地煤公司机电管理制度

1目录一、机电设备管理制度………………………………………………3二、防爆设备管理制度………………………………………………6三、大型设备管理制度………………………………………………8四、电器设备出入井管理制度………………………………………30五、小型电器管理制度………………………………………………31六、橡套电缆管理制度………………………………………………33七、钢丝绳检查制度…………………………………………………35八、特种设备安全管理制度…………………………………………37九、电气设备维修制度………………………………………………40十、设备检修管理制度………………………………………………42十一、设备大修管理制度……………………………………………44十二、机电例会制度…………………………………………………47十三、加强矿井供用电安全管理的有关规定………………………48十四、矿井电气安全管理办法………………………………………54十五、关于加强井下变电硐室管理规定……………………………67十六、暗斜井绞车管理规定…………………………………………70十七、电气试验制度…………………………………………………79十八、综采综掘机电设备安全管理规定……………………………82十九、矿灯管理规定…………………………………………………98二十、机电事故分析追查制度………………………………………1012二十一、机电干部上岗查岗制度…………………………………102二十二、地煤公司矿井机电奖罚办法……………………………103二十三、机电安全重点工程管理办法……………………………1113机电设备管理制度一、设备验收管理制度1、设备到货、入库，修复，回收都要按规定进行验收。2、设备验收应按合同要求，对照提货票，装箱单，产品说明书，出厂检验证，验收单和提货入库单等单据，核实无误后，方可办理验收入库手续。3、在验收时发现规格，数量不符合要求的或存在质量问题的应拒绝验收，另行存放，妥善保存，填写验收报告单后，未经正式入库前没有领导批准，不得动用。4、修复后的设备入库、下井，必须按照修复质量验收标准及出厂合格证验收后方可入库或下井。5、工作面采完后，由设备组长会同使用单位和回收单位进行现场验收，按照工作面移交手续，进行设备数量清点，如有短缺应及时追回，补不齐的零部件由使用单位赔偿。6、新设备验收后，要将所带的图纸、说明书、出厂合格证等一切资料，详细登记，由机电科建档保存。7、新设备验收合格，验收人员应认真填写验收单据，将设备的检验记录、验收单据、验收资料归档保存。8、设备到达后，要及时组织验收，验收期一般不应超过3—5天。二、设备保管、保养制度1、按照设备新、旧、待修、闲置和机型类别，规格型号进行区分，分类定位存放。2、设备保管做到标志鲜明，名称相符，数量准确，质量合格，4部件齐全，资料完整，妥善保管。3、存放合理化，按类型，分机型，将设备摆成横看成线，竖看成行，间隔明显，标牌齐全，垛形统一，整齐美观，需留有吊装通道便于发放。4、库房要保持整齐，清洁卫生，地面无垃圾杂物，设备无尘土。5、保养经常化，做到三勤：（勤清点、勤整理、勤清扫）；七不：（不锈、不潮、不冻、不坏、不漏、不短）三、设备发放管理制度1、仓库设备发放，应根据到货的时间先后，按照先进、先出的原则发放。2、发放设备时严格执行发放制度，履行发放手续，如遇特殊情况，经领导批示后，可先领用后补办手续，但必须在二日内补办完毕。3、凡遇下列五种情况者不发放：（1）、领单与实物名称，规格不符。（2）、数量不清。（3）、涂改领单。（4）、印章不齐全。（5）、无正式手续。4、设备出门或入井时，必须签发“出门证”或“入井证”，并写清楚名称，规格型号，数量，否则不予出门或入井。5、小型或单台设备开出领用单，必须在10日内领用，大型设备在20日内，否则应作废领单。四、设备业务保卫管理制度1、库内严禁明火取暖，禁止吸烟，照明应符合安全规定。2、仓库应配置必要数量的防爆、防火器材，有专人负责，灭火5器要定期检验，不合格及时更换。