查无问题并在合格期内后方能使用。3、起重、电火焊等特种作业人员必须持证上岗，对电火焊作业时必须设专人进行监护。4、施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留、禁止单独留在施工场地。5、尽量避免交叉作业，必须交叉作业时，需加强监护；工作中，严禁向