3、做好防盗保卫工作，非工作人员不准入库，如遇可疑人员，及时向保卫部门报告。4、设备装卸、搬运时，要轻拿、轻放，吊装时要注意安全，防止人身事故的发生。5、下班前，仔细检查不安全隐患，下班后关窗、灭火、闭灯、锁门、贴封条。6库内不准堆放易燃物。6防爆设备管理制度一、各矿的防爆组是负责全矿的防爆电气设备（包括小型电气设备）和井下电缆的主管部门。二、新到和修复的防爆设备，必须经专业防爆验收员验收合格，并签发合格证方可在井下使用。三、各部门领用防爆设备时，由专业设备管理员和验收人员做全面检验，发现不合格的要对修理人员及验收人员进行追查处理。四、新的电气设备或大修电气设备，队组检查人员要进行验收，不合格不予接收并追查处理。五、新工作面在稳装过程中，要严格按《煤矿安全规程》要求作业，稳装后由各公司、矿组织调度室、接收单位、防爆组、设备组和其它有关部门共同验收合格完毕，方可投入生产。六、不用的防爆电气设备及电缆，要及时上井交回机电科，并经双方共同验收，如有零部件短缺或设备防爆性能受损的，按有关规定处理。七、井下使用的防爆设备，要经常保持防爆性能良好，防爆率达到百分之百。瓦斯和煤尘严重地区的防爆设备每班要加强巡视检查，防爆性能不合格者必须及时停电处理或更换，合格后方可送电使用。八、防爆设备的外壳损坏时，必须按《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》进行修理，大修后的设备要有防爆合格证。7九、对防爆质量要把好三关，做到三不准，即：把好检修关，安装关，维护使用关；检修不合格不准出厂，检修不合格不准下井，安装不合格不准送电；设备及各零部件必须逐台、逐项检查。8大型设备管理制度为了进一步加强大型设备管理，巩固安全质量标准化工作，提高设备维护质量和使用率，保证大型设备安全运转，依据现行的国家标准、《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关文件，制定下列规定。一、总则1、建立健全各项规章管理制度。2、各矿必须有大型设备完整的组织机构。3、建立健全大型设备及其安全保护装置、安全设施的技术档案，做到一台一档，由专人统一管理。同时必须对每年例假检修、大检修及随机检修中的各种技术数据、更换零部件的原因、规格型号、数量等进行认真详细的记录并存档。4、各项规章制度及检修图表必须经矿分管领导审批并严格执行，每年进行一次复审，每月至少贯彻一次并留有记录。5、各级干部必须严格执行《干部上岗查岗制度》，按照有关规定落实各种制度的执行情况并检查设备的运行状况，特别对影响设备安全运行的有关部位进行重点检查。6、各级管理人员按要求进行现场监督检查，做到勤、严、细，发现问题及时汇报处理。7、发现安全隐患必须停机并及时组织处理。事后分析总结，制9定相关预防措施及技术改造方案，防止事故发生。8、大型设备必须严格执行包机制，严格落实各项制度和《煤矿安全规程》，详细记录设备的运行状况，并有分析、处理事故经过的详细记录。9、严格执行各种登记制度，闲杂人员禁止进入机房；机房进口处必须挂有“机房重地闲人免进”的警示标志。10、操作人员和检修人员必须严格遵守本工种的操作规程和《煤矿安全规程》有关操作规范，不得违章作业；有权制止违章作业、拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。11、设备检修后，必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》或《煤矿机电安装工程质量标准》的要求。12、大型设备必须装设齐全符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《机电安全质量标准化标准》规定的保护及其它安全设施，严禁甩保护运行。如发现保护失效，立即停止运行组织处理。13、按规定要求，必须由具有国家安全生产检测检验资质的单位定期对大型设备进行技术测试，根据测试结果进行整改并留有记录存档。14、大型设备必须制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度、性能测定，发现效能降低或精度超限时，应进行调整或检修。10严禁超负荷、超规范使用。15、各种仪表必须由计量鉴定部门定期进行校验和整定；各仪表量程范围必须符合有关规定。16、对大型设备的关键零部件，如：提升机主轴、制动杆件、深度指示器传动杆件、天轮轴、连接装置、主通风机的主轴、主通风机传动轴轴头及焊接部分、风叶、叶柄等，按《煤矿安全规程》及《矿井升降人员提升机管理规定补充细则》之规定进行定期探伤，若无规定，可视为两年一次。17、大型设备各部件必须按要求定期、定量、定质进行检修，检修后必须对各部件进行单体试验和整机试验，合格后方可运行。18、定期整定各电气控制元件。19、大型设备改造后，必须制定试验大纲和安全技术措施，由供货方、改造单位和使用单位共同填写试验记录和试运转报告，并由具有国家安全生产检测检验资质的单位进行技术测试，地煤公司组织相关部门和单位验收，共同签字，合格后方可投入运行。20、严禁擅自改变大型设备及设施的结构、功能和用途，如确实需要改造，必须拿出改造方案，报矿及机电部审批。21、必须配备完整可靠的测试仪器和专用工具。22、各大型设备的备品、备件必须充足齐全，性能安全可靠。23、各工种员工必须班前30分钟到岗，由技术员组织进行班前安全和技术培训并考核，考试合格后，方可上岗。24、对各工种必须制定合理的年度培训计划，并按计划组织培11训考核，考试合格后方可上岗。25、大型设备司机和维修电工必须经过技术培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，由相关部门发证，持证上岗，并定期考核。26、机电设备和机房（峒室）内外可能危及人身安全的部位和场所，都应安设防护栏、防护罩或盖板，并挂警示牌。27、机房（峒室）内不得存放汽油、煤油、变压器油；润滑油和棉纱、布料应分别放在盖严的专用容器内，并放置在安全地点。废旧油脂及棉纱、布料要及时清理干净。机房（峒室）内要有符合规定的防灭火器材。28、机房（峒室）通风必须良好，温度和噪音符合规定。照明装置符合安全要求，照明适度，并备有行灯和应急灯。29、切实做好“三防”安全工作。专用设施（如绝缘靴、绝缘手套、试电笔、验电器、防灭火器材）必须齐全，放置整齐，并保证性能可靠，不得兼作它用。专用设施必须按规定定期进行试验，试验合格方可使用。30、大型设备日检修时间必须保证2—4小时，每年停产检修时间必须保证不少于12天。（1）各单位必须成立检修工作领导组，认真搞好检修期间的安全工作。（2）必须认真制定检修计划和检修期间的安全措施、技术措施，检修前将施工作业要求和安全技术措施贯彻到每一位检修人员，并12有贯彻记录。（3）每个检修项目必须有施工负责人、安全负责人和技术负责人，禁止多头指挥和指挥多头。（4）必须加强多单位、多工种、多人员平行交叉作业的安全组织和指挥协调工作，检修信号必须由专人负责。（5）在检修期间必须设专人指挥停送电工作，严格执行高低压工作票制度。（6）对于连续施工24小时以上的检修项目，必须制定安全技术措施报有关部门和领导审批。重点项目的安全技术措施必须报地煤公司有关领导审批。31、设备零部件完整齐全，设备完好，有铭牌、责任牌及完好牌。二、提升机1、每天检修时间不得少于2小时，不得以任何理由减少检修时间。2、必须坚持班前对各种保护进行试验，保证灵敏可靠，并留有记录，由试验人签字。3、提升机司机必须执行一人开车、一人监护的规定，两名司机必须轮流操作，轮流监护，每班工作时间不得超过8小时。提升机运转前必须严格执行运转前的遵守事项。4、提升机运转开始时，司机必须对设备按提升司机巡回检查制度进行全面检查，以后每小时巡回检查一次。密切注意机械运转声13音和运行的状况是否正常。5、注意提升钢丝绳上绳摆动情况、深度指示器指针及所有仪表指示、灯光声响信号。6、在运转中操作司机不准离开司机台，双手不得脱离操作手柄，监护司机必须监护检查。7、起车困难和信号不明时不准开车。8、严禁司机先松闸后给电。9、提升机使用的油泵必须定期倒换使用，如控制电源部分为